多层板是什么?
多层板又称胶合板，原木旋切成单板，并按横纵交错的原则组坯胶合成三层或多层，通常用奇数层单板。它是最早用于家装的人造板材料。
多层板材质轻、强度高、握钉力强，抗弯曲。有良好的弹性和韧性，耐冲击和振动、易加工、施工方便
超强握钉力
甄选优质天然原木，旋切成片，上下依次纵横密布，多层组合，相邻单板层级纤维垂直胶合，形成高密度“井”型锁固圈，确保产品超强的握钉力。
强胶合抗弯曲
采用自动布胶机均匀涂胶，将基材层层纵横交错，冷压成井回式结构，胶水深层渗透相互牵制，消除多层板结构的内应力，使产品达到更强抗弯曲性能。
环保等级高
120℃全封闭瞬间高温急热处理，强力逼出木材内部有害物质，呼吸原木清香；
独创专用于板材的精密除醛设备，彻底抽离板内苯类游离态成分，大王椰超高温热压合成工艺，使成品环保等级高。
多种用途选择
奇数层单板，三层或多层板状材料组合，有效提高木材利用率，是家具常用材料之一，结构稳定，多用于抽屉底板、房门内结构板、石膏板与龙骨间衬板、门套、窗套、隔断等。
二、多层板的挑选技巧
1、了解多层板的正反面特点
多层板是有正反面之分的，所以在挑选的时候，要选择木纹清晰、正面平滑整洁、没有毛糙感且平整的。
2、注意避开各种瑕疵
多层板是不能有破损、疤节、碰伤等瑕疵点的，所以要仔细观察多层板的表面。
3、看多层板的胶
在选购多层板的时候，要仔细观察它是否有脱胶的现象。
第一步 准备好纸
比例大概是书高度的3倍 宽度的2倍
第二步 把书放到中间位置
第三步 像普通包书皮那样 两边折起包住书皮
成这个样子
第四步 把书先拿出去 在折进去的最里面的边上折出一个小边~然后如图那样把里面那层对折
成这样
第五步把边上的折叠部分再向外打开
然后折起四个小角
下面这张图是两步和在一起了
第六步 再把这个边折回去成下面这个图的上半部分的样子
然后把最开始折的那个小边边(这个时候应该在折出来的夹层里面）掏出来 让他扣到外面 如图的下半部分)
第七步 如图把书放好到中间位置 两边折起（马上就要成功了）
折完之后把书扯掉 折好压平应该是下图的样子
最后一步 把书放进去如图
然后合上书
夹层可以放书签
完成图（夹在书皮里的是自制书签）：
另附：花式书签折法
木工板：细木工板，俗称大芯板，里面用杉木小块水平拼接而成，以往做家具的老师傅们在家直接做的大都用这种，优点不太变形，缺点花色品种比较单调。常用厚度为15mm-18mm。价格根据规格、材料及工艺繁简不同50-200以上都有。
胶合板：也叫夹板、多层板，由多层木皮叠加胶合而成，做衬板及装饰用。一般为实木皮，花色少。常用厚度为3mm-25mm。价格根据规格、材料及工艺繁简不同来定。
纤维板、刨花板：木材通过专业机器打碎后重新压制成板，纤维很细的是纤维板，有中纤维板和高纤维板之分。纤维大颗粒的、中间有空隙的是刨花板，也称颗粒板。它们通常用来做板式家具，可以在上面做漆或饰面。常用厚度3mm-25mm，价格根据规格、品牌、材料及工艺繁简不同售价20-150不等。
饰面板、三聚氰胺饰面板：现在市面上说饰面板所指的一就是三聚氰胺饰面板。在纤维板、刨花板表面上通过热压成型技术贴上各种花纹的三聚氰胺纸，用来制作橱柜、衣柜、电脑桌等家具。现在由于花色品种日益繁多以及制作安装的简易度，已逐渐取代老工艺制作的大芯板之类的板材。优点制作快速美观，缺点如果需搬家拆卸几次就容易散架。常用厚度3mm-25mm，价格根据规格、品牌、材料及花色有不同大概40-200。
近年来市面上新推出了用做工很考究的大芯板、胶合板直接贴三聚氰胺面的饰面板，常用厚度5mm-25mm。结合了木工板、胶合板、饰面板的优点，价格也偏贵，售价120-250不等。
以上所说，细木工板、胶合板一般是在装修客户家现场制作。但贴了三聚氰胺面的板材是必需在专业的家具工厂才能制作好，因为这种家具的制作需要精密的设备。
希望你能懂到一点。
7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。
7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。
7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。
7．1．1．3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。
7．1．1．4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。
7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。
7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。
7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。
7．1．1．8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。
7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。
7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。
7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。
7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。
7．1．6 虫孔worm holes． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。
7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。
7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。
7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。
7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。
7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。
7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。
7．1．8．5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。
7．1．8．6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。
7．1．9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。
7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。
7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。
7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。
7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。 7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。
7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。
7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。
7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
7．2．4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。
7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。
7．2．6 压痕imprint表板上的局部凹痕。
7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。
7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。
7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。
7．2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。
7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。
7．2．13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。
7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。
7．2．15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。
7．2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。
8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。
8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。
8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。
9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工
10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。
10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。
10．2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。
10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。
10．2．2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。
10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。
10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。
10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。
10．5 机械加工
10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。
10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。
