求教木地板的铺设方向

家庭装修铺地板是必须的，现在越来越多的家庭会选择铺木地板，要是我，我也会选择铺木地板，因为木地板装修出来的效果很好，看上去就是很干净舒服的感觉，而且木地板的纹理清晰，选材天然，甲醛含量也很低。但是据小编的了解，铺贴木地板的工艺是比较难的，施工要求也比较高，那木地板该怎么铺设呢? 铺设木地板的注意事项又有些什么呢?下面小编跟大家一起说一下吧!

木地板怎么铺设

1、地面清理卫生，避免浮尘对以后生活中的影响。

2、确定地板铺设方向，一般朝南房间，以南北方向为主，即地板竖向对着阳光照射进来的方向也就是地板南北向铺设最为常见。

3、打龙骨，龙骨要四面刨光，并作烘干处理龙骨的水平面要平整，固定要牢固，使用专用的龙骨钉。地面可抛洒一些防虫防潮的材料，比如樟木块。

4、铺防潮垫，使用1.5厚的防潮垫，能隔离地面的潮气，避免地板日常使用中因地面潮气而产生变形等情况。

5、地板预铺，通过预铺可以减少色差对铺装效果的影响，避免大花、反差过大的一些情况发生，对于一些外观有影响的，可铺设至床底、柜底等位置。

6、安装地板，安装地板的钉子必须要使用地板专用钉，不可以直接打入地板中，先要使用电钻打眼后用地板钉将木地板固定在龙骨上。

7、注意地板铺设中，要预留适当的缝隙，确保地板后期的膨胀空间，避免起拱问题的出现。

8、地板铺设后与墙面、过门石等周边区域，需要预留8-12毫米的缝隙，为地板的膨胀预留空间，并通过踢脚线的安装，对缝隙进行遮盖。

9、地板与过门石、地砖等连接处的留缝，需要使用压条或收边条安装来遮盖留缝。

铺设木地板的注意事项

1、保证基层的完整、牢固、干燥、清洁、无污染，并且强度要符合设计要求，基层处理主要针对地面的“沙、潮、凹、凸、裂”五大问题进行，对问题地面进行修复，形成新的基层，避免因为原有基层空鼓和龟裂而引起地板起拱。

2、需要对地面找平，如果地面不平整，不但会导致踢脚线有缝隙，整体地板也会不平整，容易产生异响，还严重影响地板质量。

3、强化地板铺装时，在楼房底层或者平房铺装必须做防潮处理，室内湿度应遵照产品说明书的规定要求。

4、地板下面应满铺防潮底垫、铺装凭证，暗缝处不得叠压，并用胶带固定。

5、安装第一排地板时应凹槽面向墙，地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙。

6、房间长度或宽度超过8m时需要设置伸缩缝、安装平压条。

7、木踢脚板采用45度坡口粘接严密，高度、出墙厚度一致，固定钉钉帽不外露。

总结

大家是不是也觉得木地板的装修效果很好，所以都是比较想自己家里铺木地板的呢?的确，木地板的性能也很好，像现在这样的大冷天，如果踩在陶瓷地砖上，肯定会感到冷飕飕的，但是木地板不会，冬天踩在木地板上还能有一股暖意。但是木地板的保养比较麻烦，最好我们在装修木地板的时候，顺便给它打一层蜡吧，希望这篇文章对大家有帮助的，如想了解更多，可以继续关注我们的土巴兔装修网!

1、顺光铺=垂直于窗户 延伸空间感：

一般木地板的铺贴方向是顺光铺，也就是铺贴方向垂直于窗户。这样做的好处是木地板随着阳光的方向向前延伸，加强空间的纵深感，视觉上会更开阔。如果平行于窗户横着铺，木地板上弯曲的木质纹理会让地面看起来不平整，影响视觉美感。某地板店店长介绍：“北方房屋的结构多为南北通透，有人说的南北向铺贴或顺长边贴，其实都是顺光贴。”

2、逆床铺=垂直于床 丰富空间立体度：

如果是卧室，建议木地板的铺贴方向和床的摆放方向相互垂直。因为卧室不同于客厅要营造开阔延伸感，卧室需要私密感、安全感，不能给人无边无际的感觉。所以线条的纵横交错有利于填充空间的饱满度。”

3、随大流=和主空间同一方向：

整齐统一如果家中通铺木地板，先是确定客厅顺光铺的方向，然后所有房间和客厅木地板同一方向，能让整套房子开起来更整齐划一。如果不是通铺木地板，只是卧室铺木地板，则可以按照每个卧室的具体情况铺贴。

铺装注意事项：

1 、选材：家装一般应选用条状木地板，根据自己经济实力选择木地板的种类，一般情况下应尽量选用实木类地板。公共场所可根据需要选择方块状地板。

2 、铺装：家装一般应采用悬浮铺设法，在平房和首层必须加防潮垫。悬浮铺设法还可以通过加铺不同厚度的垫地宝把整个室内地面找平，所以最适合家庭采用不同材质铺装地面。因为粘贴铺设法简单、经济，因此也比较适合家装采用。

3 、方向：条状木地板的铺装方向必须长向顺人行方向或光线方向，否则铺出来既不美观又容易损坏木地板。

4 、做法：

（1）木地板接缝都有企口，铺装时无论采用什么方式铺装，企口都应该满涂木工胶（或白乳胶）后再拼接，这样可以有效地避免地板出响声和缝隙积灰。

（2）木地板与四周墙面必须留出8~10毫米缝隙，以释放和适应木地板的变形，否则在温度和湿度发生变化后，木地板就会被拱起。

（3）条状木地板的长向为通缝，短向的接缝必须错开（一般采用骑马缝）。

（4）为防止变形收缩时把地板接缝拉开，木地板长方向与墙的留缝内应加装地板弹簧，条件许可，短方向也可一加装地板弹簧。

（5）木地板所有被锯断的断面应该涂刷清漆进行封闭。所有木地板或多或少都含有甲醛（用来防腐），木地板六个面涂刷油漆后，甲醛被封闭在里边无法释放出来，所以产品环保检测都是合格的，但铺装时锯断的断面就像敞开的门，把里面的甲醛、有机挥发物全部释放出来了，势必造成室内环境污染，这也是为什么我们买的地板很环保，可铺好后却感觉刺鼻、呛眼的主要原因。

我说几种铺法：

1、顺光铺。一般木地板的铺贴方向是顺光铺，也就是铺贴方向垂直于窗户。这样做的好处是木地板随着阳光的方向向前延伸，加强空间的纵深感，视觉上会更开阔。如果平行于窗户横着铺，木地板上弯曲的木质纹理会让地面看起来不平整，影响视觉美感。某地板店店长介绍：“北方房屋的结构多为南北通透，有人说的南北向铺贴或顺长边贴，其实都是顺光贴。”

2、地板铺装方向按照一般意义上来讲，是顺着进门的方向铺设。这叫“财源广进”。

3、地板还可以顺着长边的方向铺设。这样铺设看起来的效果好一点。以客厅的长边走向为准，如果您的客厅铺地板的话，其他的房间也跟着同一个方向铺。如果客厅不铺，那么以餐厅的长边走向为准，其他的房间也跟着同一个方向铺。如果餐厅不铺木地板，那么各个房间可以独立铺设，以各个房间长边走向为准，不需要同一方向。

4、逆床铺。如果是卧室，建议木地板的铺贴方向和床的摆放方向相互垂直。因为卧室不同于客厅要营造开阔延伸感，卧室需要私密感、安全感，不能给人无边无际的感觉。所以线条的纵横交错有利于填充空间的饱满度。”

5、随大流。整齐统一如果家中通铺木地板，先是确定客厅顺光铺的方向，然后所有房间和客厅木地板同一方向，能让整套房子开起来更整齐划一。如果不是通铺木地板，只是卧室铺木地板，则可以按照每个卧室的具体情况铺贴。

2、胶合板是由多层模板（木的或者竹的）利用工业胶（酚醛胶，三胺胶或者白胶）拼成的。板幅大板面平整，比用组合式模板接缝少，可满足清水混凝土施工要求。材质轻运输使用都方便。保温性能好，能防止温度变化过快，便于加工等。脱模后结构物表面光滑性比钢模好。成本低廉，特殊形状模板制作成本降低。易于加工支护，适合大面积结构物使用。便宜,平整,易成形。

判断木材顺向、 弦向 、径向：木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。

顺纹方向是垂直于横切面的方向，横切面包括径向和弦向，径向就是通过髓心与木射线平行与生长轮切线垂直的方向，弦向就是与木射线垂直与生长轮切线平行的方向。

纵向干缩是沿着木材纹理方向的干缩，其收缩率数值较小，仅为0.1- -0.3%， 对木材的利用影响不大。

径向干缩是横切面上沿直径方向的干缩，其收缩率数值为3- -6%。

弦向干缩是沿着年轮切线方向的干缩，其收缩率数值为6-12%，是径向干缩的1-2倍

1、木材顺纹抗压强度是重要的力学性质指标之一，它比较单纯而稳定，并且容易测定，常用以研究不同条件和处理对木材强度的影响。

根据试样长度与直径之比值，木柱有长柱与短柱之分。当长度与最小断面的直径之比小于11或等于11时为短柱，大于11时为长柱，长柱亦称欧拉柱。

长柱以材料刚度为主要因素，受压不稳定，其破坏不是单纯的压力所致，而是纵向上会发生弯曲、产生扭矩，最后导致破坏，它已不属于顺纹抗压的范畴。

2、木材变形与木材含水率有关。木材变形的说法，顺纹方向最小、径向较大、弦向最大。

顺纹方向就是顺着木纤维方向，即是纵向，夹着树木两头无论是压和拉都变形较小。径向就是木头的直径方向，就是我们老式方法切木头的方向，把木头切成像实木地板那样，变形相对小，但已经是最好的折中切割方法。

弦向就是弦弧，粗俗点理解就是刨木皮，就是做胶合板、复合实木地板那样，这工艺虽然可以得到一张大面积的木板，但是卷曲且最易开裂，但恰好有胶水和用垂直粘法来补充了这个工艺技术的缺点。

扩展资料：

木材顺纹方向的抗拉强度、抗压强度最大，横纹方向最小顺纹的抗剪强度最小，而横纹最大,均衡的高强度：木材顺纹方向的强度是横纹的45倍，纹理交叉的相邻单板使得每个方向的强度都很均衡

不易收缩、膨胀、变型：木材的横纹方向变型较大，顺纹方向的变形基本可以忽略，由于胶合板均衡的结构特性，相邻单板受力方向垂直，相互抵消，因而可以减少收缩、膨胀和变型；

不开裂：木材的特性是顺纹方向容易开裂，而胶合板是交错的层积材，所以不用担心钉钉子或者拧螺丝时产生开裂

参考资料：百度百科-木材顺纹方向

（Plywood-Classification） GB/T 9846．1－2004 本标准参照采用国际标准 ISO2047－1972《胶合板一词汇》。

一、主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。

二、引用标准 GB/T 9846.1 胶合板第一部分：分类 3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。

3.2松面loose side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。

3.3层胶合板中的每一层

3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。

3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。

3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。

3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。

3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。

3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。

3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。

3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。

3．4．1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。

3．4．2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。

3．4．3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。

3．4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。

3．5胶粘剂glue，adhesive用于两个表面互相胶合的物质。

3．5．1胶合bond用胶粘剂粘按。

3．5．2 胶层glue line胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。 4．1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。

4．1．1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个

4．1．2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。

4．1．3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。 5．1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

5．1．1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。

5.1．2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。

5．1．3 普通胶合板plywood for general use适应广泛用途的胶合板。 5．1．4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。

5．1．5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。

5．1．5．1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。

5．1．6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。

5．1．6．1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。

5．1．6．2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。

5．1．6．3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。

5．1．7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。

5．1．8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。

5．2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。

5．2．1 细木工板blockboard板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。

5．2．2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．3 复合胶合板composite plywood板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。

5．5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。

5．6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。

5．7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。

5．3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。

5．9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。

5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。 6．1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。

6．1．1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。

6．1．2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。

6．1．3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。

木材可按不同的标志进行分类。木材的品种有树种和材种之分。材种是将树木按不同的用途而进行加工后所形成的木材，属于原材料性质的产品。区分材种的主要依据是外形，不同机械加工方法和加工速度；其次是木材的规格尺寸，如长度、径级、断面尺寸等；再其次是木材用途，即不同的使用方式。

中国根据木材外形、加工特征和加工程度、质量，将木材分为圆材、锯材、人造板、改良木等。

圆材

根据不同机械加工方式和不同加工程度、规格、质量，分为原条和原木、小规格材、薪材。①原条：是指树木伐倒后，仅砍去树枝，但未经截断的带梢木或去梢木，包括杉原条和交手杆。杉原条是指经修枝、剥皮，没有加工造材的杉木伐倒木。其长度为5米以上。按其材质，分为两个等级。交手杆为建筑上搭脚手架用的横杆和立杆。材质标准要求：不允许有病腐朽和漏节，弯曲度不得超过3%，亦不得用枯立木（站杆）生产。②原木：是将原条进一步按规格截成的圆形木段。原木根据其用途不同，分为直接使用原木、加工用原木和特级原木。凡是在使用过程中保持原来圆形木段的形状，不再经纵锯或旋刨等进一步加工，而直接使用的木材，称之为直接使用原木。这类原木主要有坑木、电柱、车立柱、车辕材、椽材、檩材、桩木等。凡必须经过进一步加工才能使用的圆形木段，称之为加工用原木。加工用原木按用途分，主要有特殊用材（车辆材、造船材、胶合板材、模型材、航空材、乐器材、纺织用材等）、一般用材（建筑用材、家具制造、木器制作等一般用途）、化学加工用材（主要指造纸材）和火柴用材，以及小径民用材（手工业生产用材、家具用材、简易建筑用材等）、次加工用材（凡材质低于GB 143—58《加工用原木》最低等级，即三等材规定的原木）。凡适用于高级建筑装修、装饰及各种特殊需要的优质的圆材，称之为特级原木。其树种有红松、杉木、云杉、樟子松、水曲柳、核桃楸、樟木、楠木。其尺寸和缺陷限度的要求在国家标准（GB 4812—84）中有所规定。③小规格材：长级为2米以下，径级为10厘米以下的圆材。④薪用木材：凡不符合次加工原木标准要求的圆材，都属此类。

锯材

对加工用原木进行纵横锯割所产生的产品。一般叫成材。成材产品主要是板材、方材、枕木等。在成材中除特殊用材（车辆锯材、罐道木、坑台木、跳板、水塔板）外，凡适用于农业、建筑、包装、家具及其他一般用途的，统称为普通锯材。成材通常按下列几种特征进行分类：①树种。根据原木树种分为针叶树材和阔叶树材两大类，各种树种成材适用的用途和等级在国家标准（GB 153—84）中都有所规定。②成材横断面形状。有对开材、四开材、等边毛方、不等边毛方、一边毛方、方材或枕木、毛边板、整边板、半毛边板、梯形板和工业用板皮等11种。③断面尺寸的大小。成材按其宽度与厚度的比例不同可分为板材、方材。根据普通锯材国家标准规定，板材按厚度不同分为薄板、中板、厚板和特厚板。1984年以前，板材标准厚度30种，宽度13种，长度东北地区29种，以0.25米进级，其他地区36种，以0.2米进级。1984年简化为薄板厚度（12、15、18、21毫米）4种、中板厚度（25、30毫米）2种、厚板厚度（40、50、60毫米）3种和特厚板厚度（超过60厘米），其长度均5种，宽度不变。方材按其宽度和厚度相乘积的大小，分为小方、中方、大方和特大方等。④加工特征和程度。按板边着锯程度分钝棱材和锐棱材。⑤成材在原木断面中的位置。成材的材质优劣随距原木髓心的远近而异。按成材在原木断面上位置的不同，分为髓心板、半心板和边板。⑥下锯方法。按板材断面年轮走向与板面所成的角度，可分为径切板（板面方向垂直于年轮）、弦切板（板面方向平行于年轮或近乎平行于年轮）、半径切板（板面方向与年轮构成锐角）。⑦木材材质。现行的普通锯材国家标准（GB 153—84），按材质优劣分为“特、一、二、三”4个等级。

加工用原木、一般用材和普通锯材按树种，又分为五大类：一类的代表树种是黄波罗、核桃楸、红松、水曲柳；二类的代表树种是鱼鳞松、沙松、樟子松、椴木、柞木；三类的代表树种是落叶松、臭松、色木、榆木；四类的代表树种是杨木；五类的代表树种是桦木和柳木。

枕木是特种规格的方材。按铁路轨距不同分为标准轨（轨距1435毫米）枕木、宽轨（轨距1524毫米）枕木和窄轨（轨距1000毫米）枕木3类。每类又分为普通枕木、道岔枕木、桥梁枕木3种。国家标准对枕木的树种、尺寸和等级都有具体规定。

人造板

利用原木或木材采伐和木材加工剩余物等制成的木质板材。包括胶合板、细木工板、纤维板、刨花板、木丝板等。

胶合板

由原木旋切成单板或木方刨切成薄板，再经胶合而成三层或三层以上的薄板材。胶合板有以下几种分类方法：按树种可分为松木胶合板和阔叶树胶合板（核桃楸、黄波罗、椴木、水曲柳、桦木、柞木、色木、榆木、杨木）；按胶合板的层数可分为三合板、五合板、七合板、九合板等；按结构形式可分为由全部单板组成的胶合板、木条胶合组成的胶合板（又称细木工板）、非木材组成的胶合板等；按胶合板的胶合强度和材质可分为一、二、三等；按胶合板的用途可分为普通胶合板和特种胶合板。普通胶合板按所用的胶料，耐水和耐用性能，产品使用的场所，分为室内型胶合板和室外型胶合板两大类。根据阔叶树材胶合板国家标准GB 738—75规定，按照胶合板的耐水性又分为耐气候、耐沸水胶合板（NQF）、耐水胶合板（NS）、耐潮胶合板（NC）、不耐潮胶合板（BNC）等4类。特种胶合板是根据航空、车辆、船舶、纺织、电气等工业部门的需要，而生产一些供专门用途的胶合板产品，如航空用胶合板、车厢用胶合板、船用胶合板、木质层积塑料板、模压成型胶合板、防水胶合板、防虫防腐胶合板等。按胶合使用胶种，分为酚醛胶合板、脲醛胶合板、豆胶血胶胶合板等。按胶合板的厚度，分为3、3.5、4、5～6、7毫米以上5种胶合板。按胶合板的幅面尺寸（长×宽）分为9种（详见国家标准GB 738—75）。按胶合板表板的木材纹理方向分，与胶合板长向平行的称为顺纹胶合板；与胶合板的宽向平行的称为横纹胶合板。

纤维板

将原木或木材采伐和加工剩余物经过纤维分离、加入一定量的粘合剂、成型、干燥和热压等工艺制成的一种人造板材。纤维板可按原料、制造方法、纤维板容重、结构及用途等进行分类。按制造方法可分为湿法、干法和半干法生产纤维板。按容重可分为硬质纤维板、软质纤维板和中密度纤维板三大类。按物理力学性能和外观可分为“一、二、三”3个等级纤维板。按用途分硬质纤维板和软质纤维板。硬质纤维板又可分为标准板、油处理硬质板、着色硬质板、涂饰硬质板、单板贴面板、塑料薄膜贴面板、印花板、打孔板、模压板等；软质纤维板又可分为标准软质纤维板、吸音板、磁漆壁板、钛白纸壁板、施胶板、防火板等。按纤维板的幅面尺寸和厚度分：幅面尺寸有5种，厚度有（3、4、5毫米）3种。

刨花板

将原木或木材生产中各种剩余物加工成刨花、碎料，加入一定量的胶合剂，在一定的温度和压力下压制而成的一种人造板材。一般可按下列方法分类：按容积重一般分为轻级（低密度）刨花板、中级（中密度）刨花板、重级（高密度）刨花板；按结构形式分为单层刨花板、三层刨花板、多层刨花板、渐变结构刨花板、实心和管状空心结构刨花板；按加压方法分为平压法刨花板和挤压法刨花板。平压法刨花板根据用途不同，可进行覆面、涂饰等二次加工，也可直接使用。挤压法刨花板，则必须覆面加工后才能使用。各类刨花板还可按厚度和幅面尺寸，分为若干种（详见部标准LY 209—79）。平压法刨花板按物理力学性能和外观可分为“一、二”等级。

改良木

通过一些物理化学的途径，改善木材的性能，从而提高木材的利用价值。改良木有压缩木、浸渍木和其他改性木材等。（见木材改性）