胶合板开胶是什么原因

夹板（三合板）开裂，一般都是由受潮散胶造成的。

三合板是由三层不同材质的木皮粘接而成。由于在制作时要用到含有甲醛的粘合剂，所以用三合板做家具会释放出甲醛。甲醛除了可引起呼吸道和神经系统的疾病，如出现咳嗽、咽痛、胸闷、头晕恶心、四肢无力、呼吸困难、嗜睡等症状外，还会诱发鼻癌、咽喉癌、皮肤癌和白血病等癌症的发生。一般有毒气体释放时间为1-10年，第一年尤为严重，这期间有毒气体挥发快，释放量高，对人体的危害严重。

岩板的的表面特别光滑，是非常容易脱落的。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

封边主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，在操作上只能由手工粘贴的方法完成。

PVC封边条主要适用于微立板、密度板、细木工板、胶合板的边廓封边，实木封边也可以。实用时可采取手工粘贴和机械粘贴的方法来完成，但以机械粘贴为主，可以提高工作效率。粘贴PVC封边条的胶合剂为万能胶和热熔胶、白乳胶，但以热熔胶为好。粘贴中通过机械嵌锁、物理引力、化学键的作用使PVC封边条牢固的粘附于木板表面，因此粘贴时对基材边廓的平直度要求很高，一般公差不得大于0．1mm，板材温度和粘贴工作的环境温度应在18℃为宜。热熔胶的固化时间一般为30分钟，但选用低温胶或高温胶要根据封边条的厚度来定。

7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。

7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。

7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。

7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。

7．1．1．4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。

7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。

7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。

7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。

7．1．1．8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。

7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。

7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。

7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。

7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。

7．1．6 虫孔worm holes． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。

7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。

7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。

7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。

7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。

7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。

7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。

7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。

7．1．8．6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。

7．1．9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。

7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。

7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。

7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。

7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。 7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。

7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。

7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。

7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。

7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。

7．2．4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。

7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。

7．2．6 压痕imprint表板上的局部凹痕。

7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。

7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。

7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。

7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。

7．2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。

7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。

7．2．13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。

7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。

7．2．15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。

7．2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。

8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。

8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。

8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。

9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工

10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。

10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。

10．2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。

10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。

10．2．2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。

10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。

10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。

10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。

10．5 机械加工

10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。

10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。

定制家具时，都要选择颗粒板而不是胶合板的原因是:颗粒板使用年限较长，对使用环境没有要求，也比较耐耐腐蚀，整体结构比较稳固，所以在定制家具的时候都会使用颗粒板。而胶合板不适合在卫生间使用 ，反潮时容易起边脱落，可能会存在超量的甲醛，对于空气也是有污染的，属于已经被淘汰的产品。工厂在生产板材的时候，首先要考虑到环保问题，其次则是产品的稳固性，使用的耐久度，颗粒板是符合要求的。胶合板后续会产生维修保养费用，已经被家具市场淘汰了。

一、颗粒板制成家具以后，整体结构稳固，使用起来不容易摇晃，对周边环境没有要求

国内的家具生产厂家，都会选择使用颗粒板来制作家具。颗粒板所需要使用的胶水都是环保的，不用担心它会散发出大量的异味。制成家具以后，用手稍微摇一下，也不会左右摇晃，整体的稳定度是比较高的。关键是颗粒板有一定的防潮功能，哪怕板材内吸收到空气的潮气，也不用担心开裂。无论是厨房用具还是客厅摆设，颗粒板都可以满足人们的要求。所以国内的大生产商也偏好生产颗粒板，在家居方面使用率也是非常高的。

二、胶合板是不适合制成家具的，容易反潮起边，还可能会发生脱落的情况，由于它会在空气中散发出大量的甲醛，所以已经被淘汰了 

胶合板是几年以前流行的产品了，由于胶合板需要使用大量的胶水粘合，所以对空气是有污染性的。有些胶合板会散发甲醛的味道，闻起来也是非常刺鼻的。现代家具生产的工艺要求越来越高，胶合板已经无法满足人们的需求，所以已经逐渐被市场淘汰了。

那么，你在购买家具的时候，知道哪种板材性价比高吗？

尚品板材在运输中一碰就坏说明板材的密度和硬度不高，质量很差。

衣柜木板决定了衣柜的使用寿命，我们在装修的时候，建议大家可以选择实木板或者中纤板制作衣柜，因为这两种木板无论硬度、韧性和防潮性能等，都比较优异，尽管可能价格贵了点，但是基本上用个二三十年没有问题，寿命非常长。

板材万万不要选以下这几种：

一、胶合板

胶合板是一种多层木板，它又很多层木板拼合而成，常见的胶合板有三夹板、五夹板等等。而胶合板的最大优点就是便宜了，比起其他的实木木板，胶合板的价格比较低，所以很多人都喜欢用它做家具。

但是我却不建议大家用胶合板做衣柜，因为胶合板的厚度薄，木板密度低，用来放衣服，时间长了容易弯曲变形，使用寿命不长。

二、免漆板

很多朋友喜欢用免漆板做衣柜，就是贪图免漆板施工方便，省去了给衣柜上油漆的步骤，直接做好就马上能使用。但是免漆板的缺点是不防潮，一旦碰上潮湿的环境，外面的免漆皮容易受潮起鼓、脱落等，而且也容易弯曲变形。

三、高密度板

高密度板是用木材、树枝等材料，发泡以后把它打碎，再用机器加压形成的一种木板，这种木板虽然比较坚硬，加工也简单，但是防潮性能极差，做衣柜的木板必须要防潮比较好，因为衣柜是存放衣物的家具，所以建议大家也不要用这种木板做衣柜。

刨花板

中间长质木纤维+两边细密木纤维，压制成板。刨花板：取人工林、天然林的树干、树枝削片加工或刨花，高温高压形成。优点是膨胀率小，稳定性强。适用于厨房等相对较潮湿的环境下。缺点是不能表面铣型。 封边易脱落(因其板材之间有一定的空隙，表面平整度不够)。

密度板

将木材打碎，保持原有的纤维经高温压制成型，表面平整度好，具有易铣型，稳定性好，握钉力强(因为密度板是实心材料，所有握钉力要大于刨花板)，等优点。在强度和硬度上是要比刨花板更好一些。但是也有缺点，不耐水泡。被水泡后的膨胀量大约是单面2mm。所以密度板更适合于衣柜等较干燥的环境。

实木多层板

实木多层板是由三层或者多层的单板或者薄板经过木板胶贴高温高压制作而成，是以纵横交错排列的多层胶合板为基材，辅以高分子胶水，表面用优质实木贴皮或者科技木为面料，经过冷压、热压、砂光、养生等数到工序制作而成，实木多层板由于是用均匀的胶合板压制，具有变形小、强度大、内在质量好、平整度好，而且可以根据需求生产5-40mm不同厚度的层板。多层实木板还具有不易变形的特点以及良好的调节室内温度和湿度的优良性能。经过三聚氰胺饰面后，板材表面又具有自然真实木质的纹理及手感，能带给消费者更多的选择。