贴地板砖方法是怎样的 有哪些步骤

一般地砖有干铺和湿铺两种,一般是铺的优点是单核的比较结实一些缺点就是大块的地砖容易切工不容易找平儿干铺的就比较容易找平了也不容易贴空，但是干铺的强度没有湿铺的好一些，所以一般情况下选择是湿铺是比较好的一种铺地砖的方法。

1、首先，在进行铺地板砖之前，先对地面进行清理，保证地面平整干净，然后对地面进行找平，确保地板砖铺贴基层的平整。 2、接着用弹线弹出十字线，控制地砖分割尺寸，然后对地板砖浸水处理，保证地板砖背面润湿，正面干燥，然后在瓷砖背面涂上水泥浆就可以铺贴了。 二、铺设地板砖的注意事项 1、地面一定要平整，避免日后出现空鼓等现象。对于一些不平的地方，可以用水泥沙浆进行铺平。厨房和卫生间的地面还要有倾斜度，方便日后的正常排水。 2、房间地面要打毛，然后刷一遍净水泥浆。对有排水坡度要求的卫生间、洗浴间等应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 3、饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等缺陷，不得使用过期和结块的水泥作粘结材。 4、地板砖要先放入水中浸泡，在铺贴时不仅角度要准确，接口也要对好。当地砖全部铺完后，要用纸板覆盖，至少要在24小时后才能在砖面上行走。 5、砂浆使用1:1.5的水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12毫米厚，灰浆饱满。 6、地砖铺贴前要在横竖方向拉十字线，铺贴时横竖必须保证贯通，不得错缝。地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。 7、地砖铺贴时，不得人为踩踏，24小时内清缝并做养护，两天之内禁止上人。

(1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分

及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水

及时将其上的碱液冲净。

(2)找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线，往下量测出面层标高，并

弹在墙上。

(3)抹找平层砂浆：

1)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

2)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及

粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧

开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。

3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为

0.4~0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的

水泥砂浆(配合比为1：3~1：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用

木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和

泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。

(4)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。预先

根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝

隙宽度不宜大于l mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～l0mm。

在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，

横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分

中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1／2。根据已确定的砖数和缝宽，

在地面上弹纵、横控制线(每隔4 块砖弹一根控制线)。

(5)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横

水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作

程序是：

1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺

多少刷多少。

3)结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为20～30mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～

5mm。采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。

4)结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经

试验室试验后确定配合比，拌合要均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间

内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌

随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

5)铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水

平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，

做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

6)拨缝、修整：铺完2～3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；

将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

(6)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、

同颜色的水泥。宽缝一般在8mm 以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用

擦缝。

1)勾缝：用1：1 水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、

光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面2～3mm。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦

净。

2)擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上

用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面

层上的水泥浆擦干净。

(7)养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。

(8)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢

脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和

高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比

为1：2 水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，

随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。

（一） 基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

（二） 弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：排砖原则：

① 开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

③ 为了排整砖，可以用分色砖调整；

④ 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

⑤ 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

（三） 铺砖

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（四） 勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（五） 养护

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

地砖施工工艺

1 材料要求

①、本分项工程所使用的水泥、砂、水等材料及水泥砂浆的拌合比例按照甲方提供的装潢整修施工说明的规定处理。

②、白水泥采用市场上的优质品，无硬化结块现象。

③、石材采用市场上的优质品，其尺寸、花样、颜色由设计人员指定，使用前送样品，经监理及设计人员确定后方可使用。

2 施工流程：

原有地面拆除→基层清理→贴灰饼、冲筋→铺结合层砂浆→ 弹线→ 铺砖→ 压平拨缝→嵌缝→ 养护

3 施工方法

①、基层清理：

基层表面的剔除砼等杂物细致的清理干净，用水冲洗、晾干。

②、贴灰饼、冲筋：

根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

③、铺结合层砂浆：

铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺1：4干硬性水泥砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实；短括心刮平，再用长括心通括一遍，然后检测平整度不大于3mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面，踢脚线应抹好1：2水泥砂浆。

④、弹线：

每铺完一个房间，对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，按大样图要求，在结合层上每隔3－5块砖弹纵横控制线。

⑤、浸水：

将选配好的地砖清洗干净后，放入清水浸泡2－3小时，取出晾干备用。

⑥、铺砖：

结合层弹完线后，浇一遍水灰比为0.5水泥素桨（内掺40％众霸胶），接着铺砖。铺砖顺序为：从房间中心开始，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔6块砖，然后由房间里面向外面铺定位带内的砖，整个过程按控制线铺贴平整密实。

⑦、压平拨缝：

每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，不得超过6小时。

⑧、嵌缝：

铺完地面砖3天后，将缝口清理干净，刷水温润，用1：1同色水泥砂浆嵌缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑、水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

⑨、养护：

嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7天。

4质量标准

①、主控项目：面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

②、一般项目：面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

③、允许偏差项目：

④、应注意的质量问题

施工前应对所用地砖的品种、规格、颜色、图案、质量进行详细检查。

施工中对每道工序实行自检、互检、交接检“三检”制度。

大面积施工前，应做样板间，坚持样板引路原则。

严格控制纵横控制线，从里面往外面铺贴；接缝均匀、顺直、贯通。

铺好后，立即复测标高，若有问题，及时调校。

非标块切割须根据现场实量结果，先划线后切割。

5、成品保护：

1）地面完成后房间应封闭，不能封闭处应在面层覆盖物加以保护。

2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺完地面上切割。

3）保护好门框和已完地面。不能碰动各种管线、预埋件等。

4）小车腿、各种高凳腿须用布包裹。做油漆、浆活时不得污染地面。

一、 施工准备

（一） 作业条件

1、 墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

2、 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。

3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

4、 楼地面垫层已经做完。

5、 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

6、 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

（二） 材料要求

1、 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。

3、 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

（三） 施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

二、 质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。

项 序 检查项目 允许偏差或允许值

主控项目

1 块材质量 第6.2.7条

2 面层与下一层结合 第6.2.8条

一般项目

1 面层表面质量 第6.2.9条

2 邻接处镶边用料 第6.2.10条

3 踢脚线质量 第6.2.11条

4 楼梯踏步质量 第6.2.12条

5 面层表面坡度 第6.2.13条

6 允许偏差 表面平整度 缸砖 4.0mm

水泥花砖 3.0mm

陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2.0mm

缝格平直 3.0mm

接缝高低差 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0.5mm

缸砖 1.5mm

水泥花砖 0.5mm

踢脚线上口平直 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3.0mm

缸砖 4.0mm

板块间隙宽度 2.0mm

三、 工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

四、 操作工艺

（一） 基层处理、定标高

1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

2、 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

（二） 弹控制线

1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：排砖原则：

① 开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

③ 为了排整砖，可以用分色砖调整；

④ 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

⑤ 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

（三） 铺砖

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

2、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

4、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5、 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6、 拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（四） 勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1、 勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（五） 养护

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

（六） 镶贴踢脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

五、 成品保护

1、 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

六、 应注意的质量问题

1、 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

3、 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

4、 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

5、 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

6、 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准

水磨石（也称磨石）

是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘合材料做成混凝土制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接材料做成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘合材料做成的水磨石又叫环氧树脂磨石或有机化学磨石，水磨石按工程施工加工工艺又分当场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。传统式的水磨石以其工程造价便宜、可随意色调地砖拼花、工程施工便捷等与众不同的优点，在我国拥有极大的销售市场，已在全国各地城镇各种房屋建筑中应用的水磨石路面有十亿平方米之多。

木地板

优势：环境保护性、手感、层次感都很好，有的木材种类还会继续释放淡淡的甘松，有纯天然的纹理，美观大方度也很强。用时间久了还能翻修。

缺陷：若没有选红木木材种类，表面容易划伤，不抗撞，防水能力也较弱，非常容易形变起拱。

双层复合实木地板是以双层人造板为板材，以规格型号红木片状镶拼板方式或双板为控制面板，压层而成。这类木地板有些像双层实木板，由薄木料拼凑而成的，用强力胶再压合而成。因为生产过程中强力胶比较多，因此 环境保护性比不上纯实木地板，也无法翻修。

三层实木复合地板由三层实木双板交叠压层而成，其表面为高品质阔叶植物材规格型号的铝板镶拼板方式或整副木板，材种常用落叶松、冷杉木、水曲柳、水曲柳木等；纤维管由一般软杂规格型号木板条构成，材种常用杉木、杂木等；最底层为旋切机双板，材种常用杂木、水曲柳、杉木．三层构造用胶压层而成。

许多人到装修改造时，一直期待更新改造的越低越高，关键活力和花费想要花在新装修房子新项目上。尤其是路面水磨石强度高、光滑度高，拆卸十分艰难，比不上立即在水磨石路面上立即铺地板砖划算方便。下边详细介绍水磨石路面铺地板砖流程。

1.基层处理

主要是检查一下构造的品质状况，看一下混凝土楼板是否有缝隙，假如混凝土楼板发生缝隙，要请专业人员分辨并得出处理决定；此外让设计方案工作人员测算一下混凝土楼板本身加水磨石整体面层和铺地板砖结构层的整体净重，是不是达到构造承载能力规定。之上二点全没什么问题，将水磨石表面清扫整洁，洒水潮湿。

2.刷水泥浆

潮湿后的水磨石表面匀称刷涂抹面砂浆（混凝土水灰比为0.4～0.5），刷涂总面积不必过大，铺是多少刷多少。

3.结合层施工

随后铺装20～25mm厚混合砂浆，砂浆配合比宜为1∶2.5（混凝土∶砂）干强制水泥砂浆。亦应随拌随时使用，初凝前用完，避免 危害粘接品质。

4.铺地板砖

拿出地板砖，在砖的反面朝上抹抹面砂浆，铺设到已铺贴上去的干强制水泥砂浆结合层上，找正、找直、找方后，地板砖上边垫木板，用橡皮擦锤拍实，次序从屋子里退着向外铺设，保证地板砖水泥砂浆圆润、相连密切、牢靠。

5.拨缝、修整

铺完2至3行，应随时随地吊线查验缝格的竖直度，如超过应该马上整修，将缝拨直，并且用橡皮擦锤拍实，各项任务应在结合层凝固以前进行。

6.擦缝

在铺实修整好的砖整体面层上放浆壶往缝内浇灌砂浆，随后用干混凝土撒在缝起来，再用纯棉纱团擦揉，将间隙擦满。最终将整体面层上的水泥砂浆擦干净。

注意事项：大尺寸的地板砖，依据材料，应用前不浸泡，擦拭表面浮尘立即铺贴。地板砖铺完后，48小时后才能走人。