急！ 家里装修直接叫木工做了壁柜 板材是用的生态板。板材直接就是木头的原色，据说是免漆的 能改变颜色么
生态板,也叫三聚氰胺贴纸板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。
生态板花色种类多，免漆、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防水防潮、握钉力好、环保、低碳、表面也不会变色或起皮；
由此看来，生态板经树脂浸泡又经加温固化，其表面就像防火板一样，而且漆膜厚，硬度大，光亮。因此不能再进行喷漆或改变颜色，至少粘附力不好。
有很多方法可以去除旧的面漆，这些方法的实施难度有所不同。虫胶清漆和天然漆等材料的面漆比较容易去除，仅仅需要酒精或天然漆稀释剂和一点点力气。更顽固的面漆，比如油漆和清漆，比较常见；这些材料的面漆通常可以使用油漆和清漆去除剂。把油、蜡和密封胶作为面漆的则比较少见；这些材料的面漆也可以使用油漆和清漆去除剂。在本文中，我们将讨论如何为您的木制家具去除旧面漆以及其他一些简单技巧。
虫胶清漆和天然漆：轻而易举去除面漆
在家具上使用油漆和清漆去除剂之前，您应先花一点时间用工业酒精和天然漆稀释剂测试一下家具面漆。旧家具的面漆通常是虫胶清漆或天然漆，但是单凭目测是很难看出来的。虫胶清漆和天然漆面漆比较清亮，像清漆，但是更容易去除。花些时间来测试面漆可以显著缩短后续工作的时间。
首先用工业酒精测试面漆。如果面漆溶解，则表明是虫胶清漆；如果面漆变得柔软但并没有溶解，则表明是虫胶清漆和天然漆的混合物。接着，用天然漆稀释剂测试；如果面漆溶解，则是天然漆。虫胶清漆可以使用工业酒精去除，天然漆则可以使用天然漆稀释剂，虫胶清漆和天然漆的混合面漆则可以使用工业酒精和天然漆稀释剂的等份混合溶剂来去除。要去除这些面漆，并非一定要使用化学化合物。
用旧刷子或一次性刷子把适当的溶剂涂到家具表面的某个区域。让酒精或稀释剂作用5到10秒钟，然后用一块粗布或百洁丝擦净。如果面漆很容易地擦掉了，您就可以用酒精或稀释剂来去除整个面漆，而不需要使用油漆和清漆去除剂。操作要迅速——酒精和稀释剂挥发速度很快。每次清洁一小块区域，而且要经常换抹布，以免旧面漆被再次擦到家具上。
擦掉面漆之后，用刮刀把整个家具过一遍，以去除任何面漆残留。家具刮刀最好，或者使用在稀释剂里浸泡过的百洁丝。顺着木头纹理刮，小心不要刮到木头。如果有必要，把木头打磨光滑。打磨过程中绝对不要用力。在打磨之后，家具就可以密封、漂白、脱色或者刷面漆了。
天然漆稀释剂和工业酒精的一个缺点就是，它们只对天然漆和虫胶清漆有效。如果旧面漆是清漆或油漆，或者在虫胶清漆或天然漆下面有染色，您将不得不使用油漆和清漆去除剂，这时您需要更多技巧。
我们将在下一节中了解如何选择油漆和清漆去除剂。
2.油漆和清漆去除剂的选择
大部分日用品店、五金和油漆店、杂货店、杂货铺，甚至食品杂货店，都出售很多种油漆和清漆去除剂。这些去除剂都能软化旧面漆，以使之可以被刮掉、洗掉、用百洁丝擦掉，或者打磨掉。然而，这些去除剂在化学成分、去除技巧和价格上都不尽相同。
便宜的油漆和清漆去除剂也能软化旧面漆，但是它们并不像看起来那样便宜。首先，这些去除剂可能含有一种像蜡一样的物质：石蜡。石蜡成分让木头产生油滑的观感，使新面漆不能很好地粘合。在刷新面漆之前，必须用松节油或矿物油把石蜡去除。这不但是去漆过程的额外步骤，而且花费在松节油或矿物油上的钱也是可观的。最后，您花的钱会跟买贵的油漆和清漆去除剂花的钱差不多。
便宜的去除剂也易燃而且有很高的毒性；您要小心查看标签。这将要求良好的通风——所以它们更适宜户外。而且您必须小心地让该区域远离明火。作业的时候，不要吸烟，同时远离有指示灯的器具。
贵的油漆和清漆去除剂可能不含有石蜡，但是也很有可能含有一种特殊的有助于延长化学挥发过程的蜡。像石蜡一样，这种蜡在家具去漆之后必须去除，而不像用户要求的那样不需要后续清洁。用松节油或矿物油摩擦或者用0000号百洁丝或特细砂纸轻微打磨，都可以把蜡去除。
有些油漆和清漆去除剂不含蜡；您必须采取特别措施以预防挥发，然而这时不需要在事后进行清洗。更贵一些的油漆去除剂可能含有二氯甲烷，降低了去除剂中其他化学成分的可燃性。这些去除剂可能无毒性，然而良好的通风总是有益的。
最贵的去除剂通常标有“清水冲洗”、“用水冲洗”或“可用水冲洗”。施用这种去除剂后，面漆可以直接用水冲洗下来，而不需要刮掉或者打磨掉。如果您严格地遵从制造商的指导，绝对可以达到这个效果。这些去除剂中的化学物质含有特殊的乳化剂，可以和冲洗的水混合，所以面漆非常容易清洗。
这些水洗型去除剂问题在于，水是木头和某些粘胶的天敌。用于冲洗化学物质的水必须尽快从木头上擦干，以免使木头变形或使粘胶消融。水的问题在胶合板面漆和镶嵌工艺上尤其明显。为安全起见，绝对不要在胶合板或镶嵌工艺上使用水洗型去除剂。
大部分去除剂是液体或半糊状。半糊状的去除剂含有淀粉或硬化剂。它们被设计用于需要持久附着的竖直表面，比如椅子的腿。这些半糊状去除剂和其他去除剂一样也存在类似的问题（蜡、易燃性、毒性）。然而，您也可以买不可燃、无毒、不含石蜡、不含蜡的半糊状去除剂。
实木板材上漆的过程中一般会采用三种工艺，即混油，擦色，清漆。
一、混油工艺：
混油是一种不透明的，可以遮盖木质的漆。一般有两种，即醇酸调和漆或者硝基调和漆。混油工艺是指，油漆工人在对木材表面进行必要的处理之后，然后在木材的表面涂刷上有颜色的不透明油漆。
二、清油工艺：
清油主要指清漆，用于家装的清漆主要以聚酯类为主。清漆是一种由树脂和溶剂组成的涂料，并且因为涂料和涂膜都是透明的，所以常常也被人们称作是透明涂料，所以直观的看上去有些透明。
清油工艺是指在木质纹路比较好的木材表面直接涂刷透明的油漆(又称清漆)，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然美感。
三、擦色工艺：
擦色就是修色的意思，是保持原有木材纹路的基础上，改变木材本身的颜色，什么颜色都可以做的，但是只能浅色修改为深色，深色一般做不出浅色的，除非漂白。
扩展资料：
油漆英文名：paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。
中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
参考资料：百度百科油漆
绷装画布的传统工具是小锤和鞋钉。画布裁剪时要比内框长出三至四公分，宁大勿小。首先从内框四边的中间部位开始（注意画布要钉装在有斜面的内框一侧）。将画布拉紧，每边先钉三颗钉子，如图19。然后从中间部位依次钉向四个角，钉子的间隔约为3～4公分。不要把钉子全部钉入木条中，以便调节或拆卸画布。枪式钉书机、钉枪、宽嘴钳等专用工具的问世，使绷装画布的方法变得省力而有趣。如图20，先用钉枪在木框长边的中间部位钉上三颗钉，然后将木框倒置用宽嘴钳将画布拉紧，在相对的一边再钉三颗钉。用同样的方法钉紧两个短边。借助钳子依次将画布由中间到边角拉紧，包角时将画布折叠一下用钳子紧一紧，再用钉枪钉实。边缘多余的画布固定于画框后面即可，如果没有枪式钉书机，可以用普通订书机代替使用。使用普通订书机时要注意将底座拆下，用普通钳子绷画布时，不要过于用力，以免损伤画布。
用传统方法绷装画布，可以用图钉代替鞋钉，既方便又实用。
对于不需要装外框的画框，绷装画布时，画布要大于内框五厘米左右，钉子钉在内框的背面，包角时布角内藏，如图21。
2．如何防止绷装画布时画框走形？
画布绷好以后，画面不平、画框走样变形的原因大致有三个：一是内框本身质量不好，四角的接合不规范。二是画布歪斜。画布如果用手撕很容易走样变形，致使画布四边与内框四边不平行。三是绷装画布时用力不均。
解决办法：如果是内框的问题，那就更换一个质量好的，或者在四角钉上大一点的直角三角木板。如果是画布问题，绷装之前要检查画布四角是否成直角。将画布从中间对折，察看四角是否两面对齐，若不能对齐，则说明画布倾斜，要通过拽拉等方法，使画布恢复方正，同时改变从中间开始绷装画布的方法。首先将画布四角包好固定，然后用宽嘴钳一一将四边拉平固定，关键在于拉出的画布边缘要与内框外边缘距离均等，这样画框就不易变形。另一种方法是先将画布的一边固定好（先固定好该边的两个角），再固定另两个角和对应的布边，之后再固定两侧的布边，同时注意用宽嘴钳拉紧画布时不能生拉硬拽，用力要均匀。只要画布经纬线与木框外边平行，就不会出现画框走形现象。
3．画布做底后易松怎么办？
由于画布的质量问题，湿水后容易出现松紧变化。作为湿水后收缩性较大的画布一般不要采用湿绷法。如果使用带底子的成品油画布，绷装之前需将画布均匀地喷些水，待画布松软后再绷到内框上，这样不会使底料破裂。
有木楔子的画框，要在绷好画布以后再将木楔打入内框内角，做好底子后轻轻敲打木楔就会使画布绷紧。如果是带死角的大型画框，画布做底后变松，是令画家头痛之事。采用粗线精织的纯亚麻布一般不会出现松弛现象，名画家多使用优质亚麻布。若使用普通亚麻布或棉麻混纺布，先用图钉将画布固定到画框上，用水将布面打湿，待布面干燥后再将画布拉紧一次。使用图钉的目的是为了便于拆卸。如果第一次湿水后画布松弛较大，可重复一次，最后再用枪式订书机将画布固定死。注意不要一次性将图钉全部起下来，应边起图钉边固定。
大型画框的绷装方法应先固定四角，由外及内依次固定画布。或是四角固定好以后，四边简单固定一下，湿过水待画布干松以后再认真固定，这样画布就不易变松了。如果第一次将画布绷得过紧，木框有时会凹凸变形。棉质画布湿水后易紧缩，干燥后才松弛，所以先采用简单固定的办法较好。
阴天空气潮湿，画布常出现松弛现象。如果稍稍松弛，天晴后会自然绷紧，不影响作画。如果松弛得厉害，就要再绷紧一些，但不能过紧，免得晴天后画布收缩，木框被强拉变形。
4．为什么亚麻是油画布的首选材料？
16世纪以后，画布成了油画的主要依托材料，在众多的麻、棉织物中，纯亚麻布是最理想的优选画布。
纯亚麻价格较高，因此有半亚麻和棉麻混纺等廉价品种。由于棉和麻随湿度变化而涨缩，因此，混纺织品不适合做大幅画布。
5．如何鉴定亚麻布的质量？
（1）透光检看经纬线的粗细是否均匀。如果经纬线过于均匀，可能是棉类织物。
（2）拉紧布纹检看编织的密实度。
（3）优质原色亚麻布呈棕色，有光泽感，吸水均匀。麻质不好，被处理成柔顺纤维的亚麻布，吸水不均匀，弄湿后会变黑。
（4）外精纺亚麻布，表面毛绒越少越好。
（5）半亚麻布的纵横松紧度不同。
（6）扯一根线头，如果两端有弯曲和分叉现象，该线为棉线。被扯断的亚麻线，两端应是平滑的，否则不纯。
（7）如把烧碱水涂于画布，那么亚麻会呈现棕黄色，棉布呈浅黄色。
6．画布为什么要做底子？
以亚麻布等纺织品作画布，必须经过预先处理方能使用。所谓“处理”就是“做底子”。理由是：
（1）填充纺织物纹理之间的孔隙，创造一个既节省颜料又适宜绘画的纹理表面。纺织物孔隙多，对于较精致的绘画作品来说，直接在上面作画，既浪费时间又浪费材料。只有在做好底子的画布上作画，才能有效地控制油画颜料的使用。
（2）使支承材料与颜料色层隔离开，以免颜料中的油侵蚀纤维，同时防止色层受到从画布后面渗透潮气的损害。油画颜料中的酸性物质能使画布变脏，而潮气又会氧化色层中的油分子，使之老化。所以画布底子的处理与作品的寿命长短有直接关系。
（3）良好的画布底子，能保证着色层的明亮度与鲜艳度。不合格的底子或没有做底子的画布，着色后会使画面灰暗。
（4）亮底子能够提高画面颜色的鲜明度。（详见“底色对画面有哪些影响？”）
（5）做过底子的油画或坦培拉绘画一旦支承材料遭到腐蚀，可以通过“换背术”，将色层从旧支承材料上移植到新的支承材料上去。
7．做油画底子的材料有哪些？
（1）胶类
用于制作画布底子的胶类有：动物胶（骨胶、皮胶等）、植物性树脂乳胶、白乳胶等合成胶。
（2）油类
用于制作油质画布底子的油类有：松节油、亚麻仁油、上光油等媒介剂。
3）支承材料
支承材料：纯亚麻布、半亚麻布、棉布帆布等。
硬支承材料：木板、胶合板、纤维板、纸板、金属板等。
（4）填充材料
大白粉，又称白垩粉、西班牙白、巴黎白、白土等，主要成分是碳酸钙。市场上出售的大白粉为60％碳酸钙与40％碳酸镁的混合物。做底料时只能与胶结合，若与油结合会变成油腻子。可用大理石粉替代大白粉。
铅白粉（碳酸铅）：中国古称官粉、胡粉。古代欧洲画家多用它制作底子或白颜料。因有毒，现代画家已很少使用。
石膏粉（硫酸钙）：做底子多用天然的水合地石膏或熟石膏。比白垩密实、明亮，但柔韧性差。在木板等硬质支承材料上做石膏底子效果更佳。
钛白粉（二氧化钛）：有较强的覆盖性，常与大白粉混合使用。
立德粉（硫化锌与碳酸钡）：学名为锌钡白。有的材料专家不主张单独使用立德粉，可与大白粉混合使用。
（5）GESSO成品底涂料
（6）辅助材料
甘油式蜂蜜：添加少许能增加粘合剂的弹性。
明矾：一公斤胶液中加入10克明矾，能防潮。
甲醛：用4％的甲醛溶液喷涂画布的两面，能防腐、防虫、抗湿。
8．古典油画的底子类型有多少？
古典油画无论在木板或画布上作画，都需要进行涂刷底子，底子使用的材料有粘结材料和填充材料两类。根据不同的材料，古典油画有八种制底方法。
（9．如何使用乳胶做底子？
乳胶有植物树脂乳胶和合成树脂乳胶两类。以水作溶剂，干后胶膜有弹性且透明，是制作画布底子的合格材料。目前商店出售的白乳胶属合成树脂乳胶——乙烯胶。最适宜作绘画材料的白乳胶为聚醋酸乙烯乳液，这种胶浓度高，干后胶膜光亮，透明度高，有韧性，不开裂。
乳胶的质量对于画布底子至关重要。胶底干后，用手在画布背面按一下，若有开裂声，说明乳胶质量不好。购买乳胶时，应打开盒盖察看其浓度，浓度越高越好，兑水的乳胶不易保存。若盒盖的边缘有干透的乳胶皮，检查其透明度和柔韧性，坚硬易断者不能使用。
11．油质底子的特点及制作方法如何？
油质底子的历史最为悠久，也最为普及，它主要用于画布，但也适用于木板等。油质底子基本上由胶底和油料层两部分组成。传统的底料为动物皮胶（多为兔皮），底涂料为油性涂料（亚麻仁油15克＋松节油15克＋铅白25克）。制作方法是：将皮胶兑水加热熔化，趁胶液温热时涂于画布，凉干后再涂上白色油质底涂料。底涂料中的油要尽可能少才能保证随后的着色层牢固。涂一层底涂料，画布就能使用，但若需要较平滑的表面，画布就要抹平，所以底涂料要涂二至三遍。作好油质底子的画布需放置数月才能使用，且时间越长越好，最理想的时间为半年。
12．半油性底子的特点及制作方法如何？
半油性底子又称半吸收性底子，这种底子通常是用乳剂涂料刷制，故又称乳剂底子或坦培拉底子。有用动物胶、乳胶、干酪素胶或蛋黄为乳化剂的多种做法。
（（3）干酪素胶底子：
①干酪素胶液的调制：干酪素50克＋温水125毫升＋15克碳酸铵。注意：先用温水搅拌干酪素，同时用极少量的水溶解碳酸铵，并把溶解的碳酸铵倒入搅拌中的干酪素液中。待干酪素充分溶解之后再加入125毫升温水搅拌成浆糊状，然后，加入3克氯化钠（防腐），同样先用水溶解，再倒入胶液里搅匀。
②取合成干酪素胶液1份＋水1～3份刷第一层胶底。
③待第一层干后，再刷涂料剂即成。
涂料剂的配制：1份大白粉＋1份钛白或锌白粉＋1份水＋1份干酪素胶液，再取熟亚麻仁油半份滴入数滴氨水后震荡成乳状，然后使二者搅拌混合在一起即可使用。
（4）鸡蛋底子：在胶液中打入蛋黄或全蛋，然后慢慢滴入一些亚麻仁油，用搅拌法或震荡法形成“水包油”的粘稠乳液。白粉与水预先调成浆状，再与含油乳液搅合一起（可加一些蜂蜜），在涂过稀胶的画底上涂二至三层即可。胶液从前多用精制的骨胶或鳔胶，今天可以用乳胶、纤维素胶和107胶等。
目前国内美术商店出售的油画布，其性质多属于半吸油性画布。半吸油性画布的特性介于胶底与油质底子之间。
13．有色底子的制作及色底对画面效果的影响如何？
制作有色绘画底子大概在哥特时代就有了。用红玄武岩土制作红色画布，从16世纪一直流行到19世纪库尔贝时代。有的在胶质底子上加涂含油与树脂的颜色隔离层，有的油质底子在涂最后一层时加入吸收性强的红土颜料。这样做不仅能减弱油质底子的油腻感，有利于色层速干，更主要的是有利于画家对画面整体色调的把握。
鲁本斯曾把硬木炭、白颜料和结合剂（可能是胶）混合在一起用海绵迅速涂于白石膏底子上，产生一种带纹理的银灰色层，使随后的着色层呈现轻松、愉快而又充满活力的效果。
下面介绍两种有色底子的制作方法：
（1）在白垩底子上，用丙烯颜料加松节油和少量调色油涂于白色底层上，所用丙烯颜料根据画家需要自己配制，常用的有白、褐、赭、土色等。
（2）在油质或半油质底子上，用调色油加速干剂加少许铁红粉（氧化铁）薄涂一层或随意涂一遍，保留刷痕会产生意想不到的效果。
（3）在有素描稿的底子上用松节油调油画颜料薄薄涂一层与最后色调相反的色层。比如天空是蓝色的，可先薄涂一层土红色。
有色底子必须是在白色底层上用薄涂罩染的方法制作。目的是为了保证画面色彩的透明性。无论随后的着色层有多厚，底色都会对画面产生影响。
（1）白色底子能够最大限度地表现颜色的丰富性，在白色底子上，色彩显得明确而肯定。各种颜色在白色底子上很难恰当地有机结合，只能靠彼此相调和产生的灰色来调节，所以在白色底子上作画需要丰富的灰色。在用色上，冷暖对比要恰如其分，也要避免着色过于浓艳。白色底子适合透明画法和半透明画法，运用这种技法可以产生多种“视觉灰色”，这种视觉灰色曾被古代大师伦勃朗、凡·代克等画家采用。这种灰色比调出来的灰色具有更加诱人的魅力。
（2）灰色底子有泥土气息，常被许多画家采用，它对人体肤色有不可替代的作用。灰色底能使各种色彩产生和谐、统一的效果。银灰色底子介于白色与灰色之间，具有两种底色的共有特性。灰绿色底能减弱暖色，土红、赭石色底能使蓝绿色调减弱而使色彩趋于和谐。用色与底色形成的冷暖对比可获得极其微妙的效果。现在许多画家利用亚麻布原色——浅棕、褐色作底色，减少了做底色的麻烦，方便实用，但仅适用于细亚麻布和中密度亚麻布。粗纹理亚麻布需要填充材料（立德粉、大白粉等）填充布纹孔。
（3）在深色底子上作画会使画面产生暗淡的效果。一切浅颜色都会变暗，所以使用深色底子时要考虑到这一变化。深色底多为暖色，比如褐色、铁红色等。画家一般不用黑色底子，但象牙黑加白色的底子常被采用。
14．石膏底子的特点及制作方法如何？
纯粹的石膏底子——皮胶石膏底子产生于中世纪，对于硬支承材料（木板等）来说它是最好的底子。石膏有很强的附着力，与大多数调色媒介都相溶。除了丙烯，它特别适合于油画颜料，因为它是一种完全无油的底子。
中世纪末，也就是油画之初，大多数架上绘画是画在木板上的，多采用石膏底子。石膏底子不含油，不易变黄，并能保持纯白色。因此，从14世纪到15世纪的古典透明油画迄今仍闪烁着珠宝般的光泽。
传统的石膏底子制作方法如下：
（1）底料。动物皮胶或水胶70～100克，水1升。涂二至三遍。必须等第一遍胶完全干燥后才能涂随后各层。
（2）底涂料。胶液、锌白、石膏各1份。
15．怎样使用油画纸和木板？
除画布外，油画家还使用油画纸、木板等材料作画。
油画纸是在厚纸板表面粘一层麻布制作而成，厚度一般在4～6毫米。市面出售的油画纸在使用前一般要用稀释过的乳胶刷一遍，以免吸油。油画纸多用于外出写生、制作色稿、应急写生课等。欧洲绘画大师小荷尔拜因、伦勃朗、德拉克洛瓦等画家都曾留下纸本油画，但那时用的油画纸是用碎布制成的，不像今天的纸多数用草木浆制成，有些纸本油画贴在木板或布上。
木板是布面油画产生之前古代欧洲大师选用的主要绘画材料。多选用松木、杉木、柏木、椴木、白杨木等。现在画家们很少在木板上作画。有些画家使用胶合板（三合板或五合板），把胶合板（多用三合板）钉在木框上，将乳胶兑少量水和立德粉或大白粉混合成半流质状，用刮刀将乳液刮到板面上，干后用砂纸轻轻打磨一遍，再用乳胶水刷一层，即可使用。胶合板也可以做油胶底。为了增加胶合板对颜色的附着力，在板面上贴一层薄亚麻布（棉布亦可）之后再做底子是较好的办法。首先将布在乳胶水中浸泡一下，同时在板面上薄涂一层胶水，再将浸泡过的布平铺到板面上并用板刷刷平。胶合板必须先固定在木框上，否则变形。如果画幅小，胶合板面积不大，不钉木框时，可以反正面同时刷胶。
外出写生携带画框很不方便，使用油画纸又不易保存。将亚麻布贴在胶合板上用来作画很实用。由于外出写生不需要很大的画幅，胶合板不必用木条固定。如果画幅稍大些可用五合板。
16．油画颜料怎样分类？
17．铅白、锌白、钛白有何不同？
铅白的化学成分是碳酸铅，做成油画色覆盖力较好。铅白粉常被用来作底子材料。铅白是目前油画色里最佳的白颜料，纯净的铅白非常稳定，若成分不纯则久后会发黄、铅白油画色干得快，干后色层结实，它是欧洲传统油画色中最好的一种白色，许多油画大师都使用过。但铅白有很强的毒性，即使吸入含有铅白的粉尘也会产生严重后果，所以铅白的研磨会给人带来危险。现在生产的白油画颜料多为锌白、钛白或锌钛白。
锌白的化学成分是氧化锌，学名锌氧粉。锌白粉稍轻于铅白粉，比铅白色白，经久不变黄、稳定，干后色层较坚固，但吃油多，覆盖力也没有铅白强，干得较慢，易脆易裂。欧洲画家自1840年才开始使用锌白颜料。锌白受热（阳光下直晒）会变成柠檬黄，冷却时则又会恢复白色。锌白没有毒性，比铅白显得冷些，有蓝色倾向。
钛白的化学成分是氧化钛，是惰性颜料，不受气候条件影响，有很强的覆盖力，是近代生产出的颜料。纯钛白颜色干得快，干后容易变黄，所以经常和锌白混合使用。锌钛白既减轻了锌白的易脆性，又改善了钛白单独使用的缺点。钛白和锌白一样具有无毒的优点。锌钛白是目前我国用量较大的白颜料。
22．怎样自行研制油画颜料？
关于颜料粉（国内部分化工商店和美术用品商店有售），也可自行制作，生活中所能看到的具有漂亮颜色的土质或矿物质皆可试制。
市面上很多所谓的柳桉芯胶合板使用的材料其实根本就不是柳桉芯，而是杨木芯。有些不良商家将杨木芯进行着色处理，让人从外表上无法分辨。这种情况下如何区分它的真假呢?
一、胶合板如何辨真假
1、重量
柳桉芯与杨木芯的密度相差很大，相同体积下柳桉芯是要远远重于杨木芯的。只要用手掂的对比一下就能感觉出来。
2、韧性
柳桉芯的韧性非常强，在扭动柳桉芯胶合板的时候，它不容易裂开也不容易发生扭曲。
3、颜色
这两种材料的自然颜色差异很大，商家制假也只是在木材表面涂上颜色，所以木材内部还是原来的本色。剥开表面就能区分，杨木呈白色，柳桉芯呈棕红色。
找到真正的胶合板只是第一步，选好也是很重要的。
二、怎样才能选到优质的胶合板呢?
1、用手摸。胶合板的正面要光滑整齐，没有凹凸。如果感觉拼接处有裂缝就不要购买。
2、用眼看。好的胶合板外表没有破损、节疤、硬伤。在挑选的时候要注意色泽的一致以及木纹的整体感觉。
3、用鼻闻。如果能闻到很强烈的刺鼻气味，那就说明胶合板中含有的有害成分比较多。这种胶合板不但质量低，而且对人体的伤害性也比较大。
小兔最后再给大家介绍个简单粗暴的挑选方法：想办法撬开胶层时，如果发现木质和胶层分离，就说明胶合板所用的胶不好。这个方法大家尝试的时候需谨慎哈，小编只是给个参考而已哟。
一、结构缺陷
结构缺陷是指胶合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求，主要包括胶合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。
1、翘曲
翘曲是胶合板两端上翘或中间拱起而形成的一种凹面。
胶合板翘曲主要是由于胶合板结构和加工工艺不符合对称原则，使得胶合板内应力较大引起的。
因此应对胶合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板：
（1）遵循奇数层原则，合理搭配树种材质，对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。
（2）提高干燥质量，单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机，控制其在干燥过程中不会扭曲变形。
（3）在进行热压工序时，热压机上下压板的温度要相同，保证上下板面受热一致。
2、叠芯、离缝
叠芯是指胶合板同一层内相邻两芯单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。离缝也称离芯，是指胶合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离。
叠芯、离缝产生的原因主要有：
（1）组坯时，芯板重叠、错位或预留缝隙不合适。
（2）装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。
（3）芯板翘曲变形严重或芯板边缘不够平直。
针对前两种原因，只要操作人员在组坯和移动时多加小心，就可以很大程度地避免缺陷的发生，或者在单板施胶后先陈放一段时间，再进行组坯并预压，使单板初步粘连，防止在搬运过程中的移动错位。
针对第三种情况，可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理，并进行二次齐边，使表面平整、边部平直，再使用处理后的单板排芯组坯。
3、边角缺损
边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。
造成边角缺损的因素有很多：
（1）原材料有缺陷：芯板质量不好，长度不足；表板边缘缺损。
（2）操作过程不合规：组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则；板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀。
（3）设备故障：热压设备传热不好、边角温度低。
应对边角缺损的问题，首先要管控外购单板原材的质量，其次在操作时严格按照操作规程，另外，定期对设备的检修维护也是必不可少的。
二、胶合缺陷
胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。
1、胶合强度低
胶合强度是指胶合板中各单板之间胶合的牢固程度。胶合强度是衡量胶合板质量好坏的重要指标之一。
分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析：
（1）原材料有缺陷：外购单板存在质量问题，如旋切质量差或毛刺沟痕深；单板含水率不合适；胶黏剂质量差、变质或浓度太低。
（2）操作过程不合规：涂胶工艺不过关，施胶量太少或涂胶不均；涂胶单板陈放时间过长或过短；热压参数设置不合适，如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短。
（3）设备故障：如压力增加不上去、温度传递不到位等。
解决方法同样从这三个方面着手，管控原材料质量，严把工艺质量关，定期检修保养设备。
2、鼓泡开胶
鼓泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板的结构，在板面上形成隆起的气泡，有时伴随震耳的响声。如果板坯破坏完全是在胶层，可看作是开胶。
鼓泡的产生大多与单板含水率有关，单板的含水率在很大程度上影响着胶合板的质量，过高、过低均不利于胶合板生产，含水率过高，则容易鼓泡开胶；施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。
应对此缺陷的措施有：
（1）将干燥后的单板含水率严格控制在8%～14%范围内。
（2）涂胶时注意均匀涂抹，既不能留空白点，也不能有胶堆积，同时要清理干净单板表面的杂物。
（3）合理设置热压的时间和温度，包括热压完毕后降压降温的速度。
3、边角开胶
边角开胶是指胶合板边角部未胶合在一起，出现开胶现象。
造成这种缺陷的原因有：
（1）材料缺陷：胶黏剂质量差；单板厚度不均。
（2）工艺缺陷：边角缺胶；涂胶单板陈化时间过长，边角部干涸并失去活性；板坯边角未对齐，装板时板坯歪斜，受压不均。
（3）设备缺陷：压板变形；压板板面温度不均等。
为避免边角开胶缺陷，首先要使用质量过硬的单板和胶黏剂；
其次，为保证涂胶质量，涂胶量要均匀，没有涂到胶的部位要手工补刷，涂胶时要注意边角部位，防止边角缺胶、涂胶量少或胶水过早干涸；
最后，热压前检查设备，排除故障。
三、外观缺陷
外观缺陷指在胶合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷，包括透胶、不平整、有压痕和变色的缺陷。
1、透胶
透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板表面造成板面污染的缺陷。
透胶产生的原因有：
（1）胶黏剂问题：胶液太稀；施胶量过大。
（2）表板问题：表板太薄；表板裂隙太大。
（3）热压工艺问题：热压压力太大，将胶黏剂挤出透到胶合板表面。
针对以上原因，要合理调胶，控制胶液稀稠程度；检查表板质量；选择合适的热压压力。
2、胶合板不平整
胶合板不平整即板面厚薄不一，容易引起胶合板厚度超过允许的公差范围。
胶合板厚薄不一产生的原因可能是：
（1）单板厚薄不一；
（2）一次热压的单板张数过多；
（3）压板倾斜；
（4）热压压力计算不正确。
应对措施是，挑选高质量单板，采取“一张一压”的热压工艺，将压机安装校正成水平，正确计算和调节热压压力。
3、板面压痕
压痕是指由于外部因素造成的胶合板表面的局部凹痕。
板面压痕的产生主要发生在热压工序，一是热压垫板表面凹凸不平，或表面粘有胶块等杂物。二是胶合板合面后表板上粘有胶块等杂物。
应对此缺陷只要在合面及热压装板时，仔细检查热压垫板及表板上有无杂物，若发现杂物，及时清理。
4、板面变色
胶合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。
胶合板如果保存不当就会出现变色的情况，直接影响板材的质量和使用寿命，板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一。
板面颜色污染的方式多种多样，基本上可以归结为真菌变色和化学变色，化学变色又以铁离子污染最为常见。
真菌变色主要是胶合板的刨切原木在贮存过程中，受到真菌污染。
真菌在合适的温度和湿度环境下，沿着原木的导管纵向深入生长、发育，而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽。
铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应，在木材的表面形成蓝黑色的污染。
针对真菌污染，只要破坏真菌生长环境，就可以有效预防。
适宜真菌生长的环境是：
（1）温度：22~25℃；
（2）湿度：原木含水率20%~60%；
（3）氧气：真菌是好气性菌类，适宜生长在含有空气的管孔中；
（4）养料：木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉，都是真菌的营养物质；
（5）酸碱性：真菌适宜在弱酸性介质中，pH4.5~5.5。
纵观以上五个条件，最容易控制和破坏的就是湿度条件，因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式。
针对铁离子污染，则是要控制胶合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触：
（1）生产过程中使用软化处理过的水；
（2）避免胶合板与水泥长时间接触，水泥中含有大量铁离子；
（3）及时清理加工刀具表面的细微铁屑；
（4）避免使用被铁离子污染的胶黏剂。
四、甲醛释放超标
甲醛释放超标，是指胶合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板生产中非常让人头疼的问题，一旦发生了甲醛释放超标的情况，就很难补救。
使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板，在制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛。
甲醛释放超标一般有两个原因：
（1）所用胶黏剂甲醛含量超标；
（2）施胶量过大，涂胶不均匀。
针对第一种原因，生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂，对每一批新胶黏剂进行严格的检测，拒绝使用不合格胶黏剂；
针对第二种原因，则要加强对操作人员的培训，提高操作工的技术水平和责任心。
那么这里分析下，夹板为什么会容易发霉？
夹板，也称胶合板, 行内俗称细芯板。胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。根据它的工艺我反复分析，最终发现跟使用的胶水又很大的关系，一般夹板使用的胶水都含有大量的蛋白质、油脂、淀粉，这些是霉菌非常喜爱的营养物质，并且夹板的结构特性，是极易吸附空气中的潮气的，因此在合适的温湿度，又有营养物质，本身霉菌来自于空气中、土壤中、灰尘中、汗液中这些途径，那么达到了霉菌的一个适宜生长的条件，因此就会很快的看到发霉长毛。
发霉的夹板怎么处理清洁干净?
夹板清洁干净是一件比较困难的事情，采用市面上一般的清洁剂都清洁不干净，如果漂白，又会改变材料本身的颜色并且也不能彻底修复，在没有腐烂的情况下可以使用夹板除霉剂来清洗，首先喷或者用毛刷刷一点上去，然后再用硬质一点的毛刷反复刷，等它干燥后霉斑就会慢慢消失，如果干燥后还有一点没有清洁干净，那么再次反复操作即可，它是慢慢分解霉菌残留的色素的，因此不能当时看到效果，要明白这一点。
如何防止夹板再次发霉？
如果是发了霉的夹板没有得到正确有效的抑杀霉菌处理，这个时候霉菌孢子会慢慢生长繁殖，最终导致再次出现霉变，那么根据我的经验建议直接喷涂夹板防霉剂，这样能够长效抑杀霉菌，那么在即使潮湿的环境下，霉菌也不会生长了。
以上完全根据我的实际经验纯手工打出来的，如果能帮助到您，请采
希望以上回答能对你有所帮助。
