胶合板的环保标准

选择胶合板主要看其甲醛释放量和胶合强度，如果胶合板的胶合强度不好，容易散架

胶合板是否环保全在于胶水里面甲醛的含量的多少。

其中，环保胶水主要有E0,E1,E2三种胶水。

E0胶水甲醛的含量是最低的，CARB P1阶段，E0胶水中甲醛的含量是不超过0.5mg/ml,CARB P2阶段，E0胶水中甲醛的含量不超过0.3mg/l

E1胶水中甲醛的含量是不超过1.5mg/l

E2胶水中甲醛的含量是不超过5mg/l

所以，如果你想要环保胶合板的话，尽量选择E0,E2胶水的，特别是出口美国和欧洲的胶合板。

香港雪宝材板里面有，但您订时要跟其说明要E0级的

脲醛树脂

urea-formaldehyde resins

尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名Beetle。尿素与37％甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛／尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。

脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt。

　脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。

bb/cc,c/c,c/d,d/e,e/f,bb/wg,bb/cp

这是胶合板的外观等级。

其中，bb/bb，bb/cc级主要是红色杂木胶合板的外观等级；

c/c，c/d，e/f，主要是国内外贸出口企业对桦木、杨木胶合板的外观等级；

bb/wg,

是芬兰的桦木胶合板标准中的一个等级；

bb/cp(也包括bb/bb，c/c级)，是俄罗斯桦木胶合板标准中的一个等级；

需要注意的是，国内所说的c/c级跟俄罗斯胶合板标准中的c/c级不是一个等级。国内常说的c/c级相当于俄罗斯标准中的bb/bb级。

美国胶合板等级

胶合板等级在每个盘区面孔和后面取决于表面饰板质量。

而第二个字母表示盘区的后面的，表面质量第一封信件选定面孔表面饰板(最佳的边)的质量。[5]

信件“x”表明盘区未制造与小块木头，当中心使用，

“没有外部”和共同地被认为。

a-d规定值为建筑(软木材)胶合板只是好，不为硬木胶合板例如橡木或槭树。

“a”

：

高级质量可利用。

能是无瑕疵的或包含小结，假设他们用木插座(补白替换有“小船”或“橄榄球”形状)或修理与综合性补丁。

这个等级也许包含修理与综合性补白的偶尔的表面分裂。

表面总铺沙并且提供光滑的paintable面孔质量。

“b”

：

其次最优质的表面饰板等级。

通常被降低等级的“a”质量表面饰板副产物。

坚实表面，但也许包含小直径结和狭窄的表面分裂。

通常修理与木插座或综合性补白。

表面通常是铺沙的光滑的。

“c”

：

认为末端面孔质量，但一个合理的选择为一般建筑打算。

包含紧的结由1种½英寸直径、一些开放木节孔、一些面孔分裂和色变决定。

一些制造也许修理瑕疵与综合性补白。

盘区没有典型地铺沙。

“d”

：

认为最低的质量表面饰板和常用的为后面表面为建筑等级盘区。

考虑到几个结，大和小，并且开放结由2

½英寸直径决定。

开放结、分裂和色变是可接受的。

“d”等级表面饰板没有被修理也没有铺沙。

这个等级没有为对天气元素的永久暴露被推荐。

胶合板按用途分为普通胶合板和特种胶合板。普通胶合板是指适应广泛用途的胶合板；特种胶合板是指能满足专门用途的胶合板。

普通胶合板分为四类：

ⅰ类胶合板：耐气候胶合板，具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。

ⅱ类胶合板：耐水胶合板，能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。

ⅲ类胶合板：耐潮胶合板，能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。

普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。

各等级普通胶合板主要用途如下：

特等

适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它的特殊需要的制品；

一等

适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品；

二等

适用于作家具、普通建筑、车辆、船舶等装饰；

三等

适用于低级建筑装修及包装材料等。

是需要280公斤的胶水的。每立方胶合板用胶60-130公斤，用量较少。其实胶合板属于较为环保的材质，胶合板即多层板，由多层木材压合而成，国外应用非常广泛，只是国产胶合板为了降低成本，使用了廉价胶水，还是要区别对待的。

脲醛树脂（urea-formaldehyde

resins），尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比

酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水

溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一

步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固

化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制

造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色...如果是大批量的生产，采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。

脲醛树脂（urea-formaldehyde

resins），尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比

酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水

溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一

步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固

化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制

造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。

脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5mt。

脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。

脲醛树脂胶有毒吗?

脲

醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类，它是由尿素与甲醛经缩聚而成的。其品种主要有：531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂

胶。531脲醛树脂胶，可在室温或加热条件下进行固化563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化5001脲醛

树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20%)，在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点，广

泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。

脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。