什么是科技木皮,科技木皮生产工艺流程
科技木皮属于再生性的贴皮木材,是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成,这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后,再经过高温高压生成,这样处理后的科技木皮,木材纹理更加丰富、漂亮,而且表面光滑无结疤。
【科技木皮工艺如何制作的】
科技木皮的制作工艺比较复杂,简单来说分为一下几个步骤:
(1)首先需要将原生木木材进行刨皮,将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理,除去木材中的水分 方便后续的加工。
(2)得到的材料干燥完毕后,就要将木材进行漂白处理,为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色,然 后将漂白过的木材进行上色,这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色,这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。
(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了,这个步骤也就是改变木材的纹路,这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正,也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。
(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶,然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。
染色木皮的制作工艺原理 通过筛选优质进口木皮,利用高科技加工技术脱去木皮中的杂质及矿物线,在保有天然木皮原有的自然质感和纹理的同时,对木皮进行染色,从而使丰富的颜色和木质纹理搭配呈现出不同的装饰效果,通过我们灵活的加工工艺仿制各种自然色彩,同时还可仿珍稀树种,令消费者在享受相同效果的前提下,大大节约成本。 染色的颜色通过CretagMacbeth CE-T000A电脑测色配色系统进行控制,从而将色差控制在可接受的一定范围内,色彩使用数据化,并且公司完全采用进口的德国拜耳和巴斯夫的环保型染料及化学产品,确保产品的稳定性和可靠性。 2)油漆工艺的处理方法(推荐使用) 油漆采用日本进口(环保标准达到欧洲E1.D4和日本JAS标准)的防紫外线油漆,能有效控制产品的变色及黄变现象,油漆后的木饰面不易变化。 3)实际应用 此种材料是实木贴面家具、木门拼花、高档装饰贴面板的理想原材料,采用染色木皮后的装饰制品能创造出扣人心弦的自然美和持久的价值,是一种节约型木业新产品。并且可根据设计师的灵感对木材进行各种不同色彩的染制,解决了传统工艺有机着色的色差及制作装饰产品的色彩单调性,使产品更人性化、个性化、自由化。此种木制品染色色彩工艺在欧美已广泛地应用在高端市场的装饰领域上。我国近几年来大中城市的顶级酒店、豪华宾馆、商务会所、高档住宅公寓都在逐渐流行使用,它的新颖环保及对资源的保护顺应了市场潮流的需要。 4)综合优点 1.对天然木皮上固有缺陷的去除; 2.同个树种的不同颜色色差的弥补可能; 3.消除了由表面着色所引起的问题; 4.获得所有颜色范畴的可能; 5.突出天然木皮的纹理特性和层次感; 6.几乎可以染制世界上所有木皮,并能使之表里如一; 7.消费者无需用油漆套色的方法,就可以达到非天然木材的色彩效果。避免了传统油漆表层套色费时费料、面板颜色不匀、施工不易控制且掩盖木皮天然纹理等弊端,只需用清漆处理即可。 5)色彩的设计及染制样品服务 我公司可根据设计师提出的色彩、纹理等相关要求染制样品。(注:设计师所定色彩可根据我司网站上的样卡颜色编号或样本上样卡编号参考定制,网址为: http://www.veneerdyeing.com )我司确保染制样品在10天内完成,同时建立设计师选用色彩的私人客户档案,保证样品及产品的一致性。
1、工艺流程:找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 涂刷防潮、防腐涂料 → 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板
2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。
3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。
4、涂刷防潮、防腐涂料:设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。
5、龙骨配制与安装:
1)木护墙龙骨:必须涂刷防火涂料后方可使用。
2)局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。
3)全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距:一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。
4)木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子板骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为500mm 时,横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
6、安装成品木饰面板:
1)面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
2)裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。
3)饰面板安装:
①饰面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进行安装。
②饰面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。
③饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2~2.5 倍,钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l~2mm 。
④钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。
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栋楠木业(通州)有限公司 [生产型]--刨切、锯切、旋切地板表板
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佛山市建禾木制品厂 [生产型]--榉木、黑胡桃、红檀香、柚木、红橡、沙比梨等各国木皮.各种规格长皮,地板料
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Plymax Veneer SDN BHD [生产型]--奥古蔓,黑胡桃,美国樱桃,沙比利,红橡,黄云香,水曲柳,白橡,红榉,樱桃,白榉,黑胡桃,树榴,白木莲,枫木等等薄片/木皮
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山东省淄博市宝山木业有限公司 [生产型]--主营:国产高.中.低档(刨切.旋切)木皮单板,如:水曲柳,柞木,楸木,桦木,椴木,松木等等 兼营:进口高档木皮单板,如:红橡,黑胡桃,樱桃木,枫木等等。长度最长可刨切4.5米厚度500毫米
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International Paper(国际纸业)广州木业部 [生产/贸易型]--木皮(Veneer) Cherry, Red oak, white oak
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上海弓展木业有限公司 [生产型]--各种进口/国产天然厚/薄木皮带无纺布木皮实木复合地板料木皮
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浙江德清新森达木皮厂 [生产型]--天然美国樱桃,黑胡桃,红胡桃,沙比利,红橡,白橡,花梨木,枫木,西楠桦,柚木,红影,白影等同类产品科技木皮.无纺布木皮
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东莞厚街金海木业 [贸易型]--各种进口木皮、国产木皮、科技木皮、木方、中纤板、刨花板、饰面板等木材原料,进口实木地板坯料.
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北京同森木业福建分公司 [生产/贸易型]--各种国产进口木皮.无纺布牛皮纸
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1、原料不同
装饰单板贴面胶合板是将实木精密刨切成厚度为0.2 mm以上的薄木皮,以胶合板为基材,经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。单板Veneer,是原木通过旋切或刨切获得的,厚度在1mm左右,用于制造胶合板等人造板材的木质材料。
2、作用不同
装饰面板一般用于清油装饰。表层薄而板是名贵木种,纹理天然、华美。基材一般是胶合板,性能稳定可靠。木皮主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板,等级较低的单板用作背板和芯板。
3、价格不同
贴木皮的家具比贴饰面板的家具价格要贵一点,贴皮造价要高,工期也要长些,没直接买那种饰面板省事,但做出来完全不是一个档次。
扩展资料
挑选单板
尺寸与硬度的考虑:
一般来说,越长的单板越稳定,适合高速滑行,越短的板子越灵活,适合公园和道具上的使用。将板子立起来,最高不要高过鼻头,最矮不要低过肩膀。
通常来说根据身高挑选的板子在宽度上也基本合适,但是有些脚比较大的玩家可能发现够长的板子不够宽(标准是看在将固定器和靴子按照习惯角度摆放好后,是否有过多的部分宽出板面。
比如说5个脚指都在外面,就说明板子就不够宽,容易在滑行的时候因为无法正常使用板边滑行而发生事故。但注意,稍微宽出板子一点的靴子和固定器非常正常。
天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果,好很多。原因很简单,因为它是天然生长的不受人为控制,纹路会很自然。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点,那就是不起泡,而且它的纹路花纹多样化。
1、木皮,又称薄木,应用于木制品类的贴面装饰,产生于上世纪50年代,经半个世纪的发展,现主要以两种木皮为主:科技木皮和天然木皮,天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成,当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。
2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然,其纹理性不可更改,自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料,表面采用种天然木皮,那么,便具有较强的立体感、艺术感,而且具有不变形、不翘曲的特点。
3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的,所以其特点是不重复纹理差异大,符合追求自然的审美取向。
4、消费者往往在选择的时候有所纠结,是选择科技木皮的还是天然木皮的,谁更具优势?这个取决于你和你的客户;天然木皮和科技木皮都有自己的风格。
5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽,科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮,天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。
科技木皮是利用化学原材料制造的家具或装饰用的饰面材料。由原生木深度加工而成的科技木皮用于家具生产,不仅省钱、省时、省事,其可供选择范围也增大了,家具设计和生产的自由度增加了,产品的竞争力也得以增强。
在国外,“科技木”一般多被称之为“美化木”、“重组木”或“组合木”,1965年在意大利和英国最早相继推出,国内一般多称之为“科技木”。国内外名称虽各异,但都是在描述同一种产品。
科技木主要以天然的普通木材或人工种植的速生林为原材料,经加工处理而成,与天然珍贵木皮相似,有的按照需求设计出特殊纹理和颜色,仍来自原生木木皮。
扩展资料
每种材质制造出来的科技木皮也各有特点:杨木材质的科技木皮摸起来感觉质地偏硬,且表面有杨木特有的小结点,进口非洲材阿尤斯制造的科技木皮可塑性高,仿天然木纹效果逼真,表面可看到木材管孔。
椴木制造的科技木皮纹理细腻,表面细看有一层油光,常用来制造樱桃、酸枝等科技木皮。科技木皮制造工序复杂,需要经过原材旋切、染色、重组、科技木枋的制造和刨切
参考资料来源:百度百科—科技木皮25846