加气混凝土砌块墙体，门窗洞口一定要预埋防腐木砖或混凝土块吗

木地板施工方案

一、施工条件

1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理；

2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用；

3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要；

4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。

二、施工设备

1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷qiang、射钉qiang、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具；

2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度；

3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。

4、施工进度，现场管理等有关制度编制：

①成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任；

②编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。

5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。

三、地面找平、分割

1、水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场：

2、采用9点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上；

3、确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上；

4、确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平；

5、在垫木表面涂刷防腐材料。

四、龙骨、小龙骨的安装铺设

1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。

2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑；

3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料；

4、龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢；

5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及

相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求；

6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐材料。

7、龙骨安装交验。

五、毛地板铺设

1、毛地板两面刨平、刨光、定厚，两端对齐；

2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐；

3、毛地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。

4、毛地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内；

5、毛地板上表面修正，检查平整度、刨平；

6、毛地板安装交验。

六、防潮油毡隔离层铺设

沿小龙骨方向铺设防潮隔离层，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔离层铺设平整。

七、面板安装

1、安装前检查面板的质量；

2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；

3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损

伤地板表面及棱角；

4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；

5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；

6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；

7、踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；

8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；

八、油漆及表面处理

1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；

2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻；

3、清理、擦拭表面粉尘；

4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺，打磨均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净；

5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂面漆。

卧室的空间无论是小还是大，有一点点的隔断设计都会使整个卧室变得丰富。隔断的设计可以作为功能上的使用，也可以增加卧室的风格特点。卧室隔断方法有哪些呢？以下是小编给大家带来的一些常见的卧室隔断方法，简单易安装，赶快来看看吧。

卧室隔断方法1、屏风隔断：

卧室隔断方法有哪些？屏风最基本的一种功用是分隔空间，制造出“隔而不离”的效果，使得室内功能分区更加明显，而且不用占太多的空间，在适当的位置放置一架屏风，可使居住的人互不干扰，各自拥有一个相对私密的氛围。例如在面积较小的厅房中，用屏风做隔断，区分客厅和餐厅，既达到了功能分区的目的，又保持了二者之间的一种联系；在居室入口处放一架屏风，除了遮挡外界的视线，还能起到玄关的作用。屏风隔断的特点是小巧轻便，可随意挪动，花色多样。

卧室隔断方法2、珠帘隔断：

卧室隔断方法有哪些？采用珠帘是现在一般的家居常用的方式和手法，把客厅和卧室隔断开来，卧室的大床占了主导的地位，显得珠帘过于单薄，整体空间的节奏不紧凑。

卧室隔断方法3、布艺隔断：

卧室隔断方法有哪些？这是一种最便捷的隔断方式之一，布帘、线帘、珠帘、纱幔等都属于布艺隔断，具有容易悬挂、容易改变的特点，花色多样且经济实惠，可以根据房间的整体风格随意搭配，相信会是年轻人非常喜欢的手法，用轻巧的帘子把空间一分为二，可创造两个温馨浪漫的空间，而需要一个大空间时，只要将帘子重新拉开就可以了，这种隔断方式最适合紧凑的户型使用。

卧室隔断方法4、木架造型隔断：

卧室隔断方法有哪些？富有造型的木架把把客厅和卧室一分为二，很好地衔接起来，这是公寓装修的不错选择，暗红色的木架极富有古典韵味和现代时尚、潮流感，而且和沙发的色调相得益彰，搭配适宜。

A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程

一、 施工准备

吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4

二、 作业条件

1、按照施工图纸在现场放出主控制线。

2、顶棚已按龙骨位置弹好线

三、 施工工艺

施工顺序：弹吊点位置线 弹吊顶高度线 打眼安装吊杆 安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨 机电设备安装、验收 安装石膏板

1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。

2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。

3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。

4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。

5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。

6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。

7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨，龙骨厚20mm，宽50mm。

四、质量标准

1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。

2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。

3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2mm

4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2mm

五、注意事项

（一）成品保护

1、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。

3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。

（二）安全措施

1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。

2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。

3、施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人。

B、木龙骨夹板墙身施工

木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种，其施工方法也有所不同，以下将分别进行阐述。

1．施工前的准备工序

（1）施工条件：

在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。

（2）弹线：

靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。

独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出门的位置。也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。

（3）刷防火漆：

室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

2．靠建筑墙面木墙身结构施工

（1）拼装木龙骨架：

墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。

（2）木骨架在建筑墙身上的固定：

1）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。

2）木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。

固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。

（3）木夹板面安装：

1）将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。

2）用15mm*钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。

3）对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。

钉*钉的钉头可直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉*时，要注意把钉*嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。

（4）钉踢脚线板：

踢脚线板可用实木板制作，也可用原木夹板（9-15mm）制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来，在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。

实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。

（5）饰面及收口

在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类主要有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍，收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。

3．木墙裙及窗台板

（1）木墙裙与木墙身的区别是，木墙裙一般只有1-1.2m的高度，而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同，只有在有造型要求的墙裙面上，钉面板的方法有所不同。常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用＃0木砂纸打磨面板四周，使其棱边光滑而无毛刺和飞边。

（2）木墙裙与窗台板的接，在室内装饰工程中经常见到，这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高，窗台板与木墙裙的接，就使木墙裙有了整体效果。否则，木墙裙就有不完整之感。常见的接方式见图5－52。

4．木隔断墙的施工

（1）木隔断墙的结构形式：

木隔断墙分为全封隔断墙，有门窗隔断墙和半高隔断墙三种，其结构形式不尽相同。

1）大木方构架：这种结构的木隔断墙，通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架，框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架，再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙（图5－53）。

2）小木方双层构架：为了使木隔断墙有一定的厚度，常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体，每片规格为a300或a400的框架，再将两个框架用木方横杆相连接，其墙体的宽度通常为150mm左右。

3）单层小木方构架：

这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。框体为a300mm，与墙身木骨架，吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。

（2）隔断墙的固定：

1）弹线打孔：

在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面，弹出隔断墙的宽度线与中心线。同时画出固定点的位置，通常按300-400mm的间距在地面和墙面，用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头，在中心线上打孔，孔深45mm左右，向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定，就需打出Φ20左右的孔，孔深50mm左右，再向孔内打入木楔。

2）固定木骨架：

固定木骨架的方式有几种，但在室内装饰工程中，通常遵循不破坏原建筑结构的规则，处理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。固定木骨架前，应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置，在木骨架上画线，标出固定点位置。如用膨胀螺栓固定，就应在标出的固定点位置打孔。打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。

对半高矮隔断墙来说，主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定，常用铁件来加固端头处。

对于各种木隔墙的门框竖向木方，均采应用铁件加固法，否则，木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动，进而使门框松动、木隔墙松动。

3）隔断墙与吊顶的连接：

如隔断墙的顶端不是建筑结构，而是与吊顶相接触，其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。

对于无门的隔断墙来说，当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时，只要求相接缝隙小、平直即可。当其与木龙骨吊顶接触时，应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来，如两者间有接缝，应垫实接缝后再钉钉子。

对于有门的隔断墙，考虑门开闭的振动和人来人往的碰动，所以顶端也应进行固定。其固定方法为：木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面，至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面，在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。固定方法常用斜角支撑，斜角支撑杆可以是木方或角铁，斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好，斜角支撑与建筑层的顶面，可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。

4）固定木隔断墙面木夹板：

隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝，施工图无规定时，缝宽为8-10mm为宜。如明缝处不用垫板，则应将木龙骨面刨光，明缝的上下宽度应一致，锯割木夹板时，应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性，并用#0木砂纸修边。拼缝固定时，要对木夹板正面四边进行倒角处理，以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。其板边倒角为450*3。其钉板方法与木质墙身相同。

5）饰面及收口：

木龙骨架隔断的饰面，一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间，与建筑墙面之间，以及隔断墙与本身的门窗之间。

（3）木隔断墙体门窗的结构与做法：

1）门框结构：

木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体，配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大，其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。对小木方双层构架的隔断墙来说，因其木方较小，应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后，再在厚夹板上固定挡位框。

门框的包边饰边的结构形式有多种，常见的有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。门框包边饰边板或木线条的固定通常用铁钉，其铁钉均需按埋入式处理。

2）窗框结构：

木隔断中的窗框是在制作木隔断时预留出的，然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式，固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中，活动窗扇式与普通活动窗基本相同。

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轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺：

(一) 材料购配件要求

1． 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

2． 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。

3． 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.

4． 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

5． 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。

(二) 主要机具

主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。

(三) 作业条件

1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.

2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。

3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

4. 各种材料 全部配套备齐。

5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

6. 搭好顶棚施工操作平台架子。

7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺

1． 工艺流程：

弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆

2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。

3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4．安装大龙骨

①． 配装好吊杆螺母。

②． 在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③． 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

④． 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

⑤． 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥． 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

5．安装中龙骨 ：

①． 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

②． 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。

③． 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

6．安装小龙骨：

①． 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

②． 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。

③． 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

④． 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面

板前进行。

(五) 质量标准

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.

(六) 成品保护

1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(七) 应注意的质量问题

1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

在吊顶施工工艺中，专业的施工质检必不可少，有施工质检才能及时发现施工细节问题，并可以及时沟通修改，要想更全面地保障我们装修中每一个施工工艺，我们可以申请土巴兔装修保，装修保提供专业的装修质检服务，分水电，泥木，油漆，竣工四节点验收!还能实现一对一的家装顾问!

天花吊顶安装步骤。（一） 材料购配件要求1． 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。2． 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。3． 零配件：有吊杆。花蓝螺丝。射钉。自攻螺钉。4． 按设计说明可选用各种罩面板。铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种。规格。质量应符合设计要求。5． 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。（二） 主要机具，主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。（三） 作业条件，1、 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6～φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900～1200mm。2、 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900～1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。3、 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。4、 各种材料 全部配套备齐。5、 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。6、 搭好顶棚施工操作平台架子。7、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

（四） 操作工艺

1． 工艺流程：

弹线 → 安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→ 安装中龙骨→ 安装小龙骨 →安装罩棉板→ 安装压条 →刷防锈漆

2．弹线：

根据楼层标高线，用尺竖向量至顶［棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线

3．安装大龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4．安装大龙骨

①配装好吊杆螺母。

②在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母

④大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

5．安装中龙骨 ：

①按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

②吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。

③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

6．安装小龙骨：

①按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

②吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500～600mm。

③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7．安装罩面板：

在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm。

8．刷防锈漆：

轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

“百妥木”，专注高端木塑15年

吊平顶稍不注意就会出现波浪形、中间下沉或平顶不平整。造成这种现象是有多方面原因的，主要有以下几种：

（1）在吊平顶前四周末准确量出水平基准线，或未按水平基准线做边角。

（2）平顶中间部位的吊杆末往上调整，不仅未起拱，反而因中间吊杆承受平顶中间荷载大而下沉。

（3）吊杆间距大或龙骨悬挑距离过大，龙骨受力后产生的挠度引起平顶起伏不平。

（4）木质吊杆劈裂未起作用。

（5）吊杆未仔细调整，局部吊杆受力不匀，甚至未受力。

（6）木质龙骨变形，轻钢龙骨弯曲未调整。

（7）暗架平顶罩面板接缝部位批嵌较厚造成接缝突出，形成平顶起伏。

因此在吊平顶前必须对所用材料进行选择，检查整理，将不符合要求的材料予以剔除。在施工中根据平顶确定的高度，在四周墙上量出水平线。根据房间的开间和平顶所用的材料确定吊杆的用料和排列间距，一般吊杆的水平间距为900～1200mm。吊杆应选专用吊杆、钢筋等，。固定吊杆时，吊杆不得劈裂，也不可用细钢丝气针固定，以免木吊杆脱落。吊杆避免采用铁丝，特别是暗架平顶，由于平顶自身重量比较大，铁丝因抗疲劳强度较差，受力后会延伸，造成平顶下沉。在安装龙骨时，应避免龙骨变形。当采用水龙骨时，龙骨的含水率在沿海地区不宜大于15%，在干燥地区不宜大于12％，以免龙骨变形。安装龙骨时，应特别注意龙骨悬壁距离不应大于300mm。在两根主龙骨接头处应增设吊杆。吊杆、龙骨调整时，在中间部位应起拱，一般按房间的短向跨度起拱1／2OO。暗架平顶在固定罩面板时，螺钉尾不应外露，接缝批嵌、贴缝后，应进行满批，使罩面板接缝处与中间部位成一平面。平顶施工完毕后应避免受潮，特别是轻质平顶。

吊平顶要求安装牢固，不松动，表面平整，因此在吊平顶封板前，必须对吊点、吊杆、龙骨的安装进行检查，凡发现吊点松动，吊杆弯曲，吊杆歪斜，龙骨松动、不平整等情况的应督促施工人员进行调整。如吊平顶内敷设电气管线、给排水、空调管线等时，必须待其安装完毕、调试符合要求后再封罩面板，以免施工踩坏平顶而影响平顶的平整。罩面板安装后应检查其是否平整，一般以观察、手试方法检查，必要时可拉线、尺量检查其平整情况。

上述仅供参考。。。。

1、安装前检查面板的质量；

2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400mm处钉钢钉，并砸入地板内部，但不得损伤地板，钉眼处平整光滑；

实木运动地板

3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻的地板接头错开，地板与地板之间应有0.3-0.5mm的间隙,不得砸的太紧,防止损伤地板表面及棱角；

4、地板需要截断时,正面向下,使毛刺位于背面,切口平滑、整齐；

5、施工周期应安排紧凑,请注意外界环境的变化，特别是防止水、汽污染或坚硬异物、油类、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，施工现场应有专人监管；

运动木地板安装

6、在地板铺设一定程度后，可交叉铺设踢脚板，踢脚板采用钢钉砸入防腐木砖，钉头应砸入木材内部，钉眼应添平；

7、踢脚板应布设合理高，保证排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板应切450角，切口直平，光滑，接缝严密，高度误差符合图纸设计要求，在踢脚板安装时应注意清理通风槽中的杂物；

8、踢脚板安装时应注意与相关工程的接口协调配合；