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木皮的生产流程

安静的学姐
坚强的星星
2023-01-30 00:28:38

木皮的生产流程

最佳答案
霸气的故事
欣慰的凉面
2026-05-04 19:55:50

刨切薄木制造工序

通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下:

原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节: 原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线,箭头方向是刨刀的刨切方向:

在实际生产中,直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B,而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时,出板率高,薄木质量较好,刨切机效率较高。 木方经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先,木方放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温最好保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时,更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。下表列出了几种木材的蒸煮基准,仅供参考。 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。

木皮切削方式

横切:涡纹;纵切:直纹;斜切:山纹

最新回答
欣喜的眼神
自由的太阳
2026-05-04 19:55:50

先是蒸煮,

然后去皮 开料 (也有先开料后蒸煮的,不同木头不同做法)

然后是切片

接着烘干(薄皮也有不烘干直接用上)

接着修边裁剪

最后出成品

有刨切 锯切 旋切(半旋,全旋) 立刨

暂时知道的只有这么多,

顺心的钻石
故意的溪流
2026-05-04 19:55:50

科技木皮属于再生性的贴皮木材,是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成,这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后,再经过高温高压生成,这样处理后的科技木皮,木材纹理更加丰富、漂亮,而且表面光滑无结疤。

【科技木皮工艺如何制作的】

科技木皮的制作工艺比较复杂,简单来说分为一下几个步骤:

(1)首先需要将原生木木材进行刨皮,将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理,除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后,就要将木材进行漂白处理,为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色,然 后将漂白过的木材进行上色,这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色,这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了,这个步骤也就是改变木材的纹路,这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正,也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶,然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。

灵巧的钢笔
炙热的豆芽
2026-05-04 19:55:50

1.封边:

采用手动或者全自动封边机封边,也可以手工封边,无论哪一种,封边的程序都是:板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整,对于全自动封边机,还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。

封边最关键的是板材边要平直,不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶,要压帖紧密,否则容易产生封边与板边存在缝隙,手工封边时最好采用手工封边专用胶水,不建议使用万能胶,遇热容易脱落。

2.木皮贴面:

板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边

木皮贴面的几大关键:

所贴板面一定要平整,不得有板筋、凹陷、孔洞等,否则容易鼓泡、离层;

木皮裁切切口平直,拼缝严密,否则容易出现缝隙;

涂胶要适量、均匀,涂胶太多容易透胶,涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层;

热压温度和时间要精确掌握。

如果还有什么不明白,可以留言给我,详细谈。

关于板材定厚砂光,XSUJN讲的很好了,不再罗索;关于木皮裁切,补充一下,除了那位所说的,还有:有时为了设计和款式的需要,木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形,也需要用木皮专用裁切机精确裁切,这样拼出来的花纹才能对称、美观。

甜美的台灯
追寻的期待
2026-05-04 19:55:50
一、铅笔勾勒出家具表面的纹样

首先,工匠们先用铅笔勾勒出家具表面的纹样,然后分出一个个单独的密闭形状,做成纸样,只要是喜欢的样式,都可以按您的要求制做出来,如贝壳花样、蝴蝶花,太阳纹,棕榈叶、木神以及小孩的头部花纹等。木皮拼花可以选择不同的木皮品种,再把这些不同的木皮品种裁剪成各种艺术形状。木皮依照纸样的边缘,将木材进行切割。

二、根据设计纹样

同时,另有一批工匠根据设计纹样,在家具的表面上镂刻出凹槽,一个密闭形状就配上一个凹槽,等上千块木片都制成后,将木片和凹槽进行完整镶嵌。明确的分工保证了每一个构件和细节都得到*专业的艺术处理。当然,由于木材的形状不同,再巧夺天工的手艺,也不能保证它们100%的严丝合缝,所以工匠们在木片镶嵌这个流程之后,还需要进行补胶(填满木片与木片间细小的空隙)与打磨(使整个表面光滑平整),较后再上上透明的清漆,使木片的纹理自然地显露,从而展现出整个“拼花镶嵌”工艺的完整无缺。

三、工艺、造型风格

另外,不同的家具制造商对此种工艺也有不同的发挥:比如金色宫廷造型风格,它的家具“拼花镶嵌”就偏绘画性,取材于英法意各个重大历史时期(罗马帝国时期、亚当斯时期等等),传承借鉴各式古典家具,力图再现历史,它的“拼花镶嵌”很好地融合了各种材料,展现了古典主义的风格精神。还有很多家具的表面采用木皮贴皮工艺,用同一块木皮均分2块、4块或者更多的倍数然后进行镶嵌拼贴,使得家具的木纹达到高度的对称。

以上就是木皮拼花的生产过程,相信您对木皮拼花已有了大致的了解。希望我们的介绍能对你有所帮助。

踏实的宝贝
沉静的紫菜
2026-05-04 19:55:50
木皮主要可以分为两种: 1种是天然木皮,也就是通过旋切或刨切木材得到的木皮,还有1种称为科技木,它通常是将速生材经漂白染色后eimq再重新组坯后刨切得到的薄木84 后1种可以摹拟珍贵木材的花纹而且保存了木材的天然质感quyc它的作用是用作饰面,木皮表面带有其各种特定的天然机理效果,所以如何拼接也起到1定影响,各种木皮也有各自的特性ycg例如:木皮厚的不合适拼花带酸性的木皮做PU漆会起泡等等,总之在设计时不单要斟酌它的效果选材还要斟酌到它本身的特性. 在木皮加工的进程中没有1个固定的模式o正如上面所说木皮有特性,有些木皮也要特定的胶水,总之就是某种胶水贴就是了,贴的方法有冷压、热压,但未必就都用机器,很多手工制造商或在产品不规则造型的情况下都会用手工作业,不过现在也有高技术的真空贴,压木皮时不但要注意压走位问题还要注意质量问题,常会有木皮起泡现相8406 虽然现在木纹纸多了,也有保丽板和3聚氰胺板等不用木皮饰面的材质,但是木皮是反应木质家具的1种很好的方式,由于木材愈来愈少,但木纹纸和木纹PVC是反应不出木材天然的纹理的,但各位要是不知道木皮饰面的工艺,就要从实际动身,去多了解了! 查看原帖>>

贤惠的小丸子
正直的冬日
2026-05-04 19:55:50

板材贴木皮有几种方法:

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法,粘贴效果最好;

小些的厂是采用白乳胶+冷压,效果要差一些;

贴平板家具是很简单,首先将要贴木皮的家具表面做平整,刷上第一遍白乳胶(也有专用的贴木皮的胶水)等待胶水干后,刷第二遍,然后等胶水半干,将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上,用手将木皮抚平,不能有褶皱,让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分,最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔,没有褶皱, 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的,只是难度相对大一些。

拓展资料

木皮,(俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。

薄木的分类:

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木;反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木;旋切薄木;锯切薄木;半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木;染色薄木;组合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(无纺布薄木)。

4、按来源分类

如何贴木皮 网页链接

激昂的嚓茶
外向的期待
2026-05-04 19:55:50
木皮须无灰尘、无开裂,在较光滑一面涂胶。

木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是贴平面时,可单面涂胶,涂胶后立即覆盖木皮,并用力压紧。 木皮不平整或较厚或贴弧线,建议双面涂胶,可以使用万能胶来粘贴。

现在工厂一般使用手工贴皮与机器相结合。手工涂胶,机器压制,使木皮平整。另外一般使用专用的手工贴皮胶,避免木皮鼓起。