地磅怎么安装

一、地磅的构成和工作原理

地磅系统标准配置由秤台、称重传感器和称重显示部分组成，包括称重显示仪表，接线盒和信号电缆三大基本单元，根据用户不同需要可选购其它外接设备，包括计算机、打印机、大屏幕显示器、稳定电源及多功能电源插座。

承载货车进入秤台，在物体重力作用下，使称重传感器弹性体产生变形，粘贴于弹性体上后应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的信号，经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理等电子原件进行相应的数据。

二、地磅的安装

地磅的安装首先必须选择宽敞的场地，并且保证基础有较大的承载力，承载点高度一定要保证在同一水平面。

(一)承载力对安装基础的要求

要根据使用要求和使用环境施工，各承载点承载力必须大于称重过程中可能出现的zui大超载荷量。

现以50吨地磅(安装4只称重传感器)为例说明:其承载台自重为10吨，载重汽车后轴满载时为40吨，假设超载为1.5倍，上承载台时冲击荷系数为1.3，卩每个承载点zui大的载荷为W=1/2(40tx1.5x1.3+1/2x10)=41.5t.

基础建造过程中，几个承载点建筑结构在一个总体上，一般情况下，也可以将两个承载点建筑在一块混凝土基础上，每块基础的承载力在受力情况下，不能产生单独下沉的变化。

(二)基础对承载点水平高度的要求

为了保证衡器的安装误差小、衡器的准确度高，对承载点有如下要求:单块承载台水平度在1/500之内，各个承载点高度误差不超过±3mm，可采用下列方法来达到以上要求。

首先，地磅在做承载基础施工时，按照设计图纸做出预留孔。其次，安装时先将传感器承载板和地脚螺栓用混凝土以承载块水平为基础固定，混凝土在24小时后，调整承载板，使单块承载板水平度达到1/500，各块承载点的高度差不超过±3mm。

(三)承载台的整体性要求

地磅，当150%称量秤体在满载荷时，其秤体的弯曲不能大于5mm，两面称台要求高强度螺栓必须与秤体具有一定的扭矩(螺栓强度为4.8级)。

(四)称重传感器的安装要求

称重传感器在安装前，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上，一定要保证力值的正确传递，以避免侧向力的影响。力值不能正确传递必然会导致地磅的线性、重复性角差达不到称重要求。

(五)电气焊接

称重显示器到接线盒、接线盒到传感器、称重显示器到计算机的接线要严格按照随机文件中的连线图连接，特别要注意多只传感器在并联使用时，尽量不要任意截短或加长信号电缆线。因为当信号电缆较长时会影响拱桥电压，影响输出信号电压。

三、地磅的调试

(一)偏载调整

仪表进入称重状态后，即可以用一定重量的砝码进行偏载调整，顺序压脚，使各角的显示值误差不超过允许误差，如超差可通过接线盒内对应的电位器来调节，直至各角显示一致。

(二)零基准调整

地磅在用户现场安装完毕，必须重新确定零基准。

(三)量程调节

量程调节实际上是调整线性斜率。在称重状态下，将测试砝码放在称台上，使仪表稳定显示重量读数，测试砝码的重量越接近重量越好。

(四)标准设定和校正

参考称重显示器使用说明书，检查各种功能键的正确性，提高地磅的称量准确度。

(五)自检

地磅安装调试后，按JJG539-97检定规程的有关内容进行计量性能检查。

(六)交付

自检合格后，交当地计量管理部门进行检定’合格后交付使用。

① 基础尺寸是否正确，注意外形是否为长方形，对角线是否等长；

② 承重板有否空心，用榔头或扳手敲击，听声音里面是否有空心；

③ 承重板是否水平，用水平仪测量；

④ 主线到磅房的路径有无可能会导致主线破损、进水；

⑤ 注意附近是否有高压或高频设备，仪表要有单独电源。

2．安装时

① 对于桥式：第一次对准钢球后，找一辆重车来回冲压数次，完毕后，再一次对准钢球。

② 二次钢球对准以后，开始调角差（以最高精度调角）。

3．仪表的参数设置和校准

拆装前 各螺丝先浸油

1:先拆接线盒, 把各线做好标签,如 1-8号传感器, 红黑绿白地,对应接线盒内哪几个点,一一记录, 主线 也做好记录.

2:再拆传感器,打开传感器面板,抽线....盘好.(标签不要碰掉 如1-8号传感器)

3.卸连接螺丝(各称体之间的螺丝)

4.吊装 10吨吊车一辆,大货车一辆 安全操作..

5.安装,先按一头.再按中间,对齐后，先用连接螺丝固定.再进行下一节吊装

6.安装传感器,对应标签串线,再按 记录接好接线盒,主线进预留孔.接仪表

7.如传感器各点不平,铁板找平.

8:重新标秤

9:施工完毕,庆功酒.

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1、首先拆开地磅的秤台后，如图所示。

2、然后将传感器放到预留坑中，注意一定要放正，并将钢球与铁腕放上（小心伤手），在秤台搭接位置孔内插入插销，以固定秤台搭接。

3、放置好秤台后，将所有的线路做好标记（方便辨认出哪个传感器），将线路拉到指定地点放置。

4、传感器线全部拉至接线盒位置后，依照前面标记的称体两边的传感器线对应接线盒两边接线位置（方便后续检查维护），中间一个为主线接线口。

5、将地磅盖板盖上，然后调平地磅，首先去地磅各个角跳一下，看看是否有声响，或者上下有少许波动，也可以用手去抓住钢球转动下，如果可以转动可以证明地磅不够平整，可以用钢板垫平。

当然，靠认为来辨别地磅平衡度是不行的，可以借助仪表来检测，检测每个点的受力，如果受力均衡，说明地磅是平整的。

6、最后将主线接好，连接好仪表。

7、最后步骤，标定调试，这样地磅传感器就安装完成了。

承载力对基础的要求：要根据不同地区、不同情况施工，各承重点承载力必须大于计量过程中可能出现的最大超载荷量。

现以60吨电子地磅为例说明：其承重台自重为10吨，载重汽车后桥负荷满载时为50吨，假设超载为1.25倍，上承重台时的冲击荷系数为1.3，即每个承重点最大的载荷为：W=1/2(50t×1.25×1.3＋1/2×10)=43.125t

基础建造过程中，最好几个承重点建筑结构在一个总体上，一般情况下，也可以将两个承重点建筑在一块混凝土基础上，每块基础的承载力在受力情况下，绝对不能产生单独下沉的变化。

纵向横向防撞墩的承受力，横向撞击力较小，可参照基础图所给尺寸制造，纵向撞击力较大。以60吨电子汽车衡为例：汽车最大荷重M1=60t×1.25=75t=75000kg，承重台M2=10000kg汽车车速为(最大)ν1=10km/h，为了保证衡器的安装误差小、衡器的准确度高，对承重点有如下要求：单块承重台水平度在1/500之内，各个承重点间高度误差不超过±3mm。

地磅厂家

安装电子地磅的注意事项：

安装地磅前必须用混凝土浇筑基础， 并且此基础需要开挖到当地冻土线以下，在施工中应保证混凝土标号，浇预埋件是要保证水平度、位置度等，在浇灌混凝土时还要保证预埋件不移位。基础浇筑完工后，应按土建规范养护，混凝土达到设计强度指标方可安装地磅。

如果要缩短养护周期，允许施工时在专业技术人员指导下采取加“早强剂”等措施。为防雷您应根据本地条件设置一根接地桩，并确保接地电阻小于4Ω，另外，为了便于穿信号电缆线，应铺设一根铁管从秤台中心位置到磅房。 一般的施工周期加上基础保养期，前后大概时间根据季节及天气变化会有一定的变化。