服装仓库货架怎样摆放

双深度货架：有效提升仓库的利用率。双深度货架又称为双深位货架，是由普通横梁式货架衍生而来，它是一种密集型货架存储系统，货架设计成双排并列结构，配合剪刀式叉车进行作业。具有空间利用率高、货物存储量大等特点，广泛应用于食品饮料、烟草、造纸业、制造业等。

双深度货架能比普通横梁式货架提高75%～100%的储存量，但也存在一些不足。如后排货物的存取，只能将前排对应货物取走或移位后，方能进行存取作业，双深度货架不能做到先进先出，只能是先进后出。为提高仓库利用率，一般存货时需考虑先存放后排货架，后存放前排货架。双深度横梁式货架，为了存取货物时方便，通常需在每个托盘位上安装2根叉车导轨，用于导引叉齿的进入。

重力式货架从高的一端放货。

1、重力式货架货物由高的一端存入，滑至低端，从低端取出，货物滑动过程中，滑道上设置有阻尼器，控制货物滑行速度保持在安全范围内。滑道出货一端设置有分离器，可顺利取出第一板位置的货物。

2、货物遵循先进先出顺序，货架存储密度高，且具有柔性配合功能。

3、适用于以托盘为载体的存储作业，货物堆栈整齐，为大件重物的存储提供了较好的解决方案，仓储空间利用率在75%以上，而且只需要一个进出货通道。

4、重力式货架非常环保，全部采用无动力形式，无能耗、噪音低、安全可靠，可满负荷运作。

重力式货架注意事项

货架总深度（即导轨长度）不宜过大，否则不可利用的上下死角会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。

为使下滑流畅，如坡道较长，应在中间加设阻尼装置，为使托盘货物下滑至最底端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置。因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。

此类货架不宜过高，一般在6米以内，单托货物重量一般在1000KG以内，否则其可靠性和可操作性会降低。

一、物资保管场所的分配1、物资保管区的划分必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。2、库房、物料棚和货场的选择3、楼库各层的使用分配4、确定存入同一库房的物资品种二、保管场所的布置保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。1、分区分类保管：按理化性质对货物进行分区分类保管按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。 2、分区定置、系列存放分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。 3、货位存货方式固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。 仓库总平布置是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。仓库总平布置的要求：1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行；仓储作业过程是指（仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面2、有利于节省投资；3、有利于保证安全和职工的健康。3、货位布置方式目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。货位布置方式基本思路：1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。