科技木皮门套线如何贴皮

请问是自己开工厂做吗？还是自己特发其想，自己想做一个试试，有两种方法，一种是机器贴，用到剪切机，拼缝机，过胶机，热压机，整套机器几十万吧，先把木皮剪切好，经过拼缝机，拼成自己需要的规格要求，贴在过了胶的密度板上面，再放在热压机上面热压，几分钟以后就好了，另一种方法是手工贴，用到电熨斗，不超过100元，别的没有，把木皮贴在涂胶的密度板/橱柜门板上面，用电熨斗烫平，去泡就可以，要注意边角的处理，不能看出痕迹……

另外，机器贴皮一般都是0.4-0.6mm厚的木皮，手工贴的木皮在0.15-0.3mm这样，容易贴有造型的边角

希望以上知道对你有所帮助

门套安装程序：

1，准备工具：锤子，尺子，木（砖）块，绳子，铅笔，美森力门套，专用坚固连接件等。

2，清除粉灰：安装前在需设木砖处，清除老粉或石灰，留出原有的砖墙或混凝墙体。

3，套子板组合：将套子板放置地面，用专用连接件固定，再拉垂直线校正尺寸，并立三角校正通角支架固定。

4，立套子板：立套子板前须将设木砖处的墙体和套子板内侧涂上专用胶，再将套子板放入门洞并校正位置和垂直度。

5，放置木砖：将木砖涂上专用胶，垫套子板与墙体所设位置，用小钉子将木砖与套子板固定。木砖的厚薄最好是墙体与套子板之间互相吻合为宜。

6，安装门边线：等发泡胶固化后（一般2-3小时），折除套子板上的三角支架，将实际门边线尺寸落料后，将套子凹槽内涂上专用胶，后将门边线与门套板轻轻敲紧固定。（如门边线与凹槽配合较松时，可在门边线内侧用木皮塞紧）

7，安装门扇。

扩展资料

1，对准门套的插线槽，把门套线插线脚插进去固定在门套立柱的左右两侧。

2，选择2条门套线。按照门套立柱左右两侧的尺寸，分别把其中一端用台锯锯成相反方向45°尖角。

3，再选择一条门套线，把其中一端锯成45°。

4，按照门套顶梁板尺寸把另一端锯成反向45°尖角，使较短一段的尺寸等于门套顶梁板内侧尺寸。

5，对准门套插线槽插进去，将2端尖角的门套线固定在顶梁板外侧，并使其与立柱两侧的门套线拼接吻合。

6，门套线是包裹墙体的柔和性装饰线条，就是门套的压条、卡条、等部分。

1、木料干燥

进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。

喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。

2、下料：

（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）

（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；

3、组框

（1）四角方正，长宽各加大10MM

（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。

（3）加锁木，也可用锁盒。

（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置

（5）骨架做防变形处理后，上压机压平

4、热压工艺标准

（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。

（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。

（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。

（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。

（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

（6）拼花应对齐。

（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。

5、冷压工艺标准

（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。

（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

6、齐边精裁

（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准

（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。

（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。

（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。

7、铣门芯板工艺标准

（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。

（2）外表平滑，圆顺。

（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；

8、手工贴皮

（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。

（2）平板条用木板铲压。；

（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。

9、打锁孔、合页孔

（1）注意门的开启方向；

（2）注意门的上下端，不得掉头。

（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。

10、试装

（1）门饰线接角严密，不得离缝；

（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；

（3）门扇不得有间隙晃动；

11、油漆

（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；

（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；

（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；

（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；

12、包装入库

（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；

（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；

（3）贴上标签，入库后填写入库单。

13、安装

（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；

（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；

门套：门套一般采用香杉底材，上贴一层中密板，贴上中密板的门套不易开裂，平整度好，但防潮性能相对较差。

特点：表面质感较好，且平整度好，隔音好，但由于所有贴皮门都要使用密度板，所以从环保角度和耐潮湿的角度来讲，还存在一些缺陷。

安装木门，先将左侧的门板和中间的门板固定在一起，将右侧的门板和中间的门板固定在一起；具体的操作步骤如下：

1、将左侧的门板和中间的门板固定在一起。

2、将右侧的门板和中间的门板固定在一起。

3、将顶部的门板安装上。

4、将门框安装好。

5、将门框固定在墙上。

6、将门安装在门框上，拧紧固定螺丝。

7、木门就安装完成了。

两者主要在纹理、视觉效果以及是否可制作油漆效果等三方面存在区别。

一、纹理

贴木皮：木皮表面纹理为天然木门，真实感与层次感更为丰满，木纹纹理也无规律。

贴纸皮：贴纸皮的木纹纹理是通过印刷来实现的，纹理当然也有规律可行。

二、视觉效果

贴木皮：纹理自然美观，具有天然木材的独特视觉效果。

贴纸皮：纸皮在长期的使用过程中容易出现裂缝等，影响视觉效果。

三、是否可制作油漆效果

贴木皮：可以制作特殊油漆效果。

贴纸皮：不能制作油漆效果。

扩展资料

实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。

由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

新型成套实木复合门是由门扇、门套、门套线三部分组成，这种结构，使木门款式变化多样，并且解决了全实木门存在易变形、开裂等问题。

成套实木复合门均采用工厂化制作，安装简便快捷，避免了门套需施工现场喷漆，造成的空气和噪音污染。

由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板，因此，使用实木薄木贴面是实木复合门的最重要工序，对其最终的质量和使用效果具有决定作用。

参考资料来源：百度百科-实木复合门

一、门套贴皮起皮了怎么办？

门套贴皮如果起皮的部位较少的话，就可以去超市买万能胶将其粘好。如果起皮的部位较多，那么就需要将大面积的皮去掉，然后再重新喷漆。其实门套贴皮之所以会出现起皮的现象，是因为在做门套的时候防水没有做好，当板材吸入了水分之后就出现了发霉的情况。

二、门套装修该注意什么？

1、在安装门套之前，要拿不是金属软质的材料衬垫，同时也要挑选好合适的着力点，其主要目的是为了避免门出现擦伤的现象。在安装的过程中，门套线条的转角接头要紧密一些，线槽的固定一定要足够的牢固。至于钉眼，最好把它设置在线条的凹缝处，线条距离地最好把控在两毫米内。

2、当门套安装好了之后，要固定好门扇的合页，因为只有这样才可以固定好门扇的重量。由此可见，门套的品质和门的使用寿命是息息相关的，大家必须高度重视。

3、在安装门套的过程中，清洁工作一定要做好。所以大家一定要将门套表面的附着物全部清理干净，接着再涂腻子。需要注意的是：在涂腻子之前最好在门和墙面之间贴一些美文纸，其主要目的是为了避免油漆喷到墙面上的现象发生。