家具生产过程中封边和木皮贴面的详细步骤

木皮的贴法有很多种，你知道吗？

直纹娟秀、山纹狂野；浅色木温润、深色木沉稳，因木头的形形色色，拼贴木皮的方法自然也不局限于顺花拼与合花拼两种。大致上来说，一般常见的拼法有四种，分别是：自然拼、实木拼、文化拼、和集层。接下来，就让我们一起来了解下这些不同拼法带来的风格体验吧。

顺花拼

选用「纹理通直」的同一木皮，按顺序贴于板上，避免弯曲的木质纹理，在视觉上所造成渐进式的空间扭曲。风格整齐利落、简约大方。

合花拼

将木皮一正一反做贴合，一对正反面木皮即为一个单位；木皮较弯曲的部分会形成菱花形状花纹，呈现圆满对称效果。所以「纹理微弯」的木皮一般皆采用合花拼的方式。此外，因为木皮正反面反射光线角度的不同，容易产生阴阳色差，皆属正常现象。

自然拼

最大的特征是没有山纹，都是采用直纹的线条。在拼贴时，如果直纹倒转90度就有延伸空间的视觉感，小空间也能拥有大空间既视感。全部采取直纹的天然木饰面板，不规则排序拼贴，能令装饰空间有高度的统一性，协调度更高，整体看起来简洁、清爽。

文化拼

以较短的木皮拼接，无论长度或宽度都呈现不规则的方式排列，非常适合使用于商用空间，能呈现大器之感觉。

实木拼

直纹与山纹交错拼贴，将天然木材变化多样的线条质感表现得淋漓尽致。尤其是墙面等具有延伸性的部位，用实木拼的方式，让空间极具层次感。如果追求自然质感，如果想让家居环境更有创意，实木拼是个很好的选择。浓郁丰富的色彩、跳跃的纹理，表现了居住者典雅丰富的生活品味。

集层

由于采用较短的木皮拼接，使得运用「集层」拼贴的壁面特别能显现出一股速度感，让空间洋溢一股年轻的朝气。

　木饰面板不同的拼贴方式会带来不同的视觉感受，无论是哪种拼贴法，都在传达着居者的品味与喜好，在自己营造的空间中感悟人生，多么惬意！

如果希望木材剥皮机剥皮的更彻底，那么您可以将木材截断后，再进行剥皮，这样的话木材剥皮机就更加容易的进行剥皮工作，而且剥皮的也更加彻底。

2. 减少木材的投放

投放的木材越多，每个木材被木材剥皮机接触到的概率就越小，木材被剥皮的效果就越差。所以如果您希望木材剥皮机剥皮的更加的彻底，则可适当的减少每次投放的木材。

3. 增加剥皮的时间

增加木材剥皮机工作的时间，这方法虽然看上去很不高明，但是确实能够使木材剥皮机剥皮得更加的彻底。如果您觉得这方法不错，可以回去试试，只是工作效率会低一些。

4. 方法的组合

如果前面的三种方法，单独的一种还不能达到您的要求，那么您还可以将上述方法进行组合使用，比如随机两种方法的组合，如：将木材截断，然后少量投放；如果两种方法的组合，还嫌木材剥皮机剥皮的不够彻底，那么还可以将三种方法一并使用。

1.将机器置于夯实的地面接通220V电源.安装漏电断路器。并接通地线。

2、开机前检查各部位螺栓是否松动启动电机空转一分种确定无误后即目投入生产

3、和面:手工与和面机均可。(水中应加少许的盐)注意不应太软，面和水的比例为1:0.35-0.43为宜.

4、开机前将撒粉斗加满干面粉，将和好的面放入面斗.放面不得间断。

5.开机后调整面皮厚度。待面片正常之后，将模具辊调整，使压力适中.将废皮由 传送带送至面斗.调整完成后应将螺母锁紧。

6、机头下到传送带的面片要该平进入棋具.否侧会沾到模具上.

7、需要生产面条时将压面条的刀具.安装到机器前方即可。必须将刀具安装到底、将其锁紧。然后接住链条即可生产.不生产时卸下即可.

8.机器的调整可根据后面的调整进行调整。饺子皮机器

饺子皮机器的注意事项：

1、往面斗放料不得间断出现空档，以保证机子正常工作，否则压出的面皮不合格。

2、撒粉斗斗里的干面粉不得间断.否侧面皮会出现粘连。

3、定期打开变速箱加注润润滑油.链条、链轮要经常保持润滑。

4、机器工作停机后应对机器进行清理和保养，以保证机子的正常使用。

板材贴木皮有几种方法：

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法，粘贴效果最好；

小些的厂是采用白乳胶+冷压，效果要差一些；

贴平板家具是很简单，首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分，最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔，没有褶皱， 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的，只是难度相对大一些。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

如何贴木皮 网页链接

木皮专家A：

1、手工贴皮，木皮厚度30~50丝明显偏厚，手工难以操作；

2、手工贴皮需要湿贴，如果是干皮施工时最好喷水；

3、如果是染色木皮存放环境没有在湿度和温度稳定的地方，容易风干，太干了就会出现开裂这种情况；

4、基材个别地方也不平整，需要打磨平整或者涂胶均匀。

木皮专家B：

1、环境的清洁，不要太大的灰尘。

2、涂布胶要均匀。

3、基材要打磨到位、平整、细砂。

4、对于环境的湿度也要很好的控制。

木皮专家C：

1、大板用手工贴皮当然不会很好，我想开裂最多的是水曲柳木皮吧，常见的有：在拼口处开裂。一般情况下，手工贴皮的话，拼口先要有一点重叠，最后刮去多余的部份，因为贴的时候木皮是湿的，烫好后木皮会收缩的，还有就是木皮不要太湿，一定要烫干，就是在白坯时一定要检查好，有开裂的，起泡的一定要补好。

2、贴皮时板材面本身要平整。

3、大板最好就是用机压50个丝的木皮，如果工厂没有这样的设备，也可以采用外购贴面饰面板。手工贴皮最好还要超过30个丝厚的木皮，这样的木皮好贴一点，太厚了易起泡。

第一种：贴0.6毫米的木皮，没有实木边，直接在中纤板或刨花板贴，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK

第二种：贴0.6毫米的木皮，如果有实木边，先把台面砂光后，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK

第三种贴0.2~0.3毫米木皮，将台面先打磨，在把木皮喷湿，台面打胶，在贴，贴后用电熨斗烫过

注意事项：

1基材:

a.基材必须平整、新鲜、无灰尘，某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出，把木孔堵塞，胶水不能渗透在木材中，不能形成胶钉、沾不牢， 中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶，先布胶一层，待半干后再涂第二次，半干时，表面平整即可。

b.基材是凸弧线时，凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。

2.木皮:

木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶。

a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮。

b.木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶。

当然，现在为了使用方便，又多了背贴无纺布和牛皮纸的木皮。这种背面贴布，或者牛皮纸的木皮也叫无纺布木皮，牛皮纸木皮，这种木皮的优点是柔韧，伏贴，便与使用，使用时不会拉碎或者扯破。有空欢迎看看：www.nxxdjc.com

薄木 (俗称：木皮,单板；英文：veneer；以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国 家具 制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

近十年来，我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究，仅供大家参考：

一、 薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切溥木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

国产薄木；进口薄木。

二、 薄木的质量项目：

1、厚度及均匀度、长宽及误差、含水率

2、早材和晚材

每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）

3、 边材和心材

某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材

4、 花纹、色差、光滑度、矿物线

三、刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节:

1、截剖

原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。

2、蒸煮

木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。

3、干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。

一般都是出口日本的锯材用剥皮机 国产的我没见过 在日本开的厂里我看见过 一台是80多万

楼上说的(剥皮机把树木一层层的剥成皮.然后把这皮层层晒干用胶水粘成木板)那个叫旋皮机 做木皮 纸船 胶合板 方便筷什么的用旋皮机 是两个概念的机器