胶合板热压时间多少

10-12个小时。胶合板在生产过程中需要在基层板件一侧端面涂覆胶水，之后将面板层覆盖于基层板件涂覆有胶水的端面，利用冷压机对面板施加朝向基层板件的压力，冷压机压胶合板需要10-12小时，此时完成了胶合板的胶合。

常见胶合板缺陷及产生原因

胶着力低

生要是胶的质量不好造成的。胶合条件没有掌握好，如热压温度低、压力

不足、胶压时间太短也会出现这种缺陷。单板含水率高、胶量不足、单板质量差、陈化时

间不足或太长也会使胶着力下降。

鼓泡和局部开胶

降压速度太快、胶压时间不足、单板含水率过高、涂胶时有空白点

或夹杂物、粘污、松木胶合板热压温度过高等原因造成的。

胶合板翘曲

是由于胶合板内应力较大引起的。原因是表背板含水率不一致、不同树

种单板搭配不合理、单板有扭纹、个别热压板温度不够、堆放时不平等。

边角开胶

造成这种缺陷原因有热压机压板边部腐蚀造成压力不足，每个间隔中板坯

边角来对齐，装板时板坯放的歪斜受压不均，单板边部旋切时压榨程度不足，胶接力弱，

边角缺胶，胶过早干涸，压板局部温度低等。

透胶

原因是胶液太稀、胶量过大，单板背面裂隙太深，单板含水率太高，陈化时间

短和压力过大

预压是用特制辊筒初压胶清、雨冲胶或洗桶水胶的凝块，使之部分脱水以增加强度和硬度的过程。

在工程施工中（多指桥梁施工）以贝雷支架、打入式钢管桩作为承重桩，在混凝土浇筑过程中可能会产生沉降，这样会影响支架的整体受力。为了避免浇筑过程中不均匀沉降现象的出现，准确得知支架在荷载作用下的非弹性和弹性变形，检验支架的强度、刚度和稳定性，确定模板底部标高的调整值的工程活动就称为预压。、

热压 是指粉末或压坯在高温下的单轴向压制，从而激活扩散和蠕变现象。另外由于温差引起的室内外或管内外空气柱的重力差。

热压三要素：

1、热压温度

温度的作用，提供胶粘剂固化所需的能量，增加木材可塑性，减小热压压力。

2、时间温度曲线

热压温度指热压板表面温度，而板坯实际的传热过程较为复杂。

3、芯层温度曲线分为5段：

T1段，板坯表层迅速升温，芯层温度无变化；

T2段，芯层温度迅速上升，直至水分开始蒸发；

T3段，芯层温度升至100℃；

T4段，芯层保持100 ℃，水分变为蒸汽，从板边排出；

T5段，芯层温度开始超过100℃，并逐渐升高接近热压板温度。

确定温度的原则：

选择热压温度应考虑胶粘剂类型、人造板品种、设备生产能力、板坯含水率和板材厚度等因素。

常用热压温度：

对于脲醛树脂胶，胶合板的热压温度105～120 ℃，刨花板140～205 ℃，中密度纤维板150～180 ℃。对于酚醛树脂胶，胶合板130～150 ℃，刨花板与中密度纤维板170～195 ℃ 。

温度的作用

提供胶粘剂固化所需的能量；

增加木材可塑性，减小热压压力。 热压温度指热压板表面温度，而板坯实际的传热过程较为复杂。

板坯表芯层的温度变化如右图所示。

芯层温度曲线分为5段：

T1段，板坯表层迅速升温，芯层温度无变化；

T2段，芯层温度迅速上升，直至水分开始蒸发；

T3段，芯层温度升至100℃；

T4段，芯层保持100 ℃，水分变为蒸汽，从板边排出；

T5段，芯层温度开始超过100℃，并逐渐升高接近热压板温度。 对于脲醛树脂胶，胶合板的热压温度105～120 ℃，刨花板140～205 ℃，中密度纤维板150～180 ℃。

对于酚醛树脂胶，胶合板130～150 ℃，刨花板与中密度纤维板170～195 ℃ 。