包装箱厂家

出口免熏蒸钢带包装箱（无钉箱）系采用镀锌钢带结合舌型锁扣的特殊结构，将六个胶合板面板组合而成，可折叠、可拆装的胶合板包装箱，连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件，采用的板材是人工复合而成的多层胶合板，承载力远远超过木材,以确保包装箱品质坚固耐用,全程保护箱内货物安全.外型光洁,平整美观,坚固耐用,具有成本低,承载量大,不怕晒,不怕雨淋,无蛀虫等特点。该产品广泛适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表、易损货品及超大尺寸物品等行业产品的运输和外包装, 材料符合出口商品检疫要求，免去检疫熏蒸的繁琐，适用于国际远程物流使用，高温压制工艺彻底清除任何有害生物物质,出口免熏蒸,免检疫,免商检,可以凭“无木材包装”声明接办理出口手续，为出口免检产品,可以在进口国顺利通关。

品名：免熏蒸包装箱（又名出口包装箱,胶合板包装箱,胶合板木箱,出口型包装箱,免检包装箱,出口免熏蒸免检木箱,出口木质钢带箱包装箱，无钉箱，铁木结合包装箱）

材质：7mm-12mm优质胶合板(整芯杨木）、冷轧镀锌钢带

规格：可根客户需求定做任意尺寸

型式：二面或四面进叉,行车起吊

熏蒸消毒证书：免熏蒸

植物检疫证书：免检疫

特性：

1.由高强度的镀锌钢带连接而成，出色的承载，抗压性能，更加坚固耐用

2.更加轻便、美观，可喷涂印刷，提升客户产品形象

3.重量仅为传统产品的30%~40%，且具有良好的堆栈性能

4.气候耐受能力优秀，适应从热带到寒带的各种严苛气候

5.适合长期运输及存储，可多次重复使用

6.可任意拆装，有效节约存储空间，降低运输成本

7.满足了重型、大型、运输敏感型及高货值产品的运输包装要求

8.符合商品出口包装检疫检验要求,为出口免检产品

9.可根据客户需求加工任意规格、尺寸

10.可快速便捷地对物品特别是大型箱本类物品进行现场即时装配或拆卸

青岛赛帆包装制品有限公司是目前国内唯一一家专业致力于钢边箱镀锌包边钢带、钢带插片式无钉包装箱、包边钢带成型设备的生产制造企业。公司自主开发出了处于国内行业领先的“ 赛帆”系列出口型无钉钢带箱及镀锌包边钢带制品、包边钢带数控全自动生产设备，公司从事出口免熏蒸胶合板包装箱（无钉箱）用包边钢带及相关配套设备生产与加工多年，可为各大企业提供OEM代工服务，具有丰富的生产经验和良好的行业信誉，现拥有镀锌包边钢带全自动生产线三条，包边钢带日生产能力可达万米以上。生产的钢带与舌型连接扣件精密度高、误差小（钢带长度工差可控制在1mm以内，与包装箱外尺寸完全严丝合缝），质量标准已完全达到甚至超过了国外同类型产品。公司竭诚欢迎广大客户来青参观选购，量大可优惠。

看你想要的生产规模了。

如果投入两三条新生产线的话，固定资产要投入100~200百万吧。

另外还要有100~200百万的流动资金。

如果你已经有生产厂房等，投入会少很多。如果你打算使用二手设备，投入也会少很多的。如果只是投入一条生产线的话，投入就更少了。

目前国内、国际胶合板市场低迷，国内是供大于求。投资胶合板要慎重考虑、认真评估。

芜湖翔峰包装有限公司是国内做模压免熏蒸托盘是一大型生产厂家，也是最早一批做模压免熏蒸托盘的厂家。目前公司的产品有5种规格，分别是1100*1100单层，1100*1100双层，1200*1000单层，1200*800单层，1100*900双层，1740*1090双层，也可根据客户要求来订做托盘。

产品通过了rohs认证，sgs认证，抗压认证，防水认证等。公司地处交通便利的江城芜湖，陆路，水路都比较的发达。产品有出口到欧洲，美洲，亚洲等地区。

免熏蒸托盘产品介绍： 本产品采用秸秆纤维、果木纤维、改性脲荃胶、石蜡等原材料经过1500t压力轧机，200℃高温一次模压成型；无需动植物检验检疫，完全符合欧美国家进口检疫制度，可直接出口使用。

托盘动载1.5-2T，静载3.0-4.0T

免熏蒸托盘可以取代目前的木托盘，胶合板托盘，纸托盘，塑木托盘等，是出口的最佳选择

联系人：李雷霆 电话：0553-8516223

箱板需要采用压边接缝或是桦槽接缝的接缝形式

木质包装箱：由名字就可以知道，就是用于包装的木质箱子，木质包装箱的规格一般取决于需要装载的物品，木质包装箱有着坚硬、防潮、方便等优点，所以广泛的适用于运输中。

1、木质底座的木包装箱：适用于比较大型的机电设备和大型的罐装类容器，木质底座起到固定产品的作用。

2、木包装箱添加辅料：主要适用于包装箱的底托、支架、隔板、木轴楔、固定物等类型的包装结构。

3、木质托盘：主要适用于托盘的缠绕包装，比如生活中的物品、粮食、化工的原材料等运输的托盘

4、木包装箱内部物品在500千克或者是以上称为大型的木包装箱，大型木包装箱：主要适用于比较大型的机电设备、仪表及仪表柜的包装。

5、木包装箱内部物品在500千克以下称为小型的木包装箱，小木包装箱主要是用作于：建筑材料、家用电器、体育用品、食品水果、卫生清洁用具、五金小部件、电子原件、小型的机电设备等。

木箱相关的产业主要是胶合板生产及锯木厂，最大最广的应该是胶合板行业。木材包装用处很多设备，仪器，工艺品等等很多都用木材包装。托盘的需求量远远大过木箱。木料加工的相关产业就比较少，主要是木材加工设备的生产厂家。上善若水

木箱包装以避免货物在运输途中因为碰撞、震荡而造成损失，以平安运输为目的，运用起来非常方便，受到很多人的喜欢，在国际贸易中运用非常广泛。木包装箱的品种很多，大致可分为全封锁、半封锁和花格箱等，而它们的尺寸和重量也都各不相同，因此在很多时候，在进行木箱包装之时，我们需要注意很多问题：如果木箱重心较低、大木包装箱只能装一层且不能充分利用箱底面积时，应装在集装箱的中央。

底部横向必须用方形木条加以固定；在进行一个装载的时候如果遇到的是一个小型木箱，可采用骑缝装载法，使上层的木箱压在下层两木箱的接缝上，最上一层必须加以固定或塞紧如果是小型木包装箱，如箱门端留有较大的空隙，则必须利用木板和木条加以固定或撑紧多数情况下，木箱的重心比较高，仅靠底部固定是不够的，还必须在上面用木条撑紧装载特别重的大型木箱时，经常会形成集中负荷或偏心负荷，故必须有专用的固定设施，不让货物与集装箱前后端壁接触如果是框架木箱进行一个装置的时候，通常是使用钢带拉紧，或用具有弹性的尼龙带或布带来代替钢带。

胶合板一般用速生杨木或桦木单板，涂布脲胶后经预压、热压而压合而成，单板厚度1.5mm左右建议你买本胶合板生产工艺的书看看 原木加工生产胶合板的工艺流程

原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库

单板加工生产胶合板的工艺流程

单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库

加工工艺损耗

在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。

原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。

单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。

单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。

单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。

热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。

裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。

砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。

在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。

胶合板包装箱有多种，比如全胶箱、胶木箱、钢边箱等，不同类型的箱子，设计方法不同。是包装公司还是终端用户，如果是终端用户，建议你找两家木包装公司，要求他们设计好，比较一下，选择一个比较经济的方案就可以了；如果是包装公司，有几个方面的工作需要做：1、测试材料的性能，不同产地的胶合板，性能有很大的不同，要把胶合板的抗弯弹性模量测出来；2、在确定的箱型结构下，考虑不同构件（垫木、滑木、枕木等）的受力分析，选择不同截面尺寸的材料；3、材料的选择要充分考虑的材料的方便加工性；4、裁剪胶合板时要考虑损耗最低的尺寸规格；5、如果用胶合板叠加做滑木，一般情况是胶合板截面抗弯，材料最省。另外，如果你能找到《运输包装手册》，查表设计最简单、最快捷。

胶合卡板优点与缺点：

优点：胶合卡板属于免检产品，适用出口；

缺点：特别是刨花木做的墩子，在潮湿环境容易软化。

一、胶合卡板外形分类

胶合卡板双面型：此类胶合卡板适合正反面都可以使用，广泛用于堆码方式使用及货架使用。

单面型：可分货架型和标准型及普通型，根据不同的使用方式选择不同的单面型卡板。

平板型：表面平整及表面为平面状。

间隙型：表面平整及表面胶合板之间为间隙状。

二、胶合卡板结构分类

九脚型胶合卡板：卡板反面九脚分布，方型卡板的四边中间及四个角都各有四个脚卡板正中间一个脚共有九个脚，一般都为三个脚呈并排三组脚呈平行状。

川字型胶合卡板：在九脚型胶合卡板的反面外形基础上反面三组脚平行分布的胶合卡板。

田字型胶合卡板：在九脚型胶合卡板的反面外形基础反面横的三组脚及竖的三组脚型成“田”字形状的卡板。

日字型胶合卡板：在九脚型胶合卡板的反面外形基础反面横的三组脚及竖的二组脚型成“日”字形状的卡板。

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