胶合板墙面施工工艺

原木-截断-木段定中心及旋切-单板干燥-单干板加工-涂胶-组胚-热压-冷却-纵横截断-砂光-检验分等

胶合板

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

通常的长宽规格是:1220×2440mm，而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。胶合板的主要产地:印度尼西亚和马来西亚。

1、由于叠合板在支座上搁置长度较小，一般情况下墙四周可以采用硬架支模，可以是单排支柱与墙体锁固，间距60-100cm。墙或梁顶标高下降l～3cm。板拼缝处设硬架支撑，一般是双排支柱，间距60-100cm。安装叠合板前要注意检查硬架支模的支撑系统，检查墙或梁标高、轴线，及硬架支模水平的顶面标高，并校正。

2、在墙、梁或硬架横楞上侧面，按照图纸画出板缝位置线，标出板号。拼板之间板缝一般在100mm，比如排板需要时，可在80mm-170mm之间变动。但大于100mm拼缝应置于接近板连续边一侧。

3、如果叠合板有预留孔洞，那在吊装前要查清位置，明确板的方向。同时检查钢筋等就位障碍。吊装时应按预留吊环位置，采取八个吊环同步起吊方式。另外，叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置慢降到位，稳定落实。

4、用撬棍按要求支座处的搁置长度，进行调整。必要时借助吊车绷紧钩绳，以人工用撬棍共同调整搁置长度。图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上，一般为+20mm。若排板需要，可在+30mm至-50mm之间变动。如果墙厚≤160mm时，支边搁置长度应>0。如果必须小于-50mm，应按设计要求，加大甩筋长度。

墙面大理石铺贴工艺的方法及步骤：

1、墙面大理石铺贴工艺，胶合板完全伸展并弄平，立即在胶合板背面的胶合板顶部和侧面放置一块快速干胶。固定胶合板的位置后，检查胶粘点的附着力。如果底边和墙没有连接，请取下调整或重新填充粘合剂并重新粘贴。

2、墙面大理石铺贴工艺，软木塞和清洁，在安装所有石材胶合板24小时后，在板材的两面放一块纹理纸以密封它，然后凝固凝固剂，去除纹理纸并彻底擦拭表面。

3、间接粘贴法，弹绘块线，测量垫平垫厚度，膏体转移块，膏石贴面，填缝，清洁。放块线。测量垫平垫的厚度：测量垫平板和壁表面之间的过渡垫厚度，并根据胶合板的放置位置和后部空间进行编号。

4、粘贴转换垫：根据贴面的布局和填充块编号，转换垫（薄板或瓷砖）提前一天粘贴到胶合板的背面。

5、粘贴石材贴面：转换垫达到抗拉强度后，连接到垫上，按照上述方法粘贴石材贴面（直接粘贴法）。木材，石材，贴面线，成型底板，成型带粘合剂，螺纹不锈钢或板头自攻螺钉，三角阵可打毛板外露板面制作三个钉锚，将胶水桩固定到锚上，并将石头装饰条放置到位。

6、墙面大理石铺贴工艺，首先在基层表面上打一个孔，然后嵌入膨胀螺栓或用坚硬的楔子将铜线固定在孔上。根据设计要求使用钻头钻5毫米直径的鼻孔，并将铜线插入孔中。在安装板之前，如果凸起太大，基层必须是平的。

7、墙面大理石铺贴工艺，根据水平和垂直线找到预先准备，然后拉出最后一行底部的水平线，使板水平笔直，从中间或末端开始。它绑在板组装和使用结构的铜表面，随时注意直线牵引板的螺栓，确保平板的四个角。

8、安装衬板的两个表面，并固定到固定上和下包层，大板将其固定在固定的间隙密封之后。固定后，用水泥砂浆灌浆直至距离上口50-100毫米。然后，去除临时固定在上口的固定膏以清洁干燥间隙，然后安装第二排板，并从下部到上部依次安装固定和灌浆。