做板式家具需要什么机器么机

正常情况下压膜机会根据不同的板厚设定一个标准范围的速度、压力、温度，当参数均在标准范围时速度不变，所用的时间是一样的。当然如果是手动压膜机，当温度达到标准上限时可以适当调整速度到标准上限，速度快了所用的时间是会缩短一些。

你所说的是压像乘车月票外面的塑料膜吗？ 那个东西小型的不贵，你得买专门的塑料膜，一张是两页的，把你要压膜的照片等放在两页之间，压膜机是加热的，很烫，就像传真机似的，把准备好的照片放在膜之间进去过一下 就OK了

压膜机在瓷像中的作用是压膜机用于橡胶模的硫化，又称硫化机。 压膜机需要一定的压制压力，它通过丝杠带动上压板来控制，丝杠上设有转盘方便操作橡胶硫化要在一定的温度下进行，在压板内部装有内置发热丝，通过控温器控制温度。 与压膜机配套的有各种模框，如单框、两框、四框等几种，模框大都用铝合金制作的。

运动控制卡广泛应用于各种需要对电机运动进行控制的领域，MT-2XX系列运动控制卡是本司自主研发、十几年间持续迭代改进的高性价比运动控制卡，在中低端市场应用中大规范大批量的应用，这些应用领域包括光学调整架、光学平移台、光学旋转台、云台、经纬仪、涂覆机、点胶机、工艺品喷漆机、绕线机、夹模机、喷油机、压膜机、数字显微镜、焊接机器手、海绵切割、玻璃切割、钢板切割、生化仪器、螺丝机、石材雕刻机、激光雕刻机、布料切割机、泡沫加工机、磨床、纺织机械、洗车机、木工机械、自动售货机、非标自动化、非标流水线等等需要运动控制的领域。

研祥金码是一个很好的品牌，推荐您选择。1972年，为了向机器视觉领域的新高峰继续迈进，他选择携手英国著名教授David Marr，共同组创了Regem Marr团队——如今Regem Marr一词依然保留在品牌名中，表达了对两位先驱者永远的怀念！

给照片压膜有两种：一是冷裱，二是热塑，冷裱膜有光面和亚面（纹理的），按大小平方米算价位，仪器叫履膜机，还是压膜机机器价位在1000-5000元左右。

但是膜本身是有厚度的，所以对于照片原来颜色的一定会有影响。从颜色的还原度上来说，压膜会破坏原有的颜色还原度。但是这是细微的差别，除非是专业人，一般人看不出来。

热塑就跟身版份证似的有边有那种，因为塑封膜是固定的规格，所以安大到小大约在1-20元左右不等，仪器叫塑封机。机器价位在权100元左右，这两种机器本身也有规格大小的，膜压可以保存问时间长点，其实压膜就是隔绝空气。

扩展资料：

双臂和双腿忌平行。无论被摄者是持坐姿或是站姿，千万不要让双臂或双腿呈平行状，因为这样会让人有僵硬、机械之感。妥当的做法可以是一曲一直或两者构成一定的角度。这样，就能既造成动感，姿势又富于变化。

尽量让体型曲线分明。对于女性被摄者来说，表现其富于魅力的曲线是很有必要的。通常的做法是让人物的一条腿实际上支撑全身的重量，另外一条腿稍微抬高些并靠着站立的那条腿。

臂部要转过来，以显示其最窄的一面，胸部则通过腰部的曲线，尽量显示其高耸和丰硕感。同时，人物的一只手可以摆在臀部，以便给画面提供必要的宽度。

苏U是江苏省苏州市的增补车牌号。

目前江苏省各市车牌号字母是：苏A是南京、苏B是无锡、苏C是徐州、苏D是常州、苏E是苏州、苏F是南通、苏G是连云港、苏H是淮安、苏J是盐城、苏K是扬州、苏L是镇江、苏M是泰州、苏N是宿迁、苏U是苏州增补。

按照不同类型的机动车号牌，机动车登记编号包含省、自治区、直辖市的汉字简称、用英文字母表示发牌机关的代号、由阿拉伯数字和英文字母组成的序号和有特殊性质的机动车使用的号牌分类用汉字简称。

识别车辆假牌套牌的方法

1、从号牌形状观察：真号牌经高科技处理并采用一次成型技术，形状整体划一，视觉感受良好；假号牌经过多次工序而成，从而造成形状各异、尺寸皆不相同。长短、宽窄、角边等各式各样，五花八门，只要现场执勤民警细加端详就能发现。

2、从号牌材质仔细观察：真牌材质是选择高密度铝板定制而成的，社会上一般买不到，其制作工艺是采用喷漆、压膜印字技术制作而成，结实程度强，表面膜抠不动；假牌大都是采用的铁板材质或塑料材质制作而成，表面看虽能达到以假乱真效果，但表面膜能用手抠下来，再仔细观察号牌背面材质，就能立刻分辨出真假号牌。

PCB干制程？ 呵呵，我做了很多年，下面就详细介绍一下：

4.1 制程目的

三层板以上产品即称多层板,传统之双面板为配合零件之密集装配，在有限的板面上无法安置这幺多的零组件以及其所衍生出来的大量线路，因而有多层板之发展。加上美国联邦通讯委员会(FCC)宣布自1984年10月以后，所有上市的电器产品若有涉及电传通讯者，或有参与网络联机者，皆必须要做"接地"以消除干扰的影响。但因板面面积不够,因此pcb lay-out就将"接地"与"电压"二功能之大铜面移入内层，造成四层板的瞬间大量兴起,也延伸了阻抗控制的要求。而原有四层板则多升级为六层板，当然高层次多层板也因高密度装配而日见增多.本章将探讨多层板之内层制作及注意事宜.

4.2 制作流程

依产品的不同现有三种流程

A. Print and Etch

发料→对位孔→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜

B. Post-etch Punch

发料→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜→工具孔

C. Drill and Panel-plate

发料→钻孔→通孔→电镀→影像转移→蚀刻→剥膜

上述三种制程中,第三种是有埋孔(buried hole)设计时的流程,将在20章介绍.本章则探讨第二种( Post-etch Punch)制程－高层次板子较普遍使用的流程.

4.2.0发料

发料就是依制前设计所规划的工作尺寸，依BOM来裁切基材，是一很单纯的步骤，但以下几点须注意：

A. 裁切方式-会影响下料尺寸

B. 磨边与圆角的考量-影响影像转移良率制程

C. 方向要一致-即经向对经向，纬向对纬向

D. 下制程前的烘烤-尺寸安定性考量

4.2.1 铜面处理

在印刷电路板制程中，不管那一个step，铜面的清洁与粗化的效果，关系着下 一制程的成败，所以看似简单，其实里面的学问颇大。

A. 须要铜面处理的制程有以下几个

a. 干膜压膜

b. 内层氧化处理前

c. 钻孔后

d. 化学铜前

e. 镀铜前

f. 绿漆前

g. 喷锡(或其它焊垫处理流程)前

h. 金手指镀镍前

本节针对a. c. f. g. 等制程来探讨最好的处理方式(其余皆属制程自动化中的一部 份，不必独立出来)

B. 处理方法 现行铜面处理方式可分三种：

a. 刷磨法(Brush)

b. 喷砂法(Pumice)

c. 化学法(Microetch)

以下即做此三法的介绍

C. 刷磨法

刷磨动作之机构,见图4.1所示.

表4.1是铜面刷磨法的比较表

注意事项

a. 刷轮有效长度都需均匀使用到, 否则易造成刷轮表面高低不均

b. 须做刷痕实验，以确定刷深及均匀性

优点

a. 成本低

b. 制程简单，弹性

缺点

a. 薄板细线路板不易进行

b. 基材拉长，不适内层薄板

c. 刷痕深时易造成D/F附着不易而渗镀

d. 有残胶之潜在可能

D.喷砂法

以不同材质的细石(俗称pumice)为研磨材料

优点：

a. 表面粗糙均匀程度较刷磨方式好

b. 尺寸安定性较好

c. 可用于薄板及细线

缺点：

a. Pumice容易沾留板面

b. 机器维护不易

E. 化学法(微蚀法)

化学法有几种选择，见表 .

F.结纶

使用何种铜面处理方式，各厂应以产品的层次及制程能力来评估之，并无定论，但可预知的是化学处理法会更普遍，因细线薄板的比例愈来愈高。

4.2.2 影像转移

4.2.2.1印刷法

A. 前言

电路板自其起源到目前之高密度设计,一直都与丝网印刷(Silk Screen Printing)－或网版印刷有直接密切之关系，故称之为"印刷电路板"。目前除了最大量的应用在电路板之外，其它电子工业尚有厚膜(Thick Film)的混成电路(Hybrid Circuit)、芯片电阻(Chip Resist )、及表面粘装(Surface Mounting)之锡膏印刷等也都优有应用。

由于近年电路板高密度,高精度的要求,印刷方法已无法达到规格需求,因此其应用范围渐缩,而干膜法已取代了大部分影像转移制作方式.下列是目前尚可以印刷法cover的制程:

a. 单面板之线路,防焊 ( 大量产多使用自动印刷,以下同)

b.单面板之碳墨或银胶 c.双面板之线路,防焊

d.湿膜印刷

e.内层大铜面

f.文字

g.可剥胶(Peelable ink)

除此之外,印刷技术员培养困难,工资高.而干膜法成本逐渐降低因此也使两者消长明显.

干制程图像转移的制作方式：

现在基本上只保留两种了，就是以干膜成像转移和湿膜成像转移为主要方式。而湿膜成像转移因其成本只有干膜成像转移的四分之一，所以湿膜成像转移有逐渐代替干膜成像转移的趋势。

4.2.2.1干膜法

更详细制程解说请参读外层制作.本节就几个内层制作上应注意事项加以分析.

A. 一般压膜机(Laminator)对于0.1mm厚以上的薄板还不成问题,只是膜皱要多 注意！

B. 曝光时注意真空度

C. 曝光机台的平坦度

D. 显影时Break point 维持50~70% ,温度30+_2,须 auto dosing.

4.2.2.2湿膜法

a、前处理用机械或微蚀刻药水处理板面

b、使用水平或垂直涂布线在板面均匀涂覆一层感光油墨（墨厚8-12um）,送入自动烤箱进行烘烤，涂布后板面硬度需达2H以上。目前用得较多的涂布线垂直的有群翊、科峤，水平线有液控、港建。

c、曝光能量6-8格

d、显影30-50%，30±2℃

所有干制程的目的就是将底片上的图形转移到基板上，得到需要的线路图形。

4.2.3 蚀刻

现业界用于蚀刻的化学药液种类，常见者有两种，一是酸性氯化铜(CaCl2)、 蚀刻液，一种是碱性氨水蚀刻液。

A．两种化学药液的比较，见表氨水蚀刻液&氯化铜蚀刻液比较

两种药液的选择，视影像转移制程中，Resist是抗电镀之用或抗蚀刻之用。在内层制程中D/F或油墨是作为抗蚀刻之用，因此大部份选择酸性蚀刻。外层制程中，若为传统负片流程，D/F仅是抗电镀，在蚀刻前会被剥除。其抗蚀刻层是钖铅合金或纯钖，故一定要用碱性蚀刻液，以免伤及抗蚀刻金属层。

B．操作条件 见表为两种蚀刻液的操作条件

C. 设备及药液控制

两种 Etchant 对大部份的金属都是具腐蚀性，所以蚀刻槽通常都用塑料，如 PVC (Poly Vinyl chloride)或PP (Poly Propylene)。唯一可使用之金属是 钛 (Ti)。为了得到很好的蚀刻品质－最笔直的线路侧壁,(衡量标准为蚀刻因子 etching factor其定义见图4.3)，不同的理论有不同的观点，且可能相冲突。 但有一点却是不变的基本观念，那就是以最快速度的让欲蚀刻铜表面接触愈多 新鲜的蚀刻液。因为作用之蚀刻液Cu+浓度增高降低了蚀刻速度，须迅速补充 新液以维持速度。在做良好的设备设计规划之前，就必须先了解及分析蚀铜过 程的化学反应。本章为内层制作所以探讨酸性蚀刻,碱性蚀刻则于第十章再介 绍.

a. CuCl2酸性蚀刻反应过程之分析

铜可以三种氧化状态存在，原子形成Cu°, 蓝色离子的Cu++以及较不常见 的亚铜离子Cu+。金属铜可在铜溶液中被氧化而溶解，见下面反应式（1）

Cu°+Cu++→2 Cu+ ------------- (1)

在酸性蚀刻的再生系统，就是将Cu+氧化成Cu++,因此使蚀刻液能将更多的 金属铜咬蚀掉。

以下是更详细的反应机构的说明。

b. 反应机构

直觉的联想，在氯化铜酸性蚀刻液中，Cu++ 及Cu+应是以CuCl2 及CuCl存 在才对，但事实非完全正确，两者事实上是以和HCl形成的一庞大错化物存 在的：

Cu° + H2CuCl4 + 2HCl → 2H2CuCl3 ------------- (2)

金属铜 铜离子 亚铜离子

其中H2CuCl4 实际是 CuCl2 + 2HCl

2H2CuCl3 实际是 CuCl + 2HCl

在反应式(2)中可知HCl是消耗品。即使(2)式已有些复杂，但它仍是以下两 个反应式的简式而已。

Cu°+ H2CuCl4 → 2H2CuCl3 + CuCl (不溶) ---------- (3)

CuCl + 2HCl → 2H2CuCl3 (可溶) ---------- (4)

式中因产生CuCl沉淀，会阻止蚀刻反应继续发生，但因HCl的存在溶解 CuCl，维持了蚀刻的进行。由此可看出HCl是氯化铜蚀刻中的消耗品，而且 是蚀刻速度控制的重要化学品。

虽然增加HCl的浓度往往可加快蚀刻速度，但亦可能发生下述的缺点。

1. 侧蚀 (undercut ) 增大，或者etching factor降低。

2. 若补充药液是使用氯化钠，则有可能产生氯气，对人体有害。

3. 有可能因此补充过多的氧化剂 (H2O2)，而攻击钛金属H2O2 。

c.自动监控添加系统. 目前使用CuCl2酸性蚀铜水平设备者,大半都装置Auto dosing设备,以维持 蚀铜速率,控制因子有五:

1. 比重

2. HCl

3. H2O2

4. 温度

5. 蚀刻速度

4.2.4 剥膜

剥膜在pcb制程中，有两个step会使用，一是内层线路蚀刻后之D/F剥除，二 是外层线路蚀刻前D/F剥除(若外层制作为负片制程)D/F的剥除是一单纯简易 的制程，一般皆使用联机水平设备，其使用之化学药液多为NaOH或KOH浓 度在1~3%重量比。注意事项如下：

A. 硬化后之干膜在此溶液下部份溶解，部份剥成片状，为维持药液的效果及后水洗能彻底，过滤系统的效能非常重要.

B. 有些设备设计了轻刷或超音波搅拌来确保剥膜的彻底，尤其是在外层蚀刻后 的剥膜, 线路边被二次铜微微卡住的干膜必须被彻底剥下，以免影响线路 品质。所以也有在溶液中加入BCS帮助溶解，但有违环保，且对人体有 害。

C. 有文献指K(钾)会攻击锡，因此外层线路蚀刻前之剥膜液之选择须谨慎评 估。剥膜液为碱性，因此水洗的彻底与否，非常重要，内层之剥膜后有加 酸洗中和，也有防铜面氧化而做氧化处理者。

4.2.5对位系统

4.2.5.1传统方式

A. 四层板内层以三明治方式，将2.3层底片事先对准,粘贴于一压条上(和内层同厚), 紧贴于曝光台面上，己压膜内层则放进二底片间, 靠边即可进行曝光。见图4.4

B. 内层先钻(6层以上)粗对位工具孔(含对位孔及方向孔，板内监测孔等), 再以双面曝光方式进行内层线路之制作。两者的对位度好坏，影响成品良率极大，也是M/L对关键。

4.2.5.2蚀后冲孔(post Etch Punch)方式

A. Pin Lam理论

此方法的原理极为简单，内层预先冲出4个Slot孔，见图4.5 ，包括底片， prepreq都沿用此冲孔系统，此4个SLOT孔，相对两组，有一组不对称， 可防止套反。每个SLOT孔当置放圆PIN后，因受温压会有变形时，仍能 自由的左右、上下伸展，但中心不变，故不会有应力产生。待冷却，压力释 放后，又回复原尺寸，是一颇佳的对位系统。

B. Mass Lam System

沿用上一观念Multiline发展出"蚀后冲孔"式的PPS系统，其作业重点如下：

1.透过CAM在工作底片长方向边缘处做两"光学靶点"(Optical Target)以及四 角落之pads见图4.6

2.将上、下底片仔细对准固定后，如三明治做法，做曝光、显影蚀刻， 剥膜等步骤。

3.蚀刻后已有两光学靶点的内层板，放进Optiline PE机器上，让CCD瞄准 该光学靶点，依各厂自行设定，冲出板边4个Slot孔或其它图形工具孔。 如图4.7

4.若是圆形工具孔、即当做铆钉孔，内层黑化后，即可以铆钉将内层及胶片 铆合成册，再去进行无梢压板。

4.2.5.2各层间的对准度

A. 同心圆的观念

a. 利用辅助同心圆，可check内层上、下的对位度

b. 不同内层同心圆的偏位表示压合时候的Shift滑动

B. 设计原则

a.见图4.8 所示

b.同心圆之设计，其间距为4mil，亦是各层间可容许的对位偏差,若超出同心圆以外，则此片可能不良。

c.因压合有Resin Cure过程故pattern必须有预先放大的设计才能符合最终产品尺寸需求。

4.3 内层检测

AOI(简单线路采目视) →电测→(修补)→确认 内层板线路成完后,必须保证通路及绝缘的完整性(integrity),即如同单面板一样先要仔细检查。因一旦完成压合后,不幸仍有缺陷时,则已为时太晚,对于高层次板子而言更是必须先逐一保证其各层品质之良好,始能进行压合, 由于高层板渐多,内层板的负担加重,且线路愈来愈细,万一有漏失将会造成压合后的昂贵损失.传统目视外,自动光学检查(AOI)之使用在大厂中已非常普遍, 利用计算机将原图案牢记,再配合特殊波长光线的扫瞄,而快速完美对各层板详作检查。但AOI有其极限,例如细断路及漏电(Leakage)很难找出,故各厂渐增加短、断路电性测试。

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压模地坪又称艺术地坪，压花地坪，压模地坪的原材料是一种高分子聚合物彩色干粉，是高科技的新型彩色地坪材料，可使用在混凝土表面上，产生丰富多彩的高强度、高耐磨性的彩色装饰面，也可以对墙及旧的地面进行装饰改造，真实地模拟传统建材中的各种墙砖、瓷砖、石块、板岩、地砖等图案的地坪施工工艺。压模地坪应用于各种道路中，造价和实用价值取代了彩色地砖，起到很好的防滑、耐用、美观等艺术效果。

压模地坪的功能：

压模地坪能产生较好的景观效果或烘托一定的氛围。

例如：林中的主干道，要满足通车和行人行走。要求地面，平整、牢固、防滑、耐磨等。而且还要与其它造景元素相融合。比如建筑物的风格，花木 等。只有各种元素协调才能完美的满足场地的特定的意图和使用功能 。

在景观营建中，铺装的压模地坪以它多种多样的形态、纹样来衬托和美化环境，增加园林的景色。压模地坪的纹样起着装饰路面的作用，而压模地坪的纹样因场所的不同又有各变化。一些用压模地坪铺成直线或平行线的路面，可达到增强地面设计的效果。

在我国古典园林中，早已利用不同色彩的压模地坪等按不同方向排列，使其在阳光照射下，产生富有变化的阴影，使纹样更加突出。

在一些公共的步行区，道路的防滑性是非常重要的，尤其是在坡道，楼梯踏步等一些地方，在垂直于人群行走方向铺装压模地坪是一种好办法，而且车行路面必须有足够的防滑性。道路对于一些铺路材料来说，完全使颜色保持持久是不可能的，所以在设计和应用时，应了解所用材料的色彩性质。

压模地坪适用于范围：

1.市政工程：街道、人行道、道路隔离带、主题公园、文化广场、景观工程。

2.商业：商务楼、酒店、餐馆、酒吧、大型商场、会展中心、超市、商店、停车场。

3.住宅：公寓、别墅、居民小区、庭院、花园。

4.娱乐场所：公园、游乐场、水景池、游泳池。

5.其他：工业厂房、学校、幼儿园、公交系统站台、楼盘内外装饰。

压模地坪的特点：

压模地坪具有一次成型，使用期长、施工快等好处

一、 抗冲击：压模地坪的表面硬度为莫氏7°（普通水磨石的表面硬度只有莫氏2.3°-3.2°）

二、 承重压：压模地坪的抗压强度高达75.5Mpa(养护期为28天；水泥混凝土的抗压强度一般只有40－55Mpa)

三、 耐磨性：压模地坪的最大耐磨度为2.215cc，平均耐磨度为1.94cc，并通过国际标准的耐磨度测试。

四、 不褪色：压模地坪在使用清洗后，还会亮丽如新，绝不会出现掉色褪色现象。

五、 防污染：压模地坪压模地坪具有很强的抗污渗透力、容易清洁、清洁成本地。

六、 高防滑：压模地坪具有非常良好的防侧滑性、防湿滑性，并可以根据顾客自身的要求制造不同程度的粗细光面

七、 经济实用：压模地坪是装饰混凝土发展的重要产品，能到广泛应用是因为它的价格便宜，施工简单，新能优越。

压模地坪材料的组成：茂璟彩色压模地坪材料

茂璟彩石（YSDP）引进美国独特配方和最新科研成果，采用顶级进口颜料以及使用优质核心原材料、高效增强剂、进口辅料等精制加工而成的彩色强化料、脱模粉和地坪专用保护剂具有十分稳定的化学性能。

1、茂璟强化料是一种彩色粉末状化学建材，该产品应用于初凝阶段的混凝土表面，与混凝土发生化学反应，对混凝土表面进行强化和渗透，使混凝土表面具有超强的耐磨和抗压抗折性能，同时赋予普通混凝土以丰富的色彩，由于它超强的渗透性和耐磨性以及抗紫外线的优异性能，使其不同于涂料或地坪漆的简单附着于混凝土表面，从而有效地避免了脱落和磨损，从而大大地提高了它的装饰性和耐用性。

2、茂璟彩色脱模粉是一种有色、憎水的轻质粉末，仅用15公斤就能覆盖100平米的彩色压模地坪，同时，它具有很强的脱模效用，避免了模具压印纹理的时候出现的沾模现象，使地坪模具能够轻易地反复脱模而不破坏彩色混凝土表面。茂璟脱模粉和茂璟彩色强化料的配套使用还能对彩色压模地坪起到二次着色和养护的作用，在彩色压模地坪涂刷地坪专用保护剂的时候在彩色压模地坪表面形成非常自然的颜色渐变，使彩色压模地坪凹凸纹理的立体感得到进一步的增强。

3、茂璟彩色压模地坪专用保护剂为无色透明液体，它性能优异、覆盖率强，不仅坚韧耐磨、耐化学腐蚀，而且柔韧性好，易附着于混凝土表面干燥速度快,表面耐划伤，它具有超常的保光性、历经老化不变黄、杰出的外观、耐冲击、耐酸雨、高附着力、耐冲压等等优良特性。

压模地坪施工工序：浇捣基础混凝土→收光抹平→播撒茂璟地坪强化料→收光抹平→二次播撒茂璟地坪强化料→收光抹平→ 播撒茂璟地坪脱模粉→ 茂璟专业模具压模→ 线条修补→ 面层冲洗→ 产品面层上密封剂

茂璟彩色压模地坪模具及主要工具:

茂璟彩色压模地坪压印模具采用进口聚胺脂树脂进行抽真空和烘烤处理经母模浇铸制作而成，茂璟压印模具拥有上百种常用的款型，可根据工程项目具体要求进行定制模具，打造独具项目特色的款型。该模具具有纹理仿天然石材、木材及砖材效果逼真、拼缝紧密、韧性好、无挤缝、不错缝，耐冲击经反复印模不损坏、不变形。

茂璟彩色压模地坪收光专用大抹刀采用优质不锈钢打造而成，具有坚固耐用、灵巧轻便，施工人员只需在彩色压模地坪外围即可进行作业，具有收光速度快、地坪收光平整等优异特性，特别适合场地开阔的地坪进行大面积收光作业。

茂璟彩色压模地坪滚筒式提浆器通体采用不锈钢加工制作，使用方便，可在刚浇筑的混凝土地面进行提浆作业，将混凝土中的粗骨料压实沉淀、致使混凝土中的水泥砂浆浮于混凝土表层，使彩色压模地坪压印的纹理均匀饱满、深浅一致，同时还避免了纹路压印时出现细裂纹的现象。

茂璟彩色压模地坪修边器采用木质把手、

不锈钢质地，能将混凝土彩色压模地坪的边缘处理成圆弧状，可保护混凝土彩色压模地坪边角经人行或车行时不被破坏。

茂璟压模地坪对于基层混凝土施工要求：

1.基层砼的强度应在c25以上，其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。

2.混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜，且基础面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层。

3.混凝土的坍落度应控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm

4.碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。

5.10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。

6.使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上的异物。将混凝土泥浆提出来，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮出地台水平。

7.混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。

8.要求底层混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25 的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm。

压模地坪的养护：地坪养护及要求

1、施工环境 硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。

2、冲洗地坪表面：

待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

广西茂璟景观工程有限公司