强化地板制作过程

上面仁兄所说的是实木地板的工艺流程！这下面是我前几个月在地板装饰公司实习期间的一些了解！能力有限有什么错误尽量提出来 谢谢1、浸渍纸—2、MDF/HDF—3、组坯压贴—4、修边--5、冷却—6、单片锯开料—7、多片锯开料—8、毛坯检验—9、时效存放—10、铣边—11、成品检验—12、成品包装⑴、强化地板原材料由上到下主要包括耐磨层、装饰纸耐磨层、基层和平衡层。平衡纸，装饰纸，耐磨纸和基材。耐磨层就是在强化木地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂，这种耐磨剂是将三氧化二铝均匀分布在薄膜中形成的，具有较好的耐磨性和隔热阻燃性。而好的平衡层有害物质含量少，具有良好的防潮和阻燃作用、抗拉力好，能确保地板外形的稳定及完美，地板边角也不易起翘、磨损。⑵、MDF：中密度纤维板，该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数、握螺钉力等比刨花板好。吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较低。HDF：高密度纤维板，强度高、性能好、耐久、抗冲击。十分适合作为复合强化地板基材使用。⑶、组坯压贴：将浸渍纸与高密度纤维板组坯后，送入低压短周期压机中进行压贴。⑷、修边：修去地板大板边缘固化的浸渍纸边条。⑸、冷却：冷却地板大板温度。⑹、单片锯开料：将地板大板横向开料，截为两半。⑺、多片锯开料：将裁开的板材纵向开料，截为六块地板毛坯。⑻、毛坯检验：检验地板毛坯质量。⑼、时效存放：通过较长时间的存放，释放地板毛坯的内在应力，防止地板成品变形。⑽、铣边：用双端铣机同时铣出地板榫槽。⑾、成品检验：检验成品质量。⑿、成品包装：使用热缩包装地板。保证地板在安装现场开包前不受潮

水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场。

二、上龙骨、下龙骨的安装铺设

1、选材：选用60x50MM木方，经四面刨光成50x40MM光方，按图纸中心距要求，在剔除缺陷前提下，合理确定长度，拼接成上下龙骨；

2、上龙骨的安装：上龙骨从中心开始平行放置间距500MM，龙骨要求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量10000MP。上龙骨、下龙骨的安装：沿场地纵向中心线单根延续铺设，中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设上龙骨，在上下龙骨间垫上专用橡胶垫并固定、夹紧、钉牢；

3、下龙骨的安装：下龙骨从中心开始平行放置间距500MM，每根龙骨间距800MM，通过固定码用6MM拉爆和螺钉固定于地面上，要求钉紧牢固，龙骨要求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量10000MP。

4、上龙骨、下龙骨表面刷氟化钠防虫涂料两遍；上龙骨、下龙骨安装时应注意边龙骨端上龙骨与橡胶垫木、墙壁及相邻龙骨的位置，上下龙骨与墙壁应有一定间隙，上龙骨与下龙骨、龙骨与龙骨结合符合要求；

5、检查上龙骨与下龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂两遍防腐材料。

6、龙骨安装交验。

一、首先看强化木地板基材纤维的细密程度，是否均匀，有无杂质；其次看它的颜色，以松木为原料的基材，保留的是松木的本色，颜色较深，松木生长周期较长，木纤维发育完全，物理性能较好，较白的基材，采用的多是速生树种，速生树种的木纤维发育不完全，物理性能较差。二、闻，闻强化木地板基材有没有异味。三、煮，可拿不同品牌的强化木地板放在同一容器中，用100℃水浸泡30分钟，拿出看时，膨胀系数越高说明质量越次，膨胀系数越低质量越好。我家用的安心强化地板很不错，选购的时候可以考虑

基材—干燥—组胚—压贴—养生—开料—再养生—开槽—修边—封装

1.经过组胚然后就进行压贴，压贴温度为180度~200度，压机的压力约为3.5Mpa，压贴时间为30~40s

2.养生：将压完的板进行陈放，时间为24h左右；

3.开料：根据不同的尺寸要求进行开料；

4.再养生：把开料好的板材堆叠完整，陈放7天，充分缓解内应力；

5.开槽：用四面刨对横向和纵向进行开槽；

6.修边：对槽的边角部位贴上木纹胶纸或者进行涂漆；

7.封装：对木地板的规格质量检验完毕后包装