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模板工程施工方案

一、工程概况

该项目为新万通房地产公司开发的香格里拉4#楼，位于宜昌市西陵二路与星火路交汇处。建筑面积7595m2，为全现浇结构，框剪十二层，同时开工模板系统需用量较大，根据工程结构的形式、特点及现场条件，可将该楼划分成二个流水区段来组织施工，以减少模板投入增加周转次数，均衡工序工程的作业量。

二、模板施工区段划分

该项目模板工程施工以施工缝为界划分为二个流水区段。

三、模板制作

1、模板系统选材

根据该项目质量要求和现有模板系统材料，本项目模板采用竹胶合板，支架系统采用钢支架（钢管支架），紧固连接件采用扣件。

2、模板及其支架系统要求

（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（2）具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。

（3）构造简单。装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑养护等要求。

（4）接缝不应漏浆。

3、柱模板制作

本项目柱子断面尺寸不大而又比较高，制作模板主要是解决垂直度，侧向稳定及抵抗浇注砼的侧压力问题。该项目柱模面层用竹胶合板作面层，用木方作龙骨，制作图如下：

柱箍用短钢管和扣件组合成柱箍，按每80cm设一点。

4、梁模板制作

侧模：根据梁高分别制作梁侧模板，梁侧模板面层采用木胶合板，用50×70木方作龙骨。

底模：底模用50mm厚的木板作底模，宽度同梁宽。

5、现浇板模板制作

由于该项目水平构件为整体现浇结构，现浇板模板采用竹胶合板现场拼制，支放在木龙骨上。接缝部位用海绵胶带封闭。

四、模板安装

1、柱模板安装

安装柱模前，先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时，在已灌筑的基础顶面上弹出柱模边线。同一列柱应接通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正，使其垂直。检查无误后用柱箍箍紧，再用支撑钉牢。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口拉中心线来校正中间的柱模。柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确。

2、梁模板安装

该项目梁跨度不大，宽度多为200，梁高最大为950，砼对梁模板有水平侧压力，又有竖向压力。用50mm厚的木板作底模，用胶合板作侧模，底模板下每隔80cm支一点，为使顶撑传下的集中荷载能均匀地传给楼、地面，沿钢管支撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫板应连续设置，垫板厚≮5cm。

梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在底模下横支撑上，各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m以上时，应使梁中部略微起拱，防止由于灌浇砼后跨中梁底下垂。

3、现浇楼板模板

楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗砼的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形。

该项目楼板模板采用竹胶合板拼装，接缝部位用海绵胶带粘贴，保证砼不漏浆，模板支承在楞木（搁栅）上，楞木断面用60×120mm木方，间距按800mm设置，楞木支承在钢筋脚手架上。

楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木下支好脚手架，在楞木上铺设好楼板底模板。铺好后校正楼板标高，预留孔洞及预埋件的部位和尺寸。然后对梁和板支撑系统进行水平和剪刀撑的连接。以保证楼板支撑系统的稳固。

4、构造柱模板安装

构造柱模板同柱模板一样采用胶合板作砼接触面，砌体砌筑时在马牙槎两边预埋φ20的塑料管，待砌体达到一定强度后，在管内穿φ16的螺栓将模板固定在墙上，模板与墙接触面贴双面胶带防止砼漏浆。

6、楼梯模板安装

楼梯模板的构造与楼梯相似，不同点是倾斜和做成踏步，安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段，楼梯踏步及平台板，平台梁的位置，在平台梁下立起顶撑，下垫木板。在顶撑上安装梁的底模板，立侧模板，钉夹木和托木。同时在贴墙外定支撑，支撑上钉横楞，横楞上钉搁楞，搁楞上铺钉平台底模板。楼梯踏板的构造和楼板模板相似，不同点是倾斜和做成踏步。安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起顶撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁的底模板，立侧模，钉夹木和托木。同时在贴墙外立支撑，支撑上钉横楞，搁楞上铺平台底模板，然后在楼梯段基础梁侧模板上钉托木。将楼梯斜楞钉固在以基础梁侧模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面立斜向支撑，斜向支撑的间距为1—1.2m，之间用拉杆拉结。再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的模档木将外帮板钉在斜木楞上，再在靠墙的一面把反三角板立起来，反三角板的两端可钉在平台梁和梯基的侧板上，另一头钉在反三角木块的侧面上。为了确保梯板符合要求的厚度，在踏步侧板下面可以垫上若干小木块，这些小木块在浇捣混凝土时随手取出。

再往上支放的各梯段模板的安装程序与上述第一个梯段模板基本相同。

在梯段模板放线时，特别是要注意每层楼梯的第一个踏步和最后一个踏步的高度，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低不同的现象，影响用户使用。

五、模板拆除

1、模板拆除要求

（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

（2）底模，在砼浇筑时留置该部位同条件养护拆模试件，拆模试件强度满足下表要求后再拆底模，梁底模拆除后为能使上部施工不中断，在梁的下部设临时支撑以保证上部荷载不致于全部承受在未到设计强度的砼构件上。

现浇构件拆模时混凝土强度

结构类型

结构跨度(m)

按设计的混凝土强度

标准值的百分率计(%)

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

＞8

≥100

—

≥100

（3）模板拆除时，不应对楼板形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。

2、构件拆模强度推算

砼以水泥作为胶接材料，其强度的发展与养护温度和湿度密切相关，在水分充足的条件下，温度越高，砼强度发展愈快，若水分不足而温度增高则砼强度因水泥的水化作用困难而发展慢，甚至停止增长，为了加快模板的周转速度，构件成型后应及时养护，以保证构件在拆模时达到要求的拆模强度。以拆模试件强度作为拆模依据是构件拆模的有效方法之一，构件拆模也可用强度推算值确定。

该项目砼构件采用自然养护（浇水养护），合理的浇水能为砼构件创造良好的湿润环境，在保证构件湿润的条件下测定砼硬化过程所在环境的温度（大气温度）就可以推算出构件的强度，测定砼构件环境温度的间隔时间应视当时、当地气温的变化情况灵活确定。

砼构件硬化期间的平均温度按下式求得：

=

其中 —— 砼平均温度

to——浇筑完毕时测定的温度

t1、t2、……tn-1——隔一定时间分别测定的温度

tn——养护完毕时测定的温度

n——在相等间隔时间下的测温次数

砼强度推算示例

例：某构件在浇捣完混凝土后立即测得其环境温度为22℃，以后每隔6小时测温一次，共测5昼夜，其记录以℃计，为25、28、24、18、16、21、23、24、21、19、16、22、24、20、17、20、22、20、18、17；混凝土系用P·O32.5普通水泥配制。问5昼夜后混凝土强度预计为多高？

解：据上式：

= （0.5×22+25+28+24+18+16+21+23+24+21+19+16

+22+24+20+17+20+22+20+18+0.5×17）=20.9℃

按养护龄期为5d，从下表的20℃与25℃之间作直线插值计算，混凝土强度预计达到

[53+ （20.9-20）]%f28=54.3 %f28

自然养护的混凝土强度（%f28）

水泥

品种

养护时

间(d)

混 凝 土 温 度 (℃)

5

10

15

20

25

30

35

P·O

32.5

3

5

7

10

15

28

22

31

40

50

65

78

28

40

50

60

73

88

33

47

57

68

80

93

40

53

63

72

88

100

48

60

70

78

50

64

73

82

54

70

76

87

3、模板拆除的一般要点：

（1）拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业，其好处是，支撑就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

4、楼板、梁模板拆除工艺：

拆除工艺施工要点：

（1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。

（2）先拆支架和横楞，再用钢钎轻轻撬动竹模板，或用木锤轻击，下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹模板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

（3）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始拆支架和横楞，再按第（2）条要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

5、柱模拆除要点：

（1）分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件应及时堆放整齐。

（2）分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。

六、模板安拆质量要求

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。

2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

3、模板安装应满足下列要求：

（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

4、对跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。

5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合有关规定。

6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项 目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

钢尺检查

层度垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

7、模板拆除安全要求：

（1）拆模时应有监理单位批准的拆模申请书，方能拆模。

（2）拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：

严禁在同一垂直面上操作。

拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆底模时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，严防模板突然全部掉落伤人。

严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

本工程为本溪恒大绿洲综合楼，框架结构，地下一层，为设备用房， 地上四层，首层层高5.1m，局部6.3m，二层4.5m,局部4.3m，三层4.5m，局部6.0米；四层5.3m，建筑总高度21.3m。四角坐落四个钢筋混凝土结构半球形穹顶屋面，圆弧直径为6m，顶标高为17.55m～20.55m,及20.05m～23.05m,板厚130mm(150mm),双层环向径向钢筋网φ10@150，施工工艺工序多、工艺复杂、工作量大、质量要求高、特制定如下施工方案。

二、施工工艺

1、测量放线

以半球形中心为圆心，建立轴坐标系，根据测测量放线控制点的极坐标参数，由测量组放出定位控制线，控制线可标记在已搭设好的施工平台上，并用红油漆作醒目的标识，定位放线在完全通过检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。 2、钢筋骨架焊接

穹顶部分由环梁与半球结构组成，为保证模板的弧度、强度和整体性，根据穹顶设计特征采用钢筋骨架做内衬具体施工方法为：

1）计算钢筋半球圆弧直径（穹顶半圆直径-模板厚度-穹顶厚度），经向分为2等分(1/2半穹)，确定等分经向筋长度、穹顶尖与环梁边距①及各经向筋交环梁边距②；

2）等分经向筋采用9φ20螺纹钢，把钢筋在地面上煨弯成型，直接拉成穹顶的内弧度，纬向筋采用φ14@200；

3）环梁高350mm，焊接分为2个半圆，并与1/2半穹焊接连接。

4）焊接组装完成后，用回火线将两半穹绑扎牢固直接吊运至施工节点部位。

5）主要使用材料说明：

（1）经向钢筋为9φ20×2×4.7m（1/4直径×π）,纬向筋长度从最底部算=直径×π，随穹弧度变化而变化，所以在穹顶模具制作时，必须先将1/2穹分别制作完且组装后复尺无误后再下料制作纬向筋。

（2）穹顶模型C-D×⑦-⑨/17～19标高17.6m处和M-Q×①-⑤/21-25标高处各做模型1个。

3、模板安装

1）选用工艺：由于半球尺寸较小，且坡比大，需分段施工，薄壳下部至球环结构沿经线方向弦倾角较大，采用类似墙体的双侧支模，上部球冠部分圆弧的弦倾角较小，采用类似坡屋面的单侧支模，内模板均采用放大样式现场预制，分段组拼（根据胶合板的规格整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费），为了便于施工，内模一次组拼安装到顶，外模与混凝土分段施工（模板考虑周转使用）。

2）操作工艺：

（1）根据钢筋骨架及图纸尺寸，背楞选用50mm×100mm×300mm短木方沿弧线拼接，接头两侧用胶合板小条钉牢连成整体并在满堂脚手上支撑好连接在钢筋骨架上用来固定弧形面板。

（2）配置弧形面板：面板在钢筋骨架沿纬线方向铺放拼接，再计算出整版间的尺寸，用旧板小条拼接斜角空隙。

（3）内模模板配置一次完成，一次安装到顶。外模模板每段弧线相同，但弦倾角不同，每段三角空隙的大小也不同，根据实际情况锯割拼缝。外模球环结构处与内模配置相同，球冠部分由于弦倾角较小，此部分采用单侧支模。 （4）外模与内模通过对拉螺栓连接，在钻螺栓孔时，为防止渗漏，内模上的开孔要比外模孔高5cm左右，并且在每一段砼浇筑时放置50×100的木方留置施工缝，施工缝遵循内高外低的原则（内侧砼表面高于外侧）。 4、支架构造

满堂脚手立杆的纵横间距均为0.8m，每步均设置纵横向水平杆，穹顶半球下纵横水平杆与建筑物结构顶紧，屋面下水平杆与柱连接牢固，增加结构稳定性。剪刀撑由底到顶设置，剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为45°，在剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑，与立杆连接，从而形成整体性的水平加强层，使之成为具有较强刚度和变形约束力的空间结构层。扫地杆距地面距离为200mm。各水平顶杆随穹顶尺寸变化而变化，该段水平顶杆为一次性摊销。

三、质量控制

1、项目部成立质量控制小组,项目部技术负责人为小组组长，包括质量员以及各个工种的班组长，明确责任，严把质量关。

2、模板背楞钢筋骨架制作时，要严格按照施工现场1:1比例进行放样配置；

3、半球内侧模板安装时，每道加强箍∮14横勒都要放样控制线校核，保证半球弧线的准确性；

4、半球外模通过对拉螺栓与内模连接，通过对拉螺栓套管的长度控制半球的壁厚，不同高度的对拉螺栓套管长度要根据图纸计算下料，安装时对拉螺栓要从下至上逐道拧紧，不得采用放置钢筋头的办法控制壁厚；

5、对拉螺栓内孔高于外孔5cm，对拉螺栓拆卸完后用膨胀水泥砂浆将螺栓孔封堵密实，防止半球渗漏；

6、留置混凝土施工缝时，要保证施工缝内侧高度高于外侧高度5cm； 7、组拼好的模板整片吊用时，要做好加固措施，防止模板翘曲变形； 8、球冠部位混凝土浇筑时，要适当控制混凝土的塌落度，同时采用点振法振捣，保证混凝土密实，减少混凝土流淌。

9、为保证混凝土强度，球环部位外模在混凝土浇筑3天后拆除，内侧模板在混凝土强度达到设计强度100%后拆除。

2、缩短工期：建筑模板的使用给我们的施工带来了比较大的方便，因此，我们的工人可以很快施工，工期短，也是比较的节省资金投入的，并且建筑模板材料优异，因此广泛受到客户的欢迎及认可。

3、价格低廉：建筑模板在整个行业里面价格合理，在相同的质量下，当然是价格低廉更加受到欢迎了。【点击了大地木业更多产品详情及报价】

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