木皮变色怎么处理

一般引起木皮木材变色，有这两种情况：

1、引起木材霉变的真菌有木霉菌、青霉、曲霉、毛霉等。

2、引起木材蓝变的真菌有短梗霉、植霉属、球二孢属、长喙壳属、色二孢属等

可以使用竹木防霉剂浸泡进行防霉处理，实现持久有效的防霉防变色效果

越来越多家庭铺设木地板，木地板掉色怎么处理，今天就让PChouse来为大家讲解一下。

木地板掉色的处理方法：

1、重新上漆翻新

木地板上的油漆由于时间过长会掉，这样很影响地板的美观，所以必须隔几年就对地板进行上漆处理。在上漆之前，同样要记得对板面进行打磨和去尘去污。上漆之后会使地面更加的平滑、洁净和光亮。

2、重新铺设地板

导致地板掉色的原因有很多，例如磨损、日晒、泡水等等，找人把掉色的地板给换掉。铺装后的地板不要长期在阳光下曝晒，适当采取必要的遮光措施。

3、打蜡护理

可以采用重新打蜡的办法，在木地板表面涂上一层蜡层，蜡固化后隔绝空气、水气、灰尘，一方面起到补色的作用，同时起到防滑、防磨损、防静电的作用，从而更好地保养地板，延长地板的使用寿命。

你是不是遇到过这样的情况，掀起地毯，发现地板色差分明？

有什么办法能避免吗？很遗憾，答案是 “没有”

木材的变色几乎是不可避免的（除非你把它安装在不见天日的小黑屋里）；不过，好消息是：我们还是可以用一些方法延缓木头变色。

首先来看看木材变色的原因。光线、水分、温度都会影响木材的颜色，而阳光过度照射是造成变色的最主要原因之一，具体可归因于三种物质：紫外线（UV），可见光和红外线（IR）。

其中，紫外线是影响最大的因素。

导致木材变色的因素

1、木材种类

不同木材对光线的的敏感程度和反应速度不同。

许多热带木材（如巴西樱桃木等）在紫外线的照射下，颜色很快就会变深、变暗；而许多美国木材（如红橡木、枫木等）则会变浅，而且速度要慢得多。

2、表面涂层

除了木材本身，木地板表面的处理工艺和涂层也会影响木材颜色。光线与木皮表面的涂层材料会缓慢地反应，使地板看起来变深或变黄。

木皮就像人的皮肤体质不同的人，晒黑的速度、变黑的程度也有差异；涂的防晒霜不同，防晒效果也有分别。

长时间暴晒会给我们的皮肤造成伤害，阳光直射使木地板受损也是同样的道理。

如何延缓木材变色

随着时间流逝，由于光线的长期照射，家里的木地板、木家具无论如何都会变色。我们可以采取以下方法，来减少阳光对木材的损害，延缓变色速度：

1、减少阳光直射

基础版：在阳光入射的时候及时拉起窗帘或百叶窗。如果你不想把百叶窗完全关闭，那可以调节百叶窗横条的角度，使阳光朝上照射到墙壁或天花板，避免直射地板和家具。

高级版：安装自动窗帘，根据日照情况，设置定时开启关闭的时间（也有一些具有光控功能）。这样，不用我们操心，窗帘就会在阳光猛烈时自动放下，在光线变弱后又自动收起。

2、选择使用抗UV油漆的地板

抗UV油漆也可以在一定程度上保护地板，减少紫外线对木地板的伤害。

尽量使光线均匀照射

为了避免地板出现严重色差，我们可以时不时改变家里的格局，多移动地毯和家具的位置。这不仅可以营造新的感觉，也能使光线照射到被覆盖的木材，使各处吸收的光线相对均匀，那么色差自然也会变小。

总的来说，木材变色是不可避免的。除非你将地板和家具安置在没有窗户、没有阳光的小黑屋里，否则上述措施都只能延缓变色的过程。我们可以做的，是尽量减少阳光直射木材，尽可能让光线均匀照射，使它们即使变色，也能逐渐融合在一起。

木皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。

特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，饰面板，整木定制家居、地板，木门等产品中。

木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。

现在市面上常用的木皮有三种，一种是科技木皮，一种是天然木皮，还有一种是天然染色木皮。

科技木皮：以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

天然木皮：目前木皮市场中最原始也最常用的原材料，目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种，具有很好舒适感和自然芳香。

染色木皮：染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮种类不一样，其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。

染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色，可以根据客户需求进行个性化定制。

染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间，而且符合广大消费者的审美观念，从而提升了木皮本身的使用价值，为人居环境增添了不少色彩。

染色木皮的优点▼

1，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。

3，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

因此，综上所述，染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。

木皮如何被染色▼

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮黄变原因分析▼

一、染料变色

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成

染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系

其产生的主要是原因如下:

1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色；

2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。

二、木皮黄变

在染色木皮生产过程中，先将天然木皮漂白，再进行染色。

在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物

致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象

染色木皮黄变应对措施▼

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。

对油漆工艺的要求

▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色，染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，容易被划伤和砂穿。

因为染色木皮容易变色，所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂，可以延缓变色时间，头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀，否则保证后期产品变色会不一致。

▃ 尽量不修补或修补时注意方法（只能点修，不能扩散到面），因为染色木皮软，避免不了砂穿等等问题，而且要装灯和元器件，

所以产品包装前需要排版组装，进行包装前修补、装灯装智能元器件。

对用胶与压贴的要求

▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理，贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题，所以最好使用快干型的高品质贴皮胶，以减少对木皮的损伤。

▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意：时间不能过长，温度不能过高！

建议大家用的胶水柔韧性要好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。

同时要具有开放时间长,不溢胶，耐高温，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高等特点。

小结

总之，染色木皮的使用要注意如下几点：

▂ 设计师对于染色木皮的认知（染色木皮的优点和缺陷）出设计方案 ，避免强光照射变色；

▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求（原材料的染料的要求和是否染透染均匀）；

▄ 对于油漆的要求，如果过UV线还要特别注意，因为强光紫外线对于染色木皮的作用。

染皮革制品的染料有酸性染料、碱性染料和直接染料，其中以酸性染料最为耐久。用酸性染料要使用硫酸或醋酸。碱性染料染出的颜色最为鲜艳。用碱性染料染色时，一般先用酸性染料或直接染料把皮革染上一层底色。

皮革制品的染色方法有两种，一种是把制品浸在染料溶液里染，另一种是用毛刷将染料溶液涂在制品上。黑色染料中最常用的是苯胺黑。

一、染色前皮革制品的处理及染色剂的配制

在染色前，先将皮革用汽油或丙酮处理，以便去除其面上的油脂物质。用酸性染料和碱性染料染色时，先将皮革放在40℃温水中润湿，再将它放在醋酸溶液（1升水兑3克醋精）里泡15分钟。将皮革染成深颜色（染料用量为1升水兑60克酸性染料），染料溶液的温度应为60℃。

已染上颜色的皮革再染色时，还可用硝基漆美化一下（硝基漆应用丙酮加以稀释），硝基漆中可加入硝基色料（使皮革再染上一点颜色）、丙酮和少量蓖麻子油。

加入的硝基色料（或染皮革的色料），丙酮和蓖麻子油的用量视皮革（指那还要添上颜色的皮革）的情况而定，大概的重量百分比为：

丙酮——硝基漆重量的5-10%。

蓖麻油——硝基漆重量的20-25%。

色料——视需要染出的颜色色调而定。

二、染色工艺

将皮革弄平整，推开，用毛刷蘸染料溶液涂擦在皮革面上（从当中开始）。先用稀释的染料溶液涂擦，再用较浓的溶液涂擦。染料溶液的温度应维持在45-50℃之间。染上颜色的皮革，应搁置3-4小时后再染一次颜色。

染皮革制的长大衣或短大衣的方法是用毛刷蘸染料溶液涂擦。有时也可用棉花团代替毛刷，或用喷漆器将染料溶液喷在皮革上。喷漆法有很多好处。涂在皮革上的染料层应当很薄，很均匀，并且要使之渗入皮内。皮大衣一般是用硝基色料或酪素色料染色。这种方法称之为遮盖染色法。染出深棕色时，可取棕黄色硝基饲料就够了。几种染料同时使用时，它们之间的比例可根据我们需要染出的颜色色调，通过试验的方法来决定。

皮革制品经涂上底色或染上颜色以后，应等其干燥（约1小时）。染色分两次进行。上底色或染颜色的工作都应在很通风的地方做，因为硝基色料有毒性。如果皮革不用漆来装饰，而要使其有光泽，可涂以亚麻子的煎汁，或者蛋白（要搅成泡沫的蛋白）和亚麻子油和化合物。

染色木皮是利用高科技加工技术，对天然木皮进行缺陷处理及着色后制作出的美丽、精致的一种新型装饰材料，现统称染色木皮，它是天然木皮的有利补充，因其色泽的灵活性，给设计师留下了色彩想象空间，使人居环境增添了不少色彩。

染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等),为现代设计中增添丰富色彩.

首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装.

品质要求:颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。