密度板加蜡和不加蜡的区别
密度板，按照密度可以分为低密度板、中密度板、高密度板，不同的密度板有不同的用途。
中密度板：密度为550公斤-880公斤/立方米，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮，主要用于家具建材。
高密度板：密度≥880公斤/立方米以上，其尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料，广泛应用于室内外装潢，办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板；还用在运输过程中的货物保护架上面，以及家居现代装饰无框画中，比如国家注册商标视觉生活无框画就是如此应用，让家居生活更环保。
低密度板：低密度板是550公斤以下/立方米，低密度纤维板的纤维没有高密度板紧密。
一般的家装都是用中密度板，低密度板用的较少。
密度板的边缘涂刷油漆比其它部位困难一些，主要是因为密度板由于制造工艺的原因的内芯远不如表层那么致密，切割断面呈疏松结构，因此对油漆的吸附能力很强，往往用与表层同样的油漆量不足以遮盖，所以，一般要对边缘先刮补腻子或者先用纸质封边，然后再做油漆。
1）工艺的节省：因水性封边漆及底部涂装漆在装修、美式封边、实色家具封边及底部涂装工艺中，和传统工艺比，都节省了1-2遍底部涂装工艺，大大降低了涂装的工艺遍数及成本和出货时间。
2）待干时间的节省：因水性封边漆及底部涂装底漆干燥速度特快，20~30分钟可打磨，1~2小时可涂装下一遍，彻底改变及节省了传统PU漆、PE漆、刮灰等需长时间（4~6小时）的干燥时间才可打磨和重涂、大大节约了涂装时间、待干场地和出货速度。
3）打磨时间的节省：水性封边漆在初期打磨性和实干后打磨性时间上优于PU、PE漆3-4倍，水性封边漆喷涂后20~30分钟即可打磨且易磨不用力、不粘砂纸、大大提高了生产工人的积极性和劳动强度及出货率。
4）操作人员的节省：水性封边漆极好的施工操作傻瓜性（兑水10%~20%，喷涂一次，未用完的漆可在未来很长时间内（三个月）继续使用）可使生产线上工人灵活、易掌握、且很好施工。
封边漆应用领域：
1)主要用于中纤板，密度板材料的侧面及切面的填平、封边等处理；
2)用于各类实色家具封边及底部涂装（密度板材质的白色哑光及白色亮光家具），美式家具封边（密度板材质的美式外销等家具），板式家具封边等封边及底部涂装用漆；
3)替代传统的PU封边底漆、PU实色底漆、PE底漆；
4)代替传统的刮灰，封闭底漆等底漆涂装工艺；
5)特殊行业的玩具、工艺品、饰品等底部涂装；
6)实木、夹板等板材上高性能实色底漆，做底。
