家具生产过程中封边和木皮贴面的详细步骤

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

木工板（俗称大芯板）

木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，是目前装饰中最常使用的板材之一。

优点：

A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。

B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工

缺点：

A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高，环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。

B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力

C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故坚向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。

D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。

刨花板

刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

优点：

A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面；

F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。

缺点：

A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；

B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；

纤维板（又称密度板）

纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。

优点：

A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。

B、纤维板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂缺点：

A、纤维板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大B、纤维板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动C、由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm. E、纤维板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，在一定程度上环保系数要低。

实木指接板

指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。

优点：由于实木接板的连接处较少，用胶量也较少，所以环保系数相对

较高。具有易加工性，可切割、钻孔、锯加工和成型加工。

缺点：实木指接板容易变形，开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。

实木颗粒板

所谓的实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种属于均质刨花板。

均质刨花板的学名叫定向结构刨花板，是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。大亚均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。

多层实木板

多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的亲睐。

多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。

先要对木皮进行挑选，然后用木皮剪切机对进行裁切、齐边，然后用木皮拼缝机将其拼成大幅，用木皮专用胶水涂在板材上，将拼好的大幅木皮放在板材上，送入热压机加压，约3分钟后取出即可。

贴木皮需要一定的技术。

一、产品中文名称：黑胡桃 简称：WA

纹理：山纹、半山纹、直纹产地：美国

此种木皮统一出现死节、活节、白边和色差，部分还会有影的现象，但有些特殊要求的客户需要带影的黑胡桃（市场需求不大）。在整包黑胡桃中树与树之间肯定有颜色差异，也容易引起起皱（加工工艺造成的缺陷），市场需求量较大，属于常规品种。

二、产品中文名称：非洲黑胡桃 简称MB

纹理：山纹、直纹 产地：非洲

此种木皮和美国黑胡桃没有相似之处，纹理明显，严肃呈金黄。天然曲沃县比较少，不会有大的死节和白边，最大的缺陷就是在纹理上。

三、产品中文名称：黑胡桃树榴 简称：WB

纹理：乱纹、榴纹 产地：美国

此种木皮主要看榴的大小和分布情况，板面和颜色也极其重要，有些颜色偏黑，黑白色发、分布不均匀，树榴的最大却显示比较脆弱，容易破裂，也有等级 较差的榴有穿洞现象。

四、产品中文名称：沙比利简称：SP

纹理：球纹、旋纹产地：非洲

此木皮的缺陷较少，有些分产地黑沙较重，也会有活结、小尼斯、色差和加工工艺的缺陷，一般沙比利木皮原木较大，天然缺陷相对较少，关键是看纹理，有的产地的木头刨出来带金线，颜色光鲜。但纹理的粗细差别较大。

五、产品中文名称：球型沙比利 简称：SP

纹理：球纹、旋纹产地：非洲

沙比利原木中的特殊材质，较为特殊和珍贵，属于高档木种，用旋切的方式刨出，基本缺陷等同沙比利，有些有虫眼。品质好的球型沙比利球型小，分布均匀且密实，排列比较规则，板面也漂亮，也有一种是旋纹的，但价值相对要低很多，一般装饰工程和仿古家具用量比较大。

六、：有影沙比利 简称：FS

纹理：直纹有影产地：非洲

有影沙比利也属于沙比利的一种特殊材质，较为特殊和珍贵，属于中、高档的木种，刨切方式等同沙比利，今本缺陷和沙比利一样，分方块形影和排骨形影，也有带碎花影的。关键是看影的强弱和分布情况，在就是颜色和板面。

七、产品中文名称：珍珠沙比利 简称：KO

纹理：直纹、半山产地：非洲

珍珠沙比利的缺陷也比较少，相对较常见的缺陷为活结和矿物线，最主要是看纹理和珍珠点的分布情况，长度也是要考虑的地方。

八、产品中文名称：樱桃 简称：CL

纹理：山纹、半山和直纹 产地：美国（欧洲）

此木皮常出现的缺陷有：死结、活结、白边、矿物线（黑点）、尼斯和变色。有部分还会带影。樱桃木皮的特性基本等同黑胡桃，在颜色要求上要比黑胡桃严格。另外：美国樱桃和欧洲樱桃的区别基本在颜色和板面上，美国樱桃的矿物点杂质比欧洲樱桃多，但欧洲樱桃的活结比美国樱桃的多，各有千秋。

九、产品中文名称：枫木 简称：MA

纹理：山纹、半山和直纹产地：美国（欧洲）

对于枫木木种来说，矿物线(黑点)基本上是不可避免的缺陷（欧洲产地的除外），还有尼斯、活结、死结、和色差现象，如果在保存过程中不封存好特别容易变色和氧化，欧洲枫木比美国枫木颜色要浅，基本没有矿物线（黑点），但活结比较多，纹理也没有美国枫木清晰。

十、产品中文名称：枫木雀眼 简称：BE

纹理：乱纹、有眼（雀眼）产地：美国（欧洲）

此木皮为枫木木种的特殊品种，较为特殊和珍贵，属于高档的木种，好的枫木雀眼颜色比较白，眼的大小及分布都很均匀，在保存过程中也容易变色和氧化，质量的好坏主要取决于眼的大小分布情况和均匀度，另外长度也是重要因素。

十一、产品中文名称：枫影 简称：MC

纹理：山纹、直纹产地：美洲

此木皮为枫木的一种带影的特殊品种，较为特殊和珍贵，属于中、高档的木种，它的缺陷基板等同于枫木，质量的好坏为主要看影的强弱和分布情况，强影且分布均匀（其他缺陷要少的情况下）等级越高，枫影也较容易变色，一般市场流行的为高等级的货，纹理为直纹为多，低等级的货物在市场上很难销售，不是价格因素。

十二、产品中文名称：白影简称：FS

纹理：山纹、直纹产地：欧洲

次木皮为欧洲枫木的一种带影的特殊品种，较为特殊和珍贵，属于高档木种，它的缺陷等同于枫木，一般情况下活结偏多，有死结和色差现象，它的质量标准和枫影一样，等级的评估等同于枫影。一般市场流行的为高等级的货，纹理为直纹为多，低等级的货物在市场上很难销售，不是价格因素。

十三、产品中文名称：枫木树榴 简称：ML

纹理：乱纹、榴纹产地：美洲

此木皮呈粉红色，此木种最为高档，但市场需求量比较少，一般为家具厂和装饰公司作为点缀使用，缺点为有较多的穿洞现象，板面不规则，快较小。榴的分布和多少决定它的等级。等级越高价值越高，其中等级的差别和价格的差别有很大的差异。

十四、产品中文名称：红橡 简称：RO

纹理：山纹、直纹 产地：美国

此木种最特有的缺陷就是珍珠斑（珍珠点和放射线），部分也会有死结、白边、活结和有影的缺陷，属于常规品种，市场流行的纹理以直纹为主，整体质量以纹理、颜色和板面来决定等级的高低。红橡的木质、纹理比白橡粗糙，容易碎裂。

十五、产品中文名称：白橡英文名称：White Oak 简称：WO

纹理：山纹、直纹 产地：美国

此木种最特有的缺陷就是珍珠斑（珍珠点和放射线），部分也会有死结、活结、白边和影的现象，白橡木皮的保存方法也很重要，容易出现变色现象。质量评估时纹理、板面和颜色至关重要。市场流行的基本为直纹和高等级的，属于常规品种。

十六、产品中文名称：白榉 简称：BU

纹理：直纹、山纹和半山 产地：欧洲

此木皮的缺陷相对较少，矿物线、色差和活结是主要缺陷，品质差的也会出现死结、珍珠点（尼斯）。在保存过程中容易出现变色现象，质量评估时为主注意的是纹理、颜色和板面，颜色和纹理在很大程度上影响着品质和价格，目前市场上以直纹为主。

十七、产品中文名称：红榉 简称：BS

纹理：山纹、直纹 产地：欧洲

此种木皮的主要缺陷有矿物线、珍珠点（尼斯）、小活结、和阴阳色，部分也会出现死结、有影，因加工工艺的问题会出现起皱和色差。目前市场的红榉一般为国内加工，进口红榉在价格上已经没有优势。

十八、产品中文名称：桦木简称：BI

纹理：直纹、山纹和旋纹 产地：欧洲

此木种的原木比较小，主要缺陷有矿物线、死结、活结和色差，板面一般较窄，短料也比较多，加工一般分刨切和旋切，颜色以白色为最好，容易变色，部分也会带影。

十九、产品中文名称：麦哥利简称：MK

纹理：直纹、山纹产地：非洲

此木种的缺陷比较少，为主的缺陷有：活结、色差（阴阳色）和矿物线，盐摄入基本为深色，一般会带弱影且不怎么规则（碎花），但无法划为有影麦哥利。长度基本为大板料以上。

二十、产品中文名称：有影麦哥利 英文名称：Figured Macore简称：FM

纹理：有影直纹（半山） 产地：非洲

此木皮为麦哥利木种带影的特殊品种，较为特殊和珍贵，有影麦哥利分为：方块影、碎花影、排骨影和碎花排骨影，主要缺陷等同于麦哥利，品质评估时为主看影的形状和分布，一般方块强影最为流行，影的分布均匀和越强等级就越高，但也要看缺陷状态和影的风格。

二十一、产品中文名称球型麦哥利 英文名称：Macore Pomelle简称：MP

纹理：旋纹（乱纹）、球纹产地：非洲

此木皮为麦哥利木种中的特殊品种，加工方式为旋切，比较特殊和珍贵，属于高档木皮，主要缺陷等同于麦哥利，主要分大球型和小秋型，评估时为主看球型的分布、强度和均匀度，影响等级和价格的因素为球的强弱和颜色。

二十二、产品中文名称：桃花芯英文名称：Kbaya Mahogany简称：KA

纹理：山纹、直纹和乱纹产地：非洲

此木皮的为主缺陷有色差比较大、纹理不清晰、黑沙较多（产地因素）、加工过程中容易起皱，此木种原木直径较大很少有死结和白边，分深色和浅色（蒸煮因素）。另外，和沙比利的木种有些接近，主要区别在于木纹方面，桃花芯的木纹比较粗矿，无金线。

二十三、产品中文名称：安利格英文名称：Aningre Aganfine简称：AG

纹理：直纹产地：非洲

此木皮的缺陷为主在矿物线、烂斑、阴阳色，部分也会出现死结现象，原木直径比较大，一般大的缺陷比较少，质量评估为主看纹理和板面，颜色基本以浅色为主，但也有要求深色的，盐摄入控制主要在于加工时的蒸煮工艺，有些安利格原木带部分弱影。

二十四、产品中文名称：红影简称：FA

纹理：直纹、山纹 产地：非洲

此木皮为安利格木种中有影的品种，比较特殊和珍贵，属于中、高档木皮，基本缺陷等同于安利格，在质量评估时着重看影的分布、强弱和长度，另外是纹理和颜色，目前市场上流行直纹和浅色，需求量比起别的特殊木种要大。

二十五、产品中文名称：白腊（百栓）

简称：AS纹理：直纹、山纹 产地：美洲

此木皮最具有特色的缺陷就是蚯蚓纹（等级高的例外），主要缺陷为活结、死结、矿物线。其他缺陷相对较少，此木种在保存过程中容易变色，另外，有种原木的树芯比较大，加工后有明显的阴阳色。

二十六、产品中文名称：白腊（百栓）树榴 英文名称：Ash Burl简称：AB

纹理：卷纹（乱纹）、榴纹产地：美洲

此木皮分卷纹和榴纹两种，属于高档木皮种类，品质评估时要看榴纹的分布是否均匀，卷纹是否有立体感，最大的缺陷是有黑点且穿洞现象，另外等级较低的块小不规则，榴纹（卷纹）的好坏决定这等级和价值。

二十七、产品中文名称：酸枝 简称：TE

纹理：直纹、山纹（半山）产地：非洲（巴西）

此木种属于高档木材，生长周期比较长，原木直径比较小。主要缺陷为白边、虫眼和色差，半山纹也较多，部分会有活结、死结和矿物线，颜色一般以金黄带黑线的较流行，长度一般在2米以上，长度、纹理和板面的宽窄决定品质的高低和价值，现流行直纹。

二十八、产品中文名称：黑檀 简称：MS

纹理：直纹、半山产地：印尼

次木种为印尼特产，极为珍贵被印尼称为国宝，生长周期长、木质坚硬，直径小，主要缺陷为白边、死结、色差和乱纹，一般比较容易出现加工工艺缺陷如：刀痕、穿透和厚薄不均匀等），在质检过程中，为主注意的是纹理和加工工艺的缺陷，在等级方面，纹理、板面宽窄、长度都会影响等级和价值。

二十九、产品中文名称：斑马 简称：ZE

纹理：直纹 产地：非洲

此木种原木直径比较大，但白边较多，为主的缺陷有白边、矿物线、活结和交叉纹，部分也带死结，加工过程中容易起皱，质检时注意看纹理、颜色和板面，一般市场流行的为纹理直（无交叉纹）、颜色浅的高等级货，市场需求量大。

三十、产品中文名称：花梨 简称：BB

纹理：直纹、乱纹产地：非洲

此木皮缺陷比较少，颜色为深红色，原木直径较大，主要缺陷为有弱影、和活结，白边，质检评估时要注意纹理，颜色和板面，市场需求量比较小，价值不高。

三十一、产品中文名称：瑞士木 简称：PT

纹理：直纹、山纹 产地：瑞士

此木种特别珍贵和高档，原木生长周期比较长，直径较小，主要缺陷为矿物线、活结、死结、和有影部分还有色差，一般大小也比较大，此木种木质细腻，比较硬，一般装饰工程用量多点。

三十二、产品中文名称：尼斯 简称：PL

纹理：直纹（带尼斯）产地：非洲

此木种为稀有木材，天然缺陷不多，为主有矿物线、死结和白边，质检过程中主要注意尼斯纹的分布和密度，另外考虑的是颜色和长度，目前市场需求量较小，一般高等级的货才好销售。

三十三、产品中文名称：珍珠简称：LW

纹理：直纹（带珍珠斑）产地：非洲

此木种为稀有木材，基本等同于尼斯，但在特有的地方有区别，珍珠斑分大珍珠和小珍珠，珍珠的分布情况越密集、均匀越好，颜色、缺陷等和尼斯基本一样，属于高档木种，市场需求量不大。

三十四、产品中文名称：白杨树榴 简称：MB

纹理：乱纹、榴纹 产地：美洲

此木种最大的缺陷为穿洞，但情况不太严重的话，不会影响该木皮的使用，属于中档木种，容易起皱、变色和色差，只见过程中为主注意的是榴纹的分布均匀度和密集度，颜色和板面也是影响整体质量的因素，此木种拼花用量要大些。

三十五、产品中文名称：麦当娜树榴 英文名称：Madrona Burl简称：MR

纹理：乱纹、榴纹 产地：美洲

此木种为珍贵的稀有木材，特别高档，一般在家具和装饰中最为点缀使用，分为原色和染色的两种，原色的颜色为粉红较为自然，染色的为浅红带白，主要缺陷是容易破裂和漏洞现象，在质检过程中一定要注意，榴纹的大小、分布均匀否和密集度决定等级的高低和价值，一般此木材加工后在裁切中不会太规则。

三十六、产品中文名称：松木简称：PN

纹理：山纹、直纹 产地：美洲

此木种天然缺陷比较少，分为有节松和无节松，主要缺陷基本一样，但有节的一般以活结为好，分布均匀但不密集，容易有大小头的现象，油脂、原木直径较大，为主是看纹理，粗细分别比较明显，一般颜色偏深色（红），黑线比较多，纹理一般为小山纹。

三十七、产品中文名称：艳阳花简称：PV

纹理：山纹、直纹 产地：美国

此原木直径比较粗大，但缺陷较多，主要有死结、变色（阴阳色）、活结和有影，部分虫眼比较多，颜色一般为金黄，纹理不怎么好，一般为大花纹、乱纹，目前市场用量不大。

三十八、产品中文名称：铁刀

纹理：直纹山纹产地：非洲

此木种原木直径比较大，一般缺陷比较少，主要缺陷有活结、白边和虫眼，一般以直纹为主，属于中档木种，质检过程中要主义的是木质和纹理，另外，有的产地原木中会含有杂质（黄点等）。

三十九、产品中文名称：金影 简称：MV

纹理：直纹（有影） 产地：非洲

此木种属于稀有木材，分为两种风格：方块影和排骨影，缺陷不多，在质检过程中为主看影的分布、强弱和密集度，目前市场用量不大。

四十、产品中文名称：桃花芯树杈 英文名称：Khaya Mahogany Crotch

简称：KC

纹理：乱纹（山纹）、叉纹、 产地：非洲

此木种属于稀有的高档木材，主要缺陷为起皱、开裂、板面不规则和色差，质检时主要注意开裂状况、叉纹的强弱分布（规则度）和颜色，在保存中一定要拜访平整，否则容易破裂和起皱。

四十一、产品中文名称：柚木 英文名称：Teak

简称：TK

纹理：山纹、直纹产地：泰国、缅甸

此木种为稀有木种，特别是泰国柚木，被称为泰国的国宝，极其珍贵，颜色为金黄色并伴有淡淡的清香，泰国柚木比缅甸柚木的油脂要大，一般都会使金黄之中带黑线条的纹理，质检过程中一般看黑线条的均匀状况，纹理状况和油脂含量。

总结：以上是目前市场较为常见的一些进口木种，另外一些不时常流通的木种在此就不一一列举了

作为预算达到10W的外行，真心不敢随意选一家，于是这几个月各种百度搜索，然后到实体店去看，我这边在杭州，去了古墩路的红星美凯龙、欧亚达、新时代、闲林的宏丰、城站附近的第六空间、华东国际等地。虽然很累，但是对实木家具确实有了一定的了解，最高兴的就是后面再去店里看家具，销售都要问我一句你是客户还是厂家的，很专业的样子呀，哈哈。

废话不多说，下面来干货，都是本人总结的，来源百度及自身经历，本人不是专业搞这一行的，难免有些纰漏的地方，请大家指正，谢谢！

1

实木家具购买注意事项

本部分不关注木材种类，不管什么类型的实木一般都可以做参考

1.1

通用注意事项

1.1.1 油漆

家具漆大致主要为三类：PU漆、UV漆、水性漆。水性漆安全环保，最好。

第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日常需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强，为水性漆中的高档产品，该技术被国内外少数几个厂家所垄断。

1.1.2 胶水

实木直拼板胶水（俗称白乳胶），最为环保。

实木指接板胶水，也比较环保。

1.1.3 问产地

有一句老话“实木不过长江”，就是说在南方生产的实木床到北方后，会因为气候影响含水率，从而容易出现开裂、变形等问题。所以选购的时候要看清产地。

1.1.4 闻味道

看是否有刺激气味，如果有刺激气味，很可能是实木床表面所刷油漆含的甲醛过量，遇到这种情况就千万不要购买，这样会对身体产生极大的危害。

1.1.5 敲木材

实木制件用手轻敲会发出较清脆的声音都是比较好的实木家具，对于同种木材敲击声音清脆的则相对干燥，而低沉一点的就相对潮湿。一般选木制家具要选干燥一些的，它的稳定性更强。而人造板敲打出来的声音比较低沉，包厢的木件则会发出咚咚的鼓声。

1.1.6 压受力点

轻压家具的各个受力点，如柱角、抽屉或架子支撑等处，测试是否稳固。用力压家具表面不能有虚空不实，面板颤动的感觉。

稍微晃动实木沙发，以查看它的主体结构是否松动。如果沙发框架松动，摇动时候会有声音的。

1.1.7 看开裂

自然不能买。

1.1.8 看结疤

如果正面有结疤，背面相同位置也同样有这个结疤，这个结疤基本上属于死结，时间长了，会掉的，因此有这种缺陷的家具是绝对不能买的。

1.1.9 看虫眼

尽管很多家具都号称经过烘干脱脂处理，但你想想中国这么大，家具厂这么多，国家管理这么弱，可信度至少要打个5折。除了那些西式实木床，特意自己刻上虫眼的，其他一律不要买。

1.1.10

看霉变

就是木材发绿、有水迹现象的不能买。虽然销售阿姨会跟你说，已经烘干过了，没问题。但你想想，发霉的面包经过再加工后，你还会吃吗?霉变过的木材，其性能和以前已经不可同日而语了。

1.2

实木床

1.2.1 检查所用实木是否整块

挑选时消费者可以看床相应位置的花纹和疤结是否对应，先看床体外侧的一种花纹，再看相应位置的背面是否有相应的花纹，如果对应得好，则是纯实木的；然后看床体外侧疤结的一面所在位置，再在另一面找是否有相应的花纹；最后再看实木是否有色差，真正的实木表面一般都是有色差的。

1.2.2 检查框架连接

好的实木床，都是采用榫卯等方式连接的，在局部承重比较大的地方，还采用螺钉和保护块等方式加固。消费者在挑选时如果看到一款实木床整体就只是用螺丝来固定的，就最好不要购买。消费者可以坐在床上使劲蹦几下，看床是否会出现咯吱咯吱的声音，如果有，就最好不要购买。

1.2.3 检查床板材质

看了很多款，大部分床板材质与床头材质不同，一般为松木或橡胶木。注意询问，若床板和床的主材料不同，一般价格会比较低。

除此以外，床板需要查看拼接（一般为锯齿状拼接）是否较多，尤其是松木或橡胶木做床板。拼接越多胶水用量越多，价格越低。

1.3

实木床头柜

1.3.1 检查抽屉内部材质

抽屉内部材质是否为实木，询问是否跟主材质一致。如果不一样，是什么材质，松木价格较低。抽屉内部材质与主材质一样最好。

同时需要注意抽屉内部实木为整块（直拼板）还是有锯齿状拼接（指接板），拼接越多胶水越多，价格越低。

1.3.2 检查实木版面的封边

优质床头柜的封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，接头精细。专业厂用直线封边机器一次完成工序，涂胶均匀，压力稳定，保证最精确的尺寸。而不规范厂大多是手工操作，误差大，压力不均匀，很多地方不牢固，还会造成实木家具板材的开裂和变形。

1.3.3 检查打孔

床头柜都是靠组装而成，这需要在板材上打很多定位连接孔。孔位的配合和精度会影响床头柜的牢固性。专业厂采用多排钻设备一次完成打孔，孔的定位精度有保证。不规范厂家使用简易排钻，甚至是钻打孔，定位尺寸误差较大，很难保证牢固性、准确度。

1.3.4 检查板材的裁剪

床头柜裁板也叫木材的开料，是实木家具生产的第一道工序。专业厂用电子开料锯通过电脑控制加工尺寸，开出的板尺寸精度非常高，而且木材边角不存在毛躁。

1.3.5 检查整套床头柜的组装效果

生产工序的任何尺寸误差都会表现在门板上，专业化企业生产的门板横平竖直，且门板间间隙均匀，而不规范厂家生产床头柜门板会出现门缝间隙不均匀，有大有小。

1.3.6 检查滑轨

床头柜抽屉的滑轨虽然是很小的细节，但孔位和板材的尺寸误差造成滑轨安装尺寸配合上出现误差，导致抽屉拉动不顺畅或左右松动的状况，还要注意抽屉缝隙是否均匀。木滑轨较好，但是拉动不顺畅；金属滑轨拉动较顺畅。

1.4

实木椅子

1.4.1 翻倒检查加固情况

把椅子倒过来，看看接缝是否用螺钉和楔子加固，条板和与横挡扣接紧密，接缝有没有多余的胶水和填料。

1.4.2 检查腿柱是否为整根

腿柱是否为整根木头，不是的不买。

1.5

实木餐桌

通用事项即可，可低头检查餐桌背面做工

1.6

实木茶几

通用事项即可，如有抽屉同床头柜

1.7

实木沙发

通用事项即可，同时检查木材拼接是否较少

2

实木木材

大部分木材风格并不是固定不变的，比如橡木即可用于美式风格，又可用于北欧风格；乌金木即可用于中式风格，又可用于其它风格。

这里以最常用的风格作为区分标准，并不是说该木材只能用于该风格。选购时可综合比较颜色，纹路，价格，优缺点等方面。没有最好，只有最合适的。

同一种木材不同产地的价格差别也比较大，购买前注意询问，比如胡桃木，北美黑胡桃最贵，其次是欧洲胡桃木，南美胡桃木，非洲胡桃木最便宜。

2.1

美式风格常用

2.1.1 桃花芯木

2.1.1.1

特点

1、质地坚硬,干缩性小,木纹非常漂亮,而且木质容易旋切和刨切具有良好的雕塑性,上漆、粘胶、染色、订钉性能良好。

2、大叶桃花芯木属于科,是一种常绿性乔木,可长15公尺以上,全身光滑无毛,小枝外表具有明显的皮孔,桃花芯木因为木材呈淡红褐色,有如桃花之色泽而得名。

2.1.1.2

优点

1.桃花心木的质地坚硬,纹理细致,木质有着极好的稳定性,容易抛光,不易变形,做家具比较耐用、持久。正是这样一些物理优势,让桃花心木的后期加工变得容易,欧美工匠禁不住赞誉它为“高级家具用材中的贵族”, 在他们眼中桃花心木是家具、橱柜制造的进口高级原料。我们今天在拍卖行里看到的诸如英国皇室桃花心木家具、英王乔治三世的皇后洛特的桃花心木书柜等都受惠于桃花心木本身的稳定性。

2.桃花心木名字的由来,是因为它浪漫中带有贵族气的桃花瓣颜色,不同的桃花心木颜色不同, 从金黄色至深红棕色不一而足。并且,像黄花梨、紫檀等珍稀木材的颜色岁久变深一样,桃花心木的颜色会由最初的带点淡红的棕褐色发展到后来的深红棕咖啡色。此外,桃花心木的花纹清晰,并随着树枝分叉后转变为螺旋花样式纹路。这样细致多变的木纹与欧式雕刻相配合,细品下有种欧洲皇家宫廷的余韵。

3.桃花芯木树碧绿清秀,桃花芯木家具看上去即浪漫,同时有带有贵族气质,让广大消费者爱不释手。

4.桃花心木作为高档家具的材质之一安全环保

2.1.1.3

缺点

桃花芯木家具因成桃花色,色差比较大、大面积使用会使得家具纹理不清晰,在大面积使用时就会突出黑沙之多,所以桃花芯木一般作为局部装饰使用。

2.1.1.4

建议

推荐部分家具购买

2.1.2 胡桃木

胡桃木是胡桃科(Jualandaceae)胡桃属(Juglans)的木材，胡桃属共有约15 种木材都以颜色命名，分布于南美洲、北美洲、大洋洲、欧洲东南部、亚洲东部。在家具、橱柜、实木地板的生产中，最常见的胡桃木有黑胡桃木(North America blackwalnut）、黄金胡桃木(Dracontomelon spp)、红胡桃木（东南亚Southeast Asia）。

其中，黑胡桃最贵，最好，其他的种类价格相差很大。

2.1.2.1

特点

黑胡桃木耐冲撞磨擦,耐腐朽，容易乾燥，少变形；易施工，易於胶合。收缩率甚小，使它能够适用于多变的气候环境中，都不会发生开裂等问题。其它木材均不及黑胡桃木能吸收油质涂装。

2.1.2.2

优点

1.黑胡桃木材色优雅，木纹精巧别致、清晰迷人，制作的家具优雅大方

2.黑胡桃木的汗水率低，木材的干缩湿胀不会对黑胡桃木家具造成重大影响

3.黑胡桃木家具不易开裂、变形等。

4.热压能力强耐用性强心材抗腐能力强。

2.1.2.3

缺点

1.黑胡桃木家具价格高昂，普通家庭很难消费得起

2.黑胡桃木的木材结构不如红木紧密，其抗压抗弯曲能力也只属中等

3.黑胡桃木家具裸露在外的部位需要得到很好的防护处理，以免损坏。

4.边材易于被粉蠹破坏抗弯曲及抗压度中等，韧性差。

2.1.2.4

建议

黑胡桃建议购买，但是太贵，其他种类的胡桃木（欧洲/南美/非洲价格从高到低）需要看实际价格有选择购买。

2.1.3 樱桃木

2.1.3.1

特点

樱桃木是高级木料，木纹是直木纹。 樱桃木主要分布于美国东部各地区。樱桃木的心材颜色由艳红色至棕红色，边材呈奶白色。樱桃木天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝，纹理细腻、清晰、抛光性好，涂装效果好，适合做高档家居用品。机械加工性能好，干燥尚算快速，干燥时收缩量大，但干燥后尺寸稳定性很好。

2.1.3.2

优点

1、樱桃木天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝，纹理细腻、清晰、抛光性好，涂装效果好，适合做高档家居用品。

2、樱桃木机械加工性能好，干燥尚算快速，干燥时收缩量大，但干燥后尺寸稳定性很好。

3、相对纹理来说，樱桃的纹理比楠木漂亮，比较适合做美式家具以及欧式田园风格的家具。从纹理上来看真的樱桃木内有黑点，西南桦没有。其次色泽：真的樱桃木家具偏黄，西南桦偏红，俗称红樱桃。

4、樱桃木的弯曲性能良好，强度一般，比较抗载荷。

5、樱桃木内芯由深红色到淡红棕色过渡，木材纹理通直，且易于手工加工，木质不硬，对器材的损耗比较小。另外，樱桃木干燥之后缩水比较厉害，不过也就这一次，烘干之后性能十分稳定，应用十分广泛。

2.1.3.3

缺点

1、樱桃木和西南桦十分的相似，如果对此不熟悉的消费者很容易上当受骗，特别是网购樱桃木家具的消费者。

2、 由于易翘曲，所以一般用于断面尺寸不大的场合。用于家具、橱柜，宜用来制作车件，梭子、玩具和乐器零件。

3、由于樱桃木属珍贵木种，价格比较昂贵，这也使得一些不大了解樱桃木家具的消费者不敢轻易购买。

2.1.3.4

建议

小家具可购买，需要重点鉴别真伪

2.1.4 白蜡木

2.1.4.1

特点

易于切削工具加工，磨光，耐腐朽。木材顺纹抗压强度，静曲强度和顺纹抗拉强度很大。

2.1.4.2

优点

1.白蜡木材料的造价是比较高的，其中主要是由于白蜡木材料的一些优质特性。白蜡木俄罗斯北美及欧洲部分地区；具有很强的耐腐朽功能；易于切削工具加工，磨光；白蜡木家具是美式高档家具的主要生产材料之一，纹理自然美观，树皮和果实用于医药做泻药，也可提取黑褐和蓝色染料。

2.白蜡木家具外形比较美观，其光泽度非常高；可以很清晰的在白蜡木家具上看见整洁交错的木纹，家具产品的表面是非常光滑的，白蜡木材料的密度比较高，强度与硬度也是非常高的，在力学上面来说承受力也是非常高的，很适合制作家具，可以用来收藏与摆放。

2.1.4.3

缺点

白蜡木家具在我国只有依赖进口，白蜡木这种实木材料是非常稀缺的，原料的来源很困难；白蜡木材料的干燥性能比较差，若是没有处理好的话就会出现开裂变形等情况，会严重影响外观与使用；白蜡木家具的表面容易起毛，因此在制作的过程中需要极为精湛的工艺才行。

2.1.4.4

建议

易开裂变形起毛，不建议购买

2.1.5 水曲柳

2.1.5.1

特点

水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹直，无光泽，硬度较小。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，胶粘性能好。

2.1.5.2

优点

1、水曲柳加工功能： 水曲柳加工功能杰出，能用钉、易加工，耐性大，螺丝及胶水杰出固定。

2、水曲柳耐用性：心木对防腐处理剂有中等抗浸透力，白木质(边材)则具浸透力，水曲柳很合适枯燥气候，它的老化极细微，心材改变小。

3、水曲柳的木质切面十分润滑，色差小，耐腐，耐水功能好，上色功能好，油漆和较粘的功能也很好，可经染色及抛光而取很好的外表作用具有杰出的点缀功能。

4、水曲柳有着原料坚韧，纹路秀丽，还具有极杰出的整体强度功能、杰出的抗震力和蒸汽曲折强度，是制造家具的良材。

5.水曲柳对于我们来说是比较常见的木材，它的材质略硬，最大特点是木纹清晰美丽，耐腐、耐水性能好，易加工，韧性大，着色性能好，具有良好的装饰性能。另外水曲柳价格比较便宜，刷清油后颜色比较黄，加上前几年装修普遍使用曲柳，所以提起它人们总觉得它不高档，也太俗气其实，只要细心加工，粗粮细作，充分展现水曲柳的木纹效果，绝对可以创造优雅不俗的装饰效果。

2.1.5.3

缺点

1.水曲柳实木家具，变形较大，制做全实木，多用小木块拼接，大块的木材缩短变形大，不合适。需求注重的是，一些水曲柳家具基本上是主结构用水曲柳实木，大面积有些都是贴水曲柳实木皮，也是由于水曲柳变形缩短大这个特性。

2.水曲柳没有心材抗腐力，需求注重的是，白木质易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食，不易枯燥，易发生翘裂。

3.水曲柳实木家具变形较大，不太适合制作大件的实木家具，而常用做制作小件的家具。大件水曲柳实木家具多为小块拼接而成。水曲柳因为没有心材抗腐力，白木质的水曲柳实木家具易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食。同时水曲柳实木家具需要存放在干燥的地方。

2.1.5.4

建议

多小块拼接，胶水用量大，不建议购买

木门分为3种。

1、复合门

实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。

2、实木门

实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。

3、全木门

全木门是以天然原木木材作为门芯，平衡层采用三合板替代密度板；工艺上具备原木的天然特性与环保性，工艺上解决了原木的不稳定性，造型上更加的多样与细腻。

扩展资料：

选购木门的注意事项：

1、隔音

隔音不一定能称为细节，但买门的时候也不能忽略。隔音主要看门的用料，空心比实心隔音差，质量轻的比质量重的差；另外看门的安装缝隙越大隔音效果越差。购买成品门可以用手敲敲门板听声音判断。

2、五金配件

合页是一扇门的关节，要选择厚实耐用的，质量重的门有时候需要用三幅合页。门吸是最易坏的部件之一，吸力和强度都很重要。室内门锁其实是装饰为主，防盗次之，只要选择容易开合，外形美观即可。

3、防撞条

做工比较考究的木门，都会安装防撞条，可以有效保护门扇，还有隔音、消音作用。

参考资料来源：百度百科-木门

天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果，好很多。原因很简单，因为它是天然生长的不受人为控制，纹路会很自然。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点，那就是不起泡，而且它的纹路花纹多样化。

1、木皮，又称薄木，应用于木制品类的贴面装饰，产生于上世纪50年代，经半个世纪的发展，现主要以两种木皮为主：科技木皮和天然木皮，天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成，当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。

2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然，其纹理性不可更改，自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料，表面采用种天然木皮，那么，便具有较强的立体感、艺术感，而且具有不变形、不翘曲的特点。

3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的，所以其特点是不重复纹理差异大，符合追求自然的审美取向。

4、消费者往往在选择的时候有所纠结，是选择科技木皮的还是天然木皮的，谁更具优势？这个取决于你和你的客户；天然木皮和科技木皮都有自己的风格。

5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽，科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮，天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。