马桶盖PP板好 还是脲醛的好

4.2 基本要求

4.2.1 危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。

4.2.2 包装应质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（撒）漏，包装表面应清洁，不允许粘附有害的危险物质。

4.2.3 包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。

4.2.4 内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。

4.2.5 盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），除另有规定外，并应保证在温度55℃时，内装液体不致完全充满容器。

4.2.6 包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。

4.2.7 盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内装液体（水、溶剂和稳定剂）的百分比，在贮运期间保持在规定的范围以内。

4.2.8 有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。

4.2.9 复合包装的内容器和外包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。

4.2.10 无论是新型包装、重复使用的包装、还是修理过的包装均应符合本标准第8章危险货物运输包装性能试验的要求。

4.2.11 盛装爆炸品包装的附加要求：

a. 盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护；

b. 除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防 护涂料的金属部件不得穿透外包装；

c. 双重卷边接合的钢桶，金属桶或以金属做衬里的包装箱，应能防 止爆炸物进入隙缝。钢桶或铝桶的封闭装置必须有合适的垫圈；

d. 包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫妥实，在运输中不得发生危险性移动。

e.盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品，包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。

4.2.12 常用危险货物运输包装的组合型式、标记代号、限制重量等参见附录A（参考件）。

5 包装容器

5.1 钢（铁）桶

5.1.1 桶端应采用焊接或双重机械卷边，卷边内均匀填涂封缝胶。桶身接缝，除盛装固体或40L以下（包括40L）的液体桶可采用焊接或机械接缝外，其余均应焊接。

5.1.2 桶的两端凸缘应采用机械接缝或焊接，也可作用加强箍。

5.1.3 桶身应有足够的刚度，容积大于60L的桶，桶身应有两道模压外凸环筋，或两道与桶身不相连的钢质滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不得重叠。

5.1.4 最大容积为450L。

5.1.5 最大净重为400kg。

5.2 铝桶

5.2.1 制桶材料应选用纯度至少为99%的铝，或具有抗腐蚀和合适机械强度的铝合金。

5.2.2 桶的全部接缝必须采用焊接，如有凸边接缝应用与桶不相连的加强箍予以加强。

5.2.3 容积大于60L的桶，至少有两个与桶身不相连的金属滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不得重叠。

5.2.4 最大容积为450L。

5.2.5 最大净重为400kg。

5.3 钢罐

5.3.1 钢罐两端的接缝应焊接或双重机械卷边。40L以上的罐身接缝应采用焊接；40L以下（包括40L）的罐身接缝可采用焊接或双重机械卷边。

5.3.2 最大容积为60L。

5.3.3 最大净重为120kg。

5.4 胶合板桶

5.4.1 胶合板所用材料应质量良好，板层之间应用抗水粘合剂按交叉纹 理粘接，经干燥处理，不得有降低其预定效能的缺陷。

5.4.2 桶身至少用三合板制造。若使用胶合板以外的材料制造桶端，其质量应与胶合板等效。

5.4.3 桶身内缘应有衬肩。桶盖的衬层应牢固地固定在桶盖上，并能有效地防止内装物撒漏。

5.4.4 桶身两端应用钢带加强。必要时桶端应用十字型木撑予以加固。

5.4.5 最大容积为250L。

5.4.6 最大净重为400kg。

5.5 木琵琶桶

5.5.1 所用木材应质量良好，无节子、裂缝、腐朽、边材或其他可能降低木桶预定用途效能的缺陷。

5.5.2 桶身应用若干道加强箍加强。加强箍应选用质量良好的材料制造，桶端应紧密地镶在桶身端槽内。

5.5.3 最大容积为250L。

5.3.4 最大净重为400kg。

5.6 硬质纤维板桶

5.6.1 所用材料应选用具有良好抗水能力的优质硬质纤维板，桶端可使用其他等效材料。

5.6.2 桶身接缝应加钉结合牢固，并具有与桶身相同的强度，桶身两端应用钢带加强。

5.6.3 桶口内缘应有衬肩，桶底、桶盖应用十字型木撑予以加固，并与桶身结合紧密。

5.6.4 最大容积为250L。

5.6.5 最大净重为400kg。

5.7 硬纸板桶

5.7.1 桶身应用多层牛皮纸粘合压制成的硬纸板制成。桶身外表面应涂 有抗水能力良好的防护层。

5.7.2 桶端若采用与桶身相同材料制造，应符合5.6.2和5.6.3条 的规定，也可用其他等效材料制造。

5.7.3 桶端与桶身的结合处应用钢带卷边压制接合。

5.7.4 最大容积为450L。

5.7.5 最大净重为400kg。

5.8 塑料桶、塑料罐

5.8.1 所用材料能承受正常运输条件下的磨损、撞击、温度、光照及老化作用的影响。

5.8.2 材料内可加入合适的紫外线防护剂，但应与桶（罐）内装物性质相容，并在使用期内保持其效能。用于其他用途的添加剂，不得对包装材料的化学和物理性质产生有害作用。

5.8.3 桶（罐）身任何一点的厚度均应与桶（罐）的容积、用途和每一点可能受到的压力相适应。

5.8.4 最大容积：塑料桶为450L； 塑料罐为60L。

5.8.5 最大净重：塑料桶为400kg； 塑料罐为120kg。

5.9 天然木箱

5.9.1 箱体应有与容积和用途相适应的加强条档和加强带。箱顶和箱底可由抗水的再生木板、硬质纤维板、塑料板或其他合适的材料制成。

5.9.2 满板型木箱各部位应为一块板或与一块板等效的材料组成。平板榫接、搭接、槽舌接，或者在每个接合处至少用两个波纹金属扣件对头连接等，均可视作与一块板等效的材料。

5.9.3 最大净重为400kg。

5.10 胶合板箱

5.10.1 所用材料应符合5.4.1条的规定。

5.10.2 胶合板箱的角柱件和顶端应用有效的方法装配牢固。

5.10.3 最大净重为400kg。

5.11 再生木板箱

5.11.1 箱体应用抗水的再生木板、硬质纤维板、或其他合适类型的板材制成。

5.11.2 箱体应用木质框架加强，箱体与框架应装配牢固，接缝严密。

5.11.3 最大净重为400kg。

5.12 硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板箱

5.12.1 硬纸板箱或钙塑板箱应有一定抗水能力。硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板箱应具有一定的弯曲性能，切割、折缝时应无裂缝，装配时无破裂或表皮断裂或过度弯曲，板层之间应粘合牢固。

5.12.2 箱体结合处，应用胶带粘贴、搭接胶合，或者搭接并用钢钉或U形钉钉合。搭接处应有适当的重叠。如封口采用胶合或胶带粘贴，应使用抗水胶合剂。

5.12.3 钙塑板箱外部表层应具有防滑性能。

5.12.4 最大净重为400kg。

5.13 钢箱

5.13.1 箱体一般应采用焊接或铆接。花格型箱如采用双重卷边接合，应防止内装物进入接缝的凹槽处。

5.13.2 封闭装置应采用合适的类型，在正常运输条件下保持紧固。

5.13.3 最大净重为400kg。

5.14 纺织品编织袋

5.14.1 袋需采用缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。

5.14.2 防撒漏型袋应使用抗水粘合剂将纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。

5.14.3 防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。

5.14.4 最大净重为50kg。

5.15 塑料编织袋

5.15.1 袋应缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。

5.15.2 防撒漏型袋应用纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。

5.15.3 防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。

5.15.4 最大净重为50kg。

5.16 塑料袋

5.16.1 袋的材料应用质量良好的塑料制成，接缝的封口应牢固、密闭性能好，有足够强度，并在正常运输条件下能保持其效能。

5.16.2 最大净重为50kg。

5.17 纸袋

5.17.1 袋的材料应用质量良好的多层牛皮纸或牛皮纸等效的纸制成，并具有足够强度和韧性。

5.17.2 袋的接缝和封口应牢固、密闭性能好，并在正常运输条件下保持其效能。

5.17.3 防撒漏型袋应有一层防潮层。

5.17.4 最大净重为50kg。

5.18 瓶、坛

5.18.1 应有足够厚度，容器壁厚均匀，无气泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明显的剥落和影响其效能的缺陷。

5.18.2 最大容积为32L。

5.18.3 最大净重为50kg。

5.19 筐、篓

5.19.1 应采用优质材料编制而成，形状周正，有防护盖，并具有一定刚度。

5.19.2 最大净重为50kg。

6 防护材料

6.1 防护材料包括用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附等材料。

6.2 危险货物包装所采用的防护材料及防护方式，应与内装物性能相容符合运输包装件总体性能的需要，能经受运输途中的冲击与振动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。

拆除马桶要先检查破裂，然后先拆水箱，排光水箱中的水，弄干马桶。之后拆卸底座，割开密封胶，才能将马桶拆下，记得堵住下水口。

1、先查看旧的马桶上有没有裂痕，请特别留心您要着手抬起马桶当心，大部分马桶都是陶瓷做的，像玻璃一样会割人，所以在搬动马桶的时分要带厚的作业手套。

2、把水箱盖拿起来—拆卸水箱盖，把盖子拿到不会碰到的当地。

3、关掉水源，水阀的位置是在马桶的左边。

4、把水箱内的水冲走，压着冲水柄不要放，让水彻底流光戴上橡胶手套，用海绵或毛巾把水箱中还没流走的水弄干。

5、用小型可抛弃式容器把马桶里剩余的水舀光。用海绵或毛巾把马桶里剩余的水弄乾。

6、把衔接的水管从马桶卸下，把剩余的水倒到水桶里。

7、让水箱和马桶座连着。螺栓有可能拆不下来。把水箱从马桶座上拆下来，有时分需要花好几个钟头。

8、把螺帽跟固定用的螺栓拆下来。有时螺栓会转动，所以要用钢锯把螺栓锯断。您能够买个单柄锯，方便在空间狭小的作业区域运用。

9、如果您的马桶座有用填隙胶黏在地板上，请用东西刀把密封胶割开。

10、悄悄摇晃马桶，把马桶从黏住的密封胶弄松。

11、请另一个人帮助，把马桶抬起来。此时请坚持背部打直，用双腿支撑重量。把拆下来的旧马桶放到不会阻碍作业的当地，下面用破布或毛巾垫着，由于会有点脏。不然，您也能够把它放在一条破布或是塑胶布上，然后拖走。

12、用破布塞住排水管，以免下水道的气体跑出来。

13、如果固定螺栓现已坏了，就要把它们拆掉换新。

14、用油灰刀把凸缘和地板上的旧密封胶刮掉。

用刀随着周围一圈开刀就可以打开了。

瓷砖背胶是应用于湿贴玻化砖的背面处理，有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。

瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力，瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现，安全性能大幅度提高。

专门应用于湿贴玻化砖的背面处理，有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材及其他砖材的背面处理。

特点：

绿色环保产品。

柔韧性好，硬化收缩小，与水泥基粘结材料相容性强，粘结牢固。

有一定的防渗水性能；防老化性能。

耐冻融，长期呵护寿命长，抗裂延伸能力强。

耐酸耐碱和防腐性能优异。

施工方便，成本低，不铲网零破损，省时省工。