天然木皮在刨切的时候需要注意哪些问题
需要注意的问题有三点:
木皮在刨切的时候,厚薄差、污染、跳刀、饥荒是不能有的,严重的刀痕不能连续出现20张,如果是因为木头松动出现两头厚薄不均,那么必须要及时处理
圆木四面对刨的时候,机手要合理处置、控制木皮宽度,尽量保证第三、四、五面的木皮宽度在14—15厘米以上。原木木芯大,浅色木皮少的时候,可以进行滚刨。
旋切的时候要尽量找准角度,一次成功,以纯白直纹为主,控制半山,甚至不要半山。改两至三次角度就可以了
木皮常规来说 刨切分为直纹和花纹 直纹要求纹理垂直 排列均匀 结疤和缺陷较少 所以有的时候在2个面都不能打尺的时候 需要改角 一般熟悉的机手都会操作 花纹要求花纹正中 不偏花 9cm到27cm之间可以使用 如果木方太大 可以锯成2半在上刨切机 树心一定和花纹的中间垂直刨切材是指用来刨切薄木皮的木材,就是把厚厚的材料片成薄薄的成品。就像旧时用刨子刨木头那样。只是现在都用刨切机来刨。像现在一些面板啊就是刨切的。对材料的质量等级要求比较高,绝对不允许有死节、虫孔、腐朽、色变等缺陷。
刨刀与木方表面作相对的平行直线往复运动,依次从木方表面切下一张单板(又称薄木)的木材切削方法。刨切主要选用纹理美观的阔叶树材加工成各种装饰单板。中国常用的阔叶树种有水曲柳、黄波罗、樟树、山毛榉(水青冈)、核桃楸、榉树等。也选用少量针叶树种如红松、鱼鳞松、云杉、陆均松、红豆杉等。
刨切工艺
单板刨切的主要工艺流程是:原木划线及横截→木段剖方→木方水热处理→木方刨切。刨切单板的原料大都是贵重树种,为了降低成本,充分利用原料,保证产品质量,必须做好几个主要工序。
剖方
根据木段的直径和生产需要的木材纹理(径切、弦切面)正确地选择木方锯剖方法,以保证单板质量和提高有效出板率。
水热处理
木方在刨切时,刨切下的单板会发生弯曲,如弯曲过大会产生裂隙,影响到以后的修饰效果。因此,木方必须经过水热处理使其增加木材塑性后再进行刨切。由于木方大多是硬阔叶树种,蒸煮须缓和以免开裂。某些含单宁多的树种最好采用汽蒸处理以防止木材在水煮时产生变色,影响装饰效果。木段剖方以后应及时进行水热处理,以减少木方开裂。木方水煮之前应先放入水中浸泡,水浸时间随树种、木方的大小和初含水率的不同,一般浸泡4~8小时。不同树种的木方应分别蒸煮,并按不同的工艺规程进行处理。热处理结束后,为了使木方内部温度均匀,应放置1~2小时再进行刨切。
刨切
正确地选定刨切厚度可以降低装饰制品的成本和经济利用贵重木材。确定刨切单板厚度的原则是,胶贴在基材上时不发生透胶,加工和运输时不易破损,按照制品的不同用途选择最经济的厚度。切削条件主要为刨刀的研磨角(β)、切削后角(α)和压榨率(△)。常用刨切工艺范围为:β=16°~22°,α=0°15′~1°30′,切削角δ=α+β=16°15′~23°30′。压榨率一般为10%。如果刨切单板厚度(d)、压榨率和切削角是已知的,则先根据下面公式求出压尺压棱和刨刀刀刃之间的间距(do)和压尺压棱与刨刀刀刃之间水平距(c),然后用(do)调整压尺与刨刀的相对位置,最后检查水平距离5735,c=dosinδ。(见图)
当然,现在为了使用方便,又多了背贴无纺布和牛皮纸的木皮。这种背面贴布,或者牛皮纸的木皮也叫无纺布木皮,牛皮纸木皮,这种木皮的优点是柔韧,伏贴,便与使用,使用时不会拉碎或者扯破。有空欢迎看看:www.nxxdjc.com
刨刀在主轴安装角度在30度左右,刨刀刀口角度在20到45度,看刨刀材料和转速来增减,用经过刃口强化处理的刀具,其使用寿命可提高70%,刀具的耐磨损性能越好。
有几种非常常见的木皮刨刀法,旋床式刨皮或称周圆式旋转切法和半圆切式切法、平切法、四分切等等。
1、木皮加工必须有原木才行,工厂把从外地运来的原木进行截剖。
2、确定好剖切方案后接下来的工作就是把木方放入蒸煮池进行蒸煮。
3、刨切木皮,将蒸煮好的木方放到刨切机上进行加工。
4、将刨切好的木皮进行烘干,保证含水量大约在8%-10%。
5、将刨切好的木皮切边,切掉木皮两边的毛边,按规格堆放在一起。并贴上码单便于计数。
6、将木皮打包,四周用木条或木板夹紧,以免在运输过程木皮出现头尾破裂。
黑胡桃算比较好的品种,楸木的起皱问题一直以来就那样,刨切下来还好一些,但是烘干以后就起皱,没法避免……