胶合板最大弯曲角度

它是由木段采用旋切成单板或由木方刨切成薄木。再用胶粘剂合成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。规格为2440×1220毫米，厚度在3毫米、5毫米、9毫米、12毫米等。

弯曲胶合板比弯曲实木更费时，成本更高。可不幸的是弯曲实木时天然的应力趋势会使木材断裂。为了平衡应力变形，索耐特的解决方法是在进行弯曲前把一条钢带紧贴于木材的长度方向，钢带在弯曲的整个过程中能对木材起到支撑作用，并吸收很大一部分应力。经过蒸煮的山毛榉木杆被捆扎于两块钢板之司．进行机械弯曲，然后放在干燥炉里慢慢干燥。最后制成的零部件都是标准化的，这样就能进行互换。椅子进行装配，然后拆卸、运输，最后再螺丝进行组装。它们不仅质轻、耐用、实用、灵活和便宜，还极其艺术美感。

关于曲木制作工艺，笔者查阅 索耐特公司官网 ，得到如下信息，翻译水平有限还请见谅，如有错误及时指正。 《Wooden chairs》

1：木材切割

首先，将山毛榉木加工成杆。山毛榉的木材纤维较短，特别适合曲木的加工。掌握好木材纤维方向至关重要，如果弯曲时逆着木材纤维方向，木材就会断裂。

2：高压蒸汽

木材在超过100摄氏度的温度下蒸制，在压力下蒸约六小时。由于高压，蒸汽被压入木材，直到饱和。高温使山毛榉杆变得极有弹性，这是曲木制作的重要前提。

3：弯曲准备

木材现被置于特制的模具中，一条钢带紧贴于木材外侧对木材起到支撑作用，防止木材纤维断裂。

4：制作成型

现在开始弯曲木材：弯管机将木材两侧向内弯曲70度，为了制作出后腿细微的外部曲线，则将木杆尾部轻微弯曲一定方向，接着把木材固定在弯曲模内。著名的维也纳咖啡椅（14号椅），至少需要两弯管机，thechair（209号椅）的靠背甚至需要四位师傅一起制作。

5：干燥

为了使弯曲的靠背保持它的新形式，弯曲模具中的木材需要在干燥室中放置两天。干燥后，只会有少量的湿度留在木材内，这个时候就可以将木材从模具中取出了。

维也纳咖啡椅，也叫Thonet 14号椅，被称为椅子中的经典（Chair of Chairs）。在1859~1930年间就生产销售了超过3000万个，之后还在不断的被生产和被模仿，到今天已经生产超过5000万个，可想而知是有多受欢迎！与此同时，索耐特公司还是第一个制造平板包装家具的公司，例如维也纳咖啡椅，仅由6块弯曲木，10枚螺丝和2个垫圈组成，在当时价格低廉，生产制作快，可以拆卸组装，轻便而不失美感，在制作和运输中极大地节省了人力、物力。

桑纳14号椅（ Thonet chair, No. 14）的制作过程视频：

在家居装修中我们会用到许多板材，胶合板就是其中的一种。胶合板是家居材料中比较小件的，它是由木段切成单板或者由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。下面就让我们来了解一下关于胶合板的介绍。

胶合板的介绍

胶合板是由木段旋切成的单板或者薄板，再用胶粘剂胶合而成的板状材料，通常是奇数层单板，使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。它是比较常用的一种人造板，经常有三合板、五合板等等，胶合板能够提高木材的利用率，是节约木材的一个主要的途径。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板的一般长宽规格为1220×2440mm，而它的厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等几大类。

胶合板的分类

1、涂饰用胶合板：这类胶合板主要用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品。

2、装修用胶合板：这类胶合板主要用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料。

3、一般用胶合板：这类胶合板适用于包装，垫衬及其它方面用途。

4、薄木装饰胶合板：此类胶合板主要用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料。

胶合板的特点

使用特点

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

生产特点

(1)板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产

(2)板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产

(3)由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。