景东哪里好玩

文安县隶属河北省廊坊市，面积1028平方公里，总人口43万，辖13个乡镇，5个国营农场，383个行政村。文安县辖12个镇、1个民族乡：文安镇、新镇镇、苏桥镇、大柳河镇、左各庄镇、滩里镇、史各庄镇、赵各庄镇、兴隆宫镇、大留镇镇、孙氏镇、德归镇、大围河回族满族乡。

区位优越，交通便捷

文安县地处环京津环渤海腹地，被京津保三大城市环抱其间，北距北京120公里，东邻天津80公里，西距保定90公里，两小时可进京，一小时可下卫，京九铁路穿越县境27公里，设文安、新镇两站；国家及省级3条公路干线纵贯全境，乡乡村村通公路，交通十分便利。

气候适宜，资源丰富

文安县属暖温带亚湿润气候，日照充足，四季分明，雨量充沛，无霜期长，适宜多种农作物的生长，素有“收了文安洼，粮食盛不下”的美称。境内可耕地面积87万亩，有大清河等3条河流，渠系坑塘蓄水量达1亿立方米。境内矿产资源丰富，石油、天然气、煤、石膏、岩盐、地热储量均具有相当规模，开发前景较好。

设施完备，条件优越

电力方面，全县拥有110千伏和35千伏变电站13座，主变总容量14万千伏安，为全县工农业生产和群众生活提供了充足的电力资源。通讯方面，从加拿大引进万门程控电话交换机，装机总量达40000门，用户可直拨全国和160多个国家和地区，实现了交换数字化，传输光纤化，无线寻呼和移动通讯系统网络完备。能源方面，文安县天然气工程即将全面竣工，天然气做为高效清洁方便的新能源，必将为工农业生产和人民的生活提供更加优质的生产生活空间，届时，文安县将在全国率先实现“无烟城市”。接待方面，县内有文安宾馆、电业宾馆、交通宾馆等多处宾馆，集餐饮、住宿、娱乐于一体，是贵宾下榻的理想去处。

经济发达，百业兴旺

文安县是全省首批跨入小康的24个县市之一，一二三产业发展势头迅猛。农业基础地位巩固，先后争取立项并实施了国家商品粮基地县、小杂粮、绿色食品基地等18个农业项目，被誉为“红珍珠”的文安红小豆，以皮薄肉厚、饱满均匀、沙性大、色泽上乘而驰名中外，俏销国际市场。县办工业名列前茅，其中真空开关、摩托车点火线圈、自控伴热电缆、汽车暖风管等20余种产品填补了国内空白；以6家塑料企业为主体的天龙集团公司拥有国外进口万克注塑机5台，生产规模和技术水平在华北首屈一指；巨龙工业股份有限公司年利税超千万元。乡镇企业迅猛发展，势头强劲，形成了塑料、五金、机械、化工、砖瓦、地毯、电线电缆和胶合板为主导的8大支柱行业，其中以胶合板行业最具特色。目前，全县胶合板厂已达1121家，年产值20亿元，已成为我国北方最大的胶合板生产销售基地。全县生产各类产品560种，其中名优特产品198种，出口创汇产品23种。

为加快引资步伐，县委、县政府在税收、土地征用、生活待遇等方面制定了一系列优惠政策。开放的文安欢迎国内外企业家来此投资兴业。

　一、大理段正淳的年号

文安（1105年-1108年）是大理皇帝段正淳的年号，共计4年。李兆洛《纪元编》文安在开明和天授之间。阮氏《野史》则无文安。李崇智从胡氏《野史》，文安在天政之后。

纪年

文安 元年 二年 三年 四年

公元 1105年 1106年 1107年 1108年

干支 乙酉 丙戌 丁亥 戊子

同期存在的其他政权年号

崇宁（1102年正月至1106年十二月）：宋—宋徽宗赵佶之年号

大观（1107年正月至1110年十二月）：宋—宋徽宗赵佶之年号

乾统（1101年二月至1110年十二月）：辽—辽天祚帝耶律延禧之年号

贞观（1101年正月至1113年十二月）：西夏—夏崇宗李干顺之年号

长治（1104年二月十日至1106年四月九日）：日本堀河天皇年号

嘉承（1106年四月九日至1108年八月三日）：堀河天皇与鸟羽天皇年号。

天仁（1108年八月三日至1110年七月十三日）：鸟羽天皇年号

龙符（1101年至1109年）：李朝—李乾德之年号

二、日本后花园天皇的年号

文安是日本的年号之一。在嘉吉之后，宝德之前。指1444年到1448年的期间。这个时代的天皇是后花园天皇。室町幕府将军悬而未决。

改元

嘉吉4年2月5日（阳历1444年2月23日） 因遇到甲子革令而改元

文安6年7月28日（阳历1449年8月16日） 改元为宝德

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一：文安小磨香油

文安小磨香油是河北省廊坊市文安县的特产。文安小磨香油历史悠久，原料精良，工艺考究，色泽澄亮，纯净浓香。它既是烹饪的上等用油，又是馈赠亲友的佳品，在周边各市县乃至京、津诸地，均享有盛名。

二：肉沫烧饼

肉沫烧饼相传有一天夜里，慈禧做了个梦，梦见吃夹了肉沫的烧饼。第二天早膳时，果然上的是肉沫烧饼。慈禧一看和梦中吃的一样，心里非常高兴，说是给她圆了梦。

三：栗子面窝窝头

栗子面窝窝头所谓“窝头”是一种圆锥型，下面有一个洞的蒸制食品，原来都是用玉米面做的，因为没有发酵的玉米面非常不容易蒸熟，做成这种形状有利于迅速蒸熟，窝头以前是底层平民常用的食品。

四：文安蜜桃

文安蜜桃果型秀美，色泽淡黄中又衬有鲜红色，皮薄肉细，汁多甜美，香气四溢，令人馋涎欲滴。用刀一划，桃汁溢出，似晶莹之珍珠挂在果面上，咬上一口滴蜜流糖，沁人肺腑。古时就有明清两代，作为“贡桃”送到北京。

五：文安地梨

文安地梨是河北省廊坊市文安县的特产。地梨黑皮白肉，含丰富的淀粉和少量糖份，生食熟食均可，脆硬微甜。生时去尖毛切碎晒干，可磨成粉与杂粮面粉混合食用，是一种很好的代粮食品。

六：文安红小豆

文安红小豆是河北省廊坊市文安县的特产。被誉为“红珍珠”的文安红小豆，以皮薄肉厚、饱满均匀、沙性大、色泽上乘而驰名中外，俏销国际市场。

七：文安熬鱼

文安熬鱼：处于冀中腹地的文安大洼，河道纵横，淡水资源丰富，以盛产各类淡水鱼闻名于外。昔日文豪苏洵任文安县丞时到德聚采集民风，当地农民以银鲫待之。苏公品后赞不绝口，写下了“揭锅十里，云端坠神仙”的诙谐诗句。

大理石胶粘剂味道重是甲醛。

甲醛通常为无色气体，有刺激性气味。易溶于水和乙醚，水溶液浓度最高可达55%，能与乙醇、丙酮等有机溶剂按任意比例混溶，不溶于石油醚。液体在较冷时久贮易混浊，在低温时则形成三聚甲醛沉淀。蒸发时有一部分甲醛逸出，但多数变成三聚甲醛。

甲醛化学性质十分活泼。在金属或金属氧化物催化作用下，易被还原为甲醇；氧化时可生成甲酸或二氧化碳和水。甲醛为强还原剂，在微量碱性时还原性更强，在空气中能缓慢被氧化成甲酸。

相关信息

胶粘剂是我国甲醛最主要的消费领域，其消费量所占的比重最大，约占总消费量的40%。生产的胶粘剂产品主要有脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氰胺甲醛树脂胶3种，主要用于木材加工、模塑料、涂料、纺织及纸张的处理剂。其中，用于木材加工的胶粘剂约占胶粘剂总量的80%。

2007年和2008年产量为313.5万吨和344.8万吨，产量不断增长，应用领域不断扩展。据不完全统计，目前我国胶粘剂和密封胶生产厂家有3500多家，但上规模企业不足100家，品种牌号约3000多个。胶合板和木工用胶量最大，约占总胶量的46.97%，建筑材料用胶粘剂占26.12%。

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

森林采运工业（见森林采运）、木材工业、林产化学工业和林业机械制造工业的总称。简称森工。是中国社会主义经济和现代林业的重要组成部分。其主要任务是贯彻以营林为基础的方针，以现代林业科学理论为基础，以林业机械化为重要手段，遵循集约经营、永续利用的原则，合理开发现有森林资源，实现多种目的综合利用，以满足国民经济建设和人民生活对木材等各种林产品的需要。

中国森林工业概况

中国上古时代，森林茂密，山地的80%为森林所覆盖。原始的森林利用始于旧石器时代，而森林采伐则始于新石器时代，在公元前4000年已用石斧伐木，而且有了简易的木材加工，如木器制造和木构干栏式建筑。夏、商、周为铜器时代，伐木采用铜制斧、刀、锯。木材运输以水运方式为主，木筏编扎放运技术得到广泛应用。从春秋战国以来的漫长历史时期，人口不断增加，木材需要量巨增，因而森林资源开发利用规模日益扩大，加上乱伐频繁，森林遭到破坏，甚而有些地方的原始林逐渐消失，自然环境日趋恶化。到1840年除东北大小兴安岭、乌苏里江流域、云贵高原、金沙江流域及西藏地区的原始森林外，遍及各地的茂密森林已几乎消失一半。古代森林从原始利用到较大规模的开发利用，均属手工作业，不论森林采伐或林产加工纯系作坊式粗加工，工具简陋，生产技术简易，但有些技术诸如木筏编扎放运、木构件的拼接、木材的蒸煮干燥、烧炭、造纸、造船等技术，已因有相当水平而闻名于世，对当时社会经济、人民生活，文化艺术的发展起到了很大作用。

自1840年鸦片战争到1949年中华人民共和国成立前，随着资本主义经济的发展与帝国主义的入侵，中国的森林开发利用，在生产方式、作业技术和组织经营等方面发生了很大变化，由原始的森林利用到规模较大的手工作业，转入掠夺式森林采伐的原木生产利用阶段。在晚清时期，沙俄强取黑龙江以北、外兴安岭以南和乌苏里江以东约100多万平方公里土地，从而中国森林资源约减少1/5。尔后日本占领东北期间，又相继掠夺1亿立方米木材资源。中国除帝国主义所占领的地区以外的其他林区，森林资源基本上为买办资产阶级、木材商和地主所据有。或设木材公司、伐木公司，或设木材商号、木材商行，专门从事森林开采和木材买卖，从中牟取暴利，从而使这些主要林区的森林资源也在逐年减少。到20世纪40年代，很多昔日茂密森林已童山濯濯，变为不毛之地。据不完全调查估计，1949年中国森林覆盖率已降为8.6%。中国近代森林采伐运输，长期处于手工作业阶段，木材产品多为锯材、枕木、坑木、建筑材、造纸材等。自19世纪末期至20世纪初期，开始向机械化作业起步，木材生产效率有了一定提高，20世纪初，木材加工已有少数利用圆锯和小带锯作业的小型制材厂，并开始生产胶合板，但设备简陋，技术落后。林产化学加工，多以传统的手工作业进行生产，产品有生漆、桐油、松香、白蜡、五倍子等，其产量与质量都居世界前列。30年代中期，开始出现森林窄轨铁路运材、中型木材机械加工厂、机械木浆造纸厂以及小型松脂加工、栲胶、松根干馏等工厂，产品种类有所增加。

中华人民共和国成立后，在发展林业的同时，重视森林工业的发展，建国初期提出“普遍护林、重点造林、合理采伐利用”的方针。其后于60年代中期，强调造管并举、采育结合、永续利用，并针对国民经济发展对木材与其他林产品日益增长的需要，专设森林工业经营管理机构，以加强木材生产与林产加工的领导，使中国森林工业开始进入机械化作业阶段，初步形成了独自体系，为以后实现以木材综合利用为中心的森林工业奠定了良好的基础。80年代，中国林业进入振兴时期，提出立足改革，保护和发展森林资源，加强集约经营，发展综合利用的方针，使中国森林工业在原有基础上取得了新的进展。中国从50年代到80年代，经过长期努力，伴随林业教育的发展和科学技术的进步，逐步建立起由森林采运工业、木材工业、林产化学工业、林业机械制造工业构成的，以实现森林资源综合利用为中心的生产、教育、科研相结合的森林工业体系。

森林采运工业

中国森林资源集中分布在东北（吉林、黑龙江）、内蒙古、西北（陕西、甘肃、新疆）、西南（四川、云南）国有林区与南方10省、自治区（湖南、湖北、江西、安徽、浙江、福建、广东、海南、广西、贵州）集体林区，其森林面积与林木蓄积分别占全国森林面积与林木蓄积的78%、86%，是中国的主要木材生产基地。为了开发林区，有计划地进行合理采伐，中华人民共和国成立后先后在国有林区建立了131个林业局，在南方集体林区建设了158个重点产材县，建立了约350个国营伐木场（采育场）。1949至1987年共为国家提供木材15.3亿立方米。1987年木材产量为6217.55万立方米，为1949年567万立方米的10.9倍。为了合理开发利用现有森林资源，在木材生产中，重视林区建设，加强伐区工艺设计，改进作业方式，提高生产技术，使劳动生产率不断得到提高，1986年东北林区已达到1192立方米/人·年。国有林区由于逐步推广原条集运材工艺，在贮木场进行合理造材，使梢头木、枝桠等采伐剩余物得到利用，从70年代起有的采运企业在林区推行木片生产，自1978年至1986年共生产木片430万层积立方米，为林产加工提供原料，从而提高了森林资源利用率。1987年森林采运机械化程度，东北、内蒙古林区达到91.38%，西南、西北林区为55.32%。

木材工业

中国木材加工历史悠久，木材干燥、拼接、雕刻和家具制造等手工工艺，曾闻名于世。1949年以前，木材工业生产基础极为薄弱，能从事木材机械加工的工厂不多，产品结构很不完善，产量低。中华人民共和国成立后，根据国民经济发展的需要，重视木材加工机械设备的引进与设计制造，开展木材机械加工工艺的研究，使木材加工开始向工业化生产的道路发展。50年代中期以来，相继研制生产合成树脂胶粘剂、纤维板、刨花板、层积材、改良木和表面装饰材，初步形成了包括制材、人造板、室内干燥、木制品生产等门类齐全的木材工业体系。锯材年产量，由1950年的344万立方米增加到1988年的2621万立方米，约增长6.6倍。人造板在50年代初只有胶合板，1951年产·量1.69万立方米，到1988年包括胶合板、纤维板、刨花板年产达280万立方米。非木质人造板生产已具雏形。人造板表面加工设备能力已超过1亿平方米。木材综合利用率已接近60%。在木材干燥和木材防腐等方面也有很大发展。在科技水平方面，有些领域已接近或达到先进国家70年代末、80年代初的水平，如微机、激光、核辐射和光电等技术在有些生产环节上已开始运用；胶合板生产中运用无卡轴旋切技术，人造板生产部分工段已实现了连续化、自动化作业。

林产化学工业

中国林产化学加工亦有悠久历史，造纸素称古代四大发明之一。拥有生漆、樟脑等特产。近代因帝国主义侵略与封建主义的统治，而未得到应有发展，生产技术落后，产品多为初级产品。中华人民共和国成立之后，经过40年的努力，现已形成由简易粗加工发展为综合性精加工、手工作业发展为机械化和部分连续化作业、初级产品向高质化工产品发展的新兴工业。80年代中期，主要产品的产值增长了36倍，产品由过去的21种增加到112种，技术水平也显著提高。松香产量1953年为2.2万吨，到1988年则增加到37.6万吨，当年出口21.6万吨。松香生产由滴水法直接火加工逐步改造为蒸汽法生产，而大中型松香厂由间歇式向连续化发展。松香、松节油深度加工产品品种由40种增加到80种。栲胶产量1953年为120吨，1988年则增加到41860吨。栲胶与单宁酸生产已用金属的浸提设备代替木制、水泥的简易设备，且已发展为多种连续形式的浸提器，改善了生产条件，产品质量有所提高。活性炭是60年代新发展起来的林产化学工业产品，到80年代中期产量已达3万多吨。活性炭生产已由简单的闷烧法向连续化的水蒸气活化法发展。其他产品如桐油、生漆、紫胶、桉叶油、松针粉、松针膏、柏木油、可可豆色素与紫胶色素等，则向再加工、多品种方向发展。

林业机械制造工业

中华人民共和国成立后，为了发展林业机械化，50年代初，在东北地区建立了两个林业机械制造厂，只能生产伐木工具与森林铁路车辆。80年代已能生产包括森林采运，木材加工，林产化工设备，林业工具、刃具以及狩猎机具7类产品。1986年全国拥有林业系统的林业机械厂77个，先后制定了48项158个林业机械标准，其中国际标准9项29个。据1987年统计，现有各种林业机械1876种，由中国自行设计制造的有170余种，其中采用国际标准的有13种。随着林业生产机械化的发展，通过机械设备的引进与技术改造，不仅在提高单工序机械性能方面，而且在联合机创制方面都有了新的进展，研制出具有中国特色的诸如山地整地机、超低容量喷雾机等营林机械；液压传动木材装载机、钢架杆集材架空索道等森林采运机械；低噪音的带锯机、木工机床、板式家具成套设备、鼓式削片机等木材加工机械新产品，对进一步推动森林工业和林业生产机械化的发展起到了重要作用。

森林工业教育

为了培养森林工业科技专门人材，50年代以来，在先后建立的北京、南京、东北3所林业大学，中南、西南、西北、内蒙古、吉林、福建等6所林学院，华南农业大学林学院，广西农学院林学分院等院校，共设置了森林采伐运输、林区道路与桥梁工程、木材加工、林产化学加工、人造板、制浆造纸、家具设计制造、林业机械、木工机械、林业机械运用与修理、森工电气化与自动化等11个森林工业专门技术专业和经济管理、财务会计、计划统计、林产品贸易等4个森工经济方面的专业。同时还在少数中等林业专科学校设置了上述个别专业，为国家培养森林工业高、中等技术人才。1981年重新恢复了曾一度中断的培养研究生工作，在学位委员会林业工程学科组中设有木材学、森林采伐运输、木材加工与人造板、林产化学加工、林业机械、林区道路与桥梁工程等6个专业。到1988年底，已为国家培养森林工业本科大学生12356人，硕士学位研究生284人。

森林工业科学研究

林业部于1952年成立了全国性林业科学研究机构——林业研究所，研究内容包括营林与森林工业。1957年又成立了森林工业研究所。1958年10月将两所合并改称中国林业科学院，成为全国综合性、多学科的林业科研机构。下设的森林工业研究所，内有森林采运、木材加工、林产化学、林业机械等研究室。自1960年至1964年，先后将上述研究室扩建为林业机械、林产化学、木材工业、森林采运等4个研究所。同时，在大部分高等林业院校和有些省（区）（如黑龙江、四川、云南、广西等）的林业研究所（院）中，也都设立了森林工业方面的研究室（所）。至此，全国森林工业多学科的综合性科学研究体系已经形成。森工科研单位在森林采运机械化和伐区工艺设计、木材综合利用、林化产品的改性加工利用以及林业机械设备创制等方面都取得了优异成绩。

世界森林工业概况

世界一些林业发达国家，针对世界性的森林资源日趋减少，木材供求矛盾日益加剧，从20世纪60年代开始对森林工业政策进行了调整，其特点有两个方面：一是通过稳定森林采伐量，加强木材综合利用来发展林产工业；二是重点发展精加工产品，扩大加工层次，以提高森林资源利用率。通过政策调整，世界森林工业总的趋向是：适当减少森林采运工业的投入，在不增加森林采伐量的情况下，充分利用采伐加工剩余物，提高林产品精深加工技术，向合理利用森林资源，增加林产工业产值方向发展。

森林采运工业

世界一些林业发达国家如美国、加拿大、苏联、瑞典等国家20世纪70年代前，木材生产已实现了机械化作业，从70年代开始致力于提高全盘机械化，并向半自动化迈进。瑞典1985年前，在皆伐作业中全盘机械化比重已达72%。由于实现全盘机械化，木材生产单工序与多工序已组成成套机械系统，如伐区作业机械系统、木材装运机械系统和贮木场作业机械系统，使森林采运综合劳动生产率大有提高，如加拿大80年代中期已达13.2立方米/人·日，瑞典为7.1立方米/人·日。这些国家60年代广为采用原条集运材生产工艺，如苏联1984年其比重达95%，而伐倒木集运材与原木集运材生产工艺各占2.5%。随着全树生物量利用的开展，今后伐倒木集运材生产工艺与木片生产工艺将会得到一定的发展。运材多以汽车运材为主，水运仍占一定比重，而森林铁路运材则呈下降趋势。林道网密度最高的国家有奥地利为33米/公顷，联邦德国为29米/公顷，中等国家有瑞典10米/公顷，美国7米/公顷。

木材工业

最早是在18世纪中期，从制材工业发展起来的。1780年左右，在欧洲首先出现了机械制材。1850年带锯机的发明进一步提高了制材机械化水平。到20世纪80年代，制材工业发达国家已普遍采用按树种和径级进锯，先剥皮、后检测、再下锯的新工艺。有些国家的大型制材企业已采用金属探测、光电检尺、X光透视缺陷部位和微型机控制下锯和裁边等新技术，实现了生产连续化和自动化。1840年，德莱塞尔（Dresser）首先获得美国旋切机专利，以后法国卡兰德（Carand）又获另一专利。随着旋切机的诞生，德国在19世纪中期建立了胶合板厂。20世纪80年代以来，世界…些胶合板工业先进国家，都注意通过新技术的应用来提高整个生产过程的连续化和自动化程度，提高设备的加工精度和工作效率，以求最大限度地提高劳动生产率、木材利用率和产品质量。80年代中期，经过二次加工的胶合板比重有所增加，如芬兰已占胶合板总产量的60～70%。英国于1898年，在圆网造纸机的基础上，最早建立起纤维板厂。到20世纪80年代，全世界的纤维板生产仍以湿法为主，硬质纤维板1984年产量占纤维板总产量的60%左右。纤维板原料除利用小径木和加工剩余物外，还广泛使用枝桠材、木片和锯屑。用干法生产工艺制成的中密度纤维板，1981年产量已达317万立方米，约占纤维板总产量的15%，其性能已接近天然木材和胶合板的水平。世界第一个装备齐全的刨花板厂是1941年在德国建立的。70年代初，美国建成了世界第一家定向刨花板厂，尔后北美开始发展定向华夫板。随着胶粘剂的改进和模压工艺及设备的日臻完善，80年代刨花模压成型产品发展很快，已广泛应用于建筑、交通、家具、电器和包装等部门。

林产化学工业

各国根据各自拥有的森林资源情况，其发展重点各有不同，大致可分为：①重视发展木浆造纸。②重视松香等天然树脂生产。70年代以来其总的生产和消费水平基本保持稳定。普遍采用化学采脂法采脂，而松香、松节油再加工产品已有100多种。③利用木材干馏法制取木炭和活性炭的产量，80年代逐年增加。④利用植物原料进行水解生产糠醛仍在发展，而利用废材生产饲料酵母、酒精，只有苏联等少数国家在发展。⑤利用森林资源生产食用、药用产品，现已得到重视。

森林工业展望

中华人民共和国成立后，森林工业在过去极其薄弱的基础上，从开始兴起直到发展成为具有中国特色的工业体系，其发展速度之快及促进国民经济发展作用的显著，是完全应予以肯定的。但由于基础薄、起步晚，与世界林业发达国家相比，不论在生产技术、经营管理、产品质量、经济效益等方面，都有相当大的差距，还不能适应国民经济发展与人民生活对林产品日益增长的需要。为扭转这种局面，中国森林工业应当有战略性长足的发展。其发展方向是：密切结合国情与林情，运用先进的科学技术，切实按自然规律和经济规律不断提高森林生产力，向以木材综合利用为中心的合理开发、永续利用森林资源，以充分发挥森林的多种效益的方向发展。为此，主要抓好以下3项措施：①制定科学的、切实可行的发展战略和长期规划。要合理调整产业结构和产品方向，在合理利用现有森林资源，积极发展人工林定向培育的基础上，力求森林采运工业的巩固提高和稳定发展，大力发展林产加工工业，使森林工业的生产结构日趋合理。森林采运工业的发展，要密切结合森林资源的现实情况，立足于采育结合，认真贯彻以营林为基础的方针，坚持集约经营、永续利用的原则，按既提高经济效益，又兼顾生态效益的技术政策稳步发展。木材工业要致力于产品结构、企业布局和建设规模的调整，通过新技术的引进和技术改造，大力发展深加工，扩大二次加工新产品，提高经济效益。今后制材和人造板企业的建立应接近原料基地，以发展中型企业为主，大型骨干现代化企业必须在资源丰富、建厂条件优越的地方建立。林产化学工业要在继续发展松香、栲胶等传统产品的同时，重点发展制浆造纸工业，逐步建立育林—造纸加工一体化的综合经营体系。②加强森林工业科学技术研究，提高技术装备水平。努力引进、消化、研究、推广新技术，新工艺，新设备，实现生产作业机械化、自动化、连续化和管理现代化，不断提高产品质量，降低消耗，提高生产效率，尽快赶上先进国家水平。③加强森林工业教育。要适当调整改造专业结构，重视理论与实践的结合，继续巩固提高高等教育质量；有计划有重点地发展中等教育，加速培养亟需的中等技术人材；积极发展继续工程教育，提高在职工程技术人员的业务水平；大力加强职工文化教育和技术工人培训，以适应森林工业现代化的需要。