木门表面都是什么材质的
木门一般按材料分可以分为实木门、实木复合门、钢木门和原木门等。门市家居中“门面担当”，除了要美观之外，安全性也很重要。接下来我们就一起看看木门的材料又分为哪些吧： 1、樱桃，被称为"木中瑰宝"。木质坚硬，有光泽，呈淡黄色或浅棕红色，组织均匀幼细，虽然其木纹特征并不如许多树种绚丽耀眼，但樱桃木良好的涂装性质是其它一般的树种所无法超越的。市场上常有商家用木纹类似的西南桦木冒充樱桃木。目前市场上对木门材质的选择，樱桃稳居前三位。 2、胡桃，质感略粗糙，性能稳定良好，适用性广。色泽黄中略偏红，处理后则红色加深，更加鲜艳。制成直纹后纹理有立体感，有时还伴有水波影状。胡桃木被誉为"硬木贵族"；据介绍，它是中世纪意大利木雕家的首选材料。效果清新高雅中又不失温暖，可作为装饰的主题颜色。 3、花梨，木结花纹圆浑如钱，色彩鲜艳，纹理清晰美丽，颜色由浅黄到紫赤，纹理清晰大气，有香味，是尊贵身份的体现。 4、白影，即为有影之木，其特点为可视立体感极强的云状或水波状木影，效果高雅。因此类木种亦特别稀少，属高档珍惜树种。影木即可大面积使用亦可做局部的木门纹理之用，具体需视装修预算及装修风格而定。 5、沙比利，色泽红褐，木质纹理粗犷，制成直纹后，纹理有闪光感和立体感，同花梨一样，适用于渲染装修适用场所的喜庆、热烈气氛。也可以通过配色点缀，活跃整个装修格调，起到画龙点睛的效果。还可同国加色漆用于仿古、庄重的装修格调。 6、枫木，白中略带黄或红，材质细腻，制成山纹后木质纹理清晰明显，装修格调清新高雅但色调略冷。由于会吸收油分，而且清洗方便，也是木门材质的上选。 7、红榉，色泽淡红自然，格调柔和偏暖，适用范围广，且可改善天然榉木的一些木质缺点。如色差大、易变色、开裂等。从时尚角度考虑，前两年较为流行。
实木复合木门与普通木门的区别主要是
材料的不同，实木复合门是采用多种密度材质的木材做成，门芯为各种填充材料，表层粘贴各种材质的表皮，这种门会在门框与表层之间再加一层材料，大多数的复合门采用的是中密度板。
价格不同，实木复合门价格稍微便宜一些，
作用不同，实木复合门相对来说，防潮能力强，不易受气候变化而变形
一、什么是木皮烤漆门
烤漆，即喷漆后进烘房加温干燥工艺的油漆门板。其优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火性能较好。烤漆门多用密度板作为基材，背面为三聚氢胺，工艺复杂，加工周期长，价格相对也较高。高档的PU烤漆门的类型上分钢琴烤漆和金属(汽车)烤漆两种，金属烤漆优于钢琴烤漆。
二、木皮烤漆门的特点
1.吸取中外之精华：它把中国的古典之美与欧洲流行的复合门技术相集合，是一种成功的尝试，同时也适合广大消费者的喜爱。
2.做工优良，门芯板采用杉木等木种：表材与门芯粘合严密：这样的优点是不易开裂，烤漆面细腻美观。
3.实木复合烤漆门款式多样，门的木纹纹理清晰，有很强的整体感和立体感。表面有实木感，手感较好，能适合各种样式的家居装修，适应能力强。
4.修复方便，如果表面出现人为硬伤，能做专业处理，经修复后可以达到初始状态。
5.价位走势中等，适合大多数人们的需求，容易被大众接受。
6.可以根据顾客的喜好自行定做，包括尺寸，颜色，样式，玻璃等，都能做到让客户的需求制作。
7.解决了传统全实木门加工工艺存在的门扇变形,接口处开裂,门芯板收缩露白等缺陷。
8.具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特性，使用一段时间后，不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。
三、木皮烤漆门使用注意事项
木皮烤漆门的特点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理。缺点是工艺水平要求高，废品率高，所以价格居高不下。使用时也要精心呵护，相对怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换。比较适合外观和品质要求比较高，追求时尚的年轻高档消费者。选择烤漆门时切莫为暂时的表面一时光亮度所惑，当您有过使用低档烤漆门的感受，您会发现在油烟的污染下，时间不长就可能变色，光泽也会逐渐消失。
实木复合门是目前在市场上最受欢迎，也是销量最好的一个品种。市场上最常见的实木复合门中间为实木加纯天然实木木皮压制而成，造型美观，款式多样化，能够适合各种各样风格的家庭装修。实木复合门的门芯多以杉木、松木或进口填充材料等制造而成。
实木复合门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。实木门所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用。
实木复合门稳定性强，不开裂变形、隔音、环保、耐久性、耐撞击性好、易修复，有很强的实木感和手感，环保比实木门稍差，价格因为各个厂家的制作工艺不同，价位也就不同。
1、木料干燥
进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚
度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，
根据工艺技术控制要求，
需不定时打开干燥窑排潮窗，
排放
干燥窑内的蒸气。
2、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；
3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充尔兰特中空创花板。
（3）加锁木，也可用锁盒。
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置
4、热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有
任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层
的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫
板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况
下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
5、冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
6、齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
7、铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
8、手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
9、打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。
10、试装
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动；
11、油漆
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
对于实木门产品，更多是了解其基础构成以及产品种类使用等等方面，积极发挥该产品材质最大的作用，在未来市场当中，才会发挥更大的产品价值，成为未来市场当中，更为耐用、性能更强的产品之一。
