什么是胶合板?
是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能,胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
1、胶合板的分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。
二类胶合板为耐水胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
三类胶合板为耐潮胶合板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类胶合板为不耐潮胶合板,在室内常态下使用,主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
2、装饰单板贴面胶合板
1)装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
2)装饰单板贴面胶合板的特点:
装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的,所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵,可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
3)装饰单板贴面胶合板的种类:
装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板;按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板;按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。
4)装饰单板贴面胶合板的分等:
我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准,例如有的厂家标识等级为“AAA”,这是企业行为。
5)国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求: 我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》,目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有:含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。
①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6%~14%。
②表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa,且达标试件数≥80%。若该项指标不合格,说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差,在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。
③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差,在使用中可能造成开胶。
④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准,这是相关产品的“准生证”,从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产;这也是相关产品的“市场准入证”,从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到:E1级≤1.5mg/L,E2级≤5.0mg/L。
3、装饰单板贴面胶合板的选择
近年来,在胶合板生产中,派生出不少的花色品种,其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木,称为装饰单板贴面胶合板,市场上简称装饰板或饰面板。
值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材,经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板,经一定工艺胶压制成木方,再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。
通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好,身价高的树种,比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明,比如称为“柏木贴面胶合板”,或者“水曲柳切片胶合板”,或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称,因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是,饰面板生产的家具日益增多,这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象,但是总体上家具的木材是其他木材制造,而如今商店将这些家具冠以“柏木家具”、“樱桃木家具”销售,是错误的,所谓柏木家具也好,红木家具也好,应当是货真价实的实木家具,整体用这些木材制成,而非饰面板制作的。这个问题应当引起经营者的重视和消费者的警惕,切匆误导消费和在购买时上当。
人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或纹理图案有规则 而后者为天然木质花纹,纹理图案自然,变异性比较大、无规则。
总之挑选饰面板应注意外观应有较好的美感,材质应细致均匀、色泽清晰。木纹美观,配板与拼花的纹理应按一定规律排列,木色柜近,拼缝与板边近乎平行。
选择的装饰板表面应光洁,天毛刺沟痕和刨刀痕 应天透胶现象和板面污染现象(如局部发黄、发黑现象)应尽量挑选表面无裂纹、裂缝,无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的;整张板的自然翘曲度应尽量小,避免由于砂光工艺操作不当、基材透露出来的砂透现象。
胶层结构稳定,无开胶现象。应注意表面单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。 用刀撬法检验胶合强度。此法是检验胶合强度最直观的方法,用锋利平口刀片沿胶层撬开。如果胶层破坏,而木材未破坏,说明胶合强度差。
要选择甲醛释放量低的板材。应避免具有刺激性气味的装饰板。因为气味越大,说明甲醛释放量越高,污染越厉害,危害性越大。
选择有明确生产企业的产品。绝大多数有明确厂名、厂址、商标的产品,性能表现较好。
4、竹胶合板模板
竹胶合板模板是继木模板、钢模板之后的第三代模板。用竹胶合板作为模板, 是当代建筑业的趋势。竹胶合板以其优越的力学性能、极高的性价比,正取代木、钢模板在建筑模板中的地位。
主要特点:
1)、竹胶合板模板强度高、韧性好,板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍,为木胶合板强度的4-5倍,可减少模板支撑的是用数量。
2)、竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44m x 1.22m, 相当于6.6块P3015小钢模板的面积,支模、拆模速度快。
3)、板面平整光滑,对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一,容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作业,缩短装修作业工期。
4)、耐水性好,水煮6小时不开胶,水煮、冰冻后仍保持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板,用竹胶合板模板浇捣砼提高了砼的保水性。在混凝土养护过程中,遇水不变形,便于维护保养。
5)、竹胶合板模板防腐、防虫蛀。
6)、竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k,远小于钢模板的导热系数,有利于冬季施工保温。
7)、竹胶合板模板使用周转次数高,经济效益明显,板可双面倒用,无边框竹胶合板模板使用次数可达20-30次。
适用范围:
本模板非常适用于水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。
预应力竹条胶合板
预应力竹条胶合板属于新一代竹条胶合板,它与竹编、竹廉胶合板结构完全不同,是以竹条或竹片弦向集成的方法胶合起来,为了提高横向刚度和抗剪能力,与集成方向施加了预应力,其结构特点是:
1)、强度高,刚度大,耐磨性好。毛竹的静弯曲强度达到152Mpa,抗弯曲弹性模量达到12062Mpa,硬度72Mpa,按其自然承载状态下的结构板,是至今任何人造板所无可比拟的;
2)、结构疲劳强度高,可重复使用次数高。在弯曲工作状态下,剪应力与竹条胶结缝垂直,避开了剪应力破坏,而竹编、竹廉板剪应力与竹材迭合缝方向一致,容易在剪应力作用下,胶结缝受到破坏,出现剥层和开裂,使用次数较低;
3)、预应力竹条胶合板可刨切,板的平整度和厚薄差控制在国标0.5mm以内,而竹编、竹廉板其厚薄差有的达到2mm,是钢框胶合板中无法使用的一个致命弱点;
4)、预应力竹条板表面平整光滑,易于处理,成本低。
大模板为一大尺寸的工具式模板,一般是一块墙面用一块大模板。
中文名
大模板
外文名
Large formwork
类型
土木工程
组成连接施工特点施工工艺TA说
组成
大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板,亦可用小钢模组拼;加劲肋多用槽钢或角钢;支撑桁架用槽钢和角钢组成[1]。
连接
大模板之间的连接:内墙相对的两块平模是用穿墙螺栓拉紧,顶部用卡具固定。外墙的内外模板,多是在外模板的竖向加劲肋上焊一槽钢横梁,用其将外模板悬挂在内模板上。
施工
用大模板浇筑墙体,待浇筑的混凝土的强度达到1.0MPa就可拆除大模板,待混凝土强度达到4.0MPa及以上时才能在其上吊装楼板。[1]
特点
大模板是采用专业设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板,一般与支架连为一体。由于它自重大,施工时需配以相应的吊装和运输机械,用于现场院筑混凝土墙体。它具有安装和拆除简便、尺寸准确、板面平整、周转使用次数多等优点。
采用大模板进行建筑施工的工艺特点是:以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作,以大模板为主要施工手段,以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序,组织有节奏的均衡施工。这种施工方法工艺简单,施工速度快,工程质量好,结构整体性强,抗震能力好,混凝土表面平整光滑,可以减少抹灰湿作业。由于它的工业化、机械化施工程度高,综合技术经济效益好,因而受到普遍欢迎。
施工工艺
随着建筑业的飞速发展,建筑工程结构及设计的不断变化,越来越多的高层建筑出现在城市中,以大模板为主要手段、现浇混凝土墙体为主导工序、采用机械化施工方式、组织有节奏的均衡施工,使大模板施工工艺成为砼剪力墙结构工业化施工的主要方式之一。
1、大模板基本配置。大模板结构图,大模板立面图
2、楼板混凝土收面关键工序分解。
①砼铺料后,按标高线对楼面标高进行总体找平;
②采用3m铝合金刮尺刮平,调整,并符合标高,误差控制在5mm内;
③刮平后采用木抹进行第一遍抹平,包装表面平整;
④砼终凝前,操作人员用垫板,采用木抹子进行第二次抹平。
3、非标层墙体接缝关键工序分解。
①采用大模或小钢模进行正负零一下墙体施工,控制墙上口轴线,平整度,标高;
②拆模后在砼墙顶弹水平线,并切平。
③采用2米以上靠尺检查砼墙上口平整度,对局部涨模处打磨;
④施工缝处贴双面。
4、外墙接缝关键工序分解。
①楼板砼施工前安装吊绑模并高出楼顶3cm左右;
②浇注砼时外墙一周高出楼面30mm与模板平齐,墙内侧同楼面平,形成斜坡面。
5、楼面高差关键工序分解。
①采用型钢制作工具式吊模,每次使用前进行清理并刷脱模挤;
②转角拼装处采用插销链接,焊定位卡控制水平标高及轴线位置;
③浇筑砼,严格控制楼面标高。玉扳手
6、顶板支模关键工序分解。
①在墙体上部按提前计算的标高弹设水平线;
②按标高线沿墙四周安装水平龙骨,加固定位,控制顶板标高,防止四周漏浆。
③采用电刨修整板条的宽度和平直度,精准到毫米;
7、梁墙结合部关键工序分解。
①预埋梁窝,泡沫与砼接触面包裹塑料膜,四周留2cm左右砼保护层厚度;
②泡沫板必须加固可靠,防止砼浇筑时位移;
③拆模后对梁窝部位进行放养,洞口各边均向内退15mm。
8、剪力墙标高关键工序分解。
①剪力墙大模板安装校正后,安装砼施工时操作平台搭设;
②剪力墙砼浇筑前,先进行相关标高点测量;
③浇筑剪力墙砼。[2]
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参考资料
[1] 顾洪潮. 建筑大模板施工技术探讨[J]. 科学与财富, 2011(2):290-291.
[2] 刘博. 高层建筑大模板工程施工技术[J]. 科学技术创新, 2014(2):259-259.
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随着高层建筑的日益增多,现浇注钢筋混凝土建筑模板也发展起来了。在现行的建筑行业中,钢制模板的应用,对提高建筑工程质量,劳动效率,施工速度都有一定作用。但是这种模板还存在着幅面小,组拼费工费时,施工工作量大,工人劳动强度高,不适应大面积的墙面和桥函的建筑要求等缺点。同时钢制模板的钢材比重大,拼成大面积模板就重量很重了,难以搬运和支模调整垂直度,再加上接缝较多,使浇成的混凝土表面不光滑,不平整,不便于墙面装饰。
为了克服钢模板的上述缺点,本实用新型的任务是研制一种新型的模板,其除了具有钢制模板的优点外,还具有重量轻,拼装简单,耐久耐用,幅面大,结构简单,刚强度大的特点。
本实用新型的任务是如下实现的研制成了一种胶合板大模板,其包括有板面系统,支撑系统和操作平台。板面系统,采用防水胶合板制的板面,由若干个沉头螺栓把防水胶合板固定在钢制框架内,再把若干根按一定间距平行排列的角钢或薄壁型钢的横肋固定在防水胶合板板面上。由两根底对底拼接在一起的槽钢制成竖肋。在诸横肋上,按一定的间距焊接上互相平行且垂直于横肋的两股该竖肋的侧壁。在这两股竖肋上分别设有供支承架或操作平台安装用的若干个铰孔(9)。这样多横肋与两竖肋的肋骨结构可使整个模板挠度控制在面板f/L≤ 1/500 ,横竖肋f/L≤ 1/500 。由于减少了原钢模板的不必要的构造和部件,同时采用薄壁型钢作肋骨而使该胶合板模板不仅重量轻,而且刚、强度好。同时适当厚度的防水胶合板,又对模板的幅面增大起了决定作用,并且这样的胶合板板面的刚度也好于钢制模板的4mm厚的板面刚度。
这种模板为了适应高层建筑的结构特点,而设计优化了宽高按一定模数的几种基本型号的模板。这几种模板的板面规格为2750×2000mm,2450×2000mm,其横肋间距250、300或350mm,其两股竖肋间距1200mm和同高不同宽度的少量补板。使用这几种模板规格即可对不同层高、开间、进深、墙厚的混凝土墙体支模。该模板还可与其它模板(如小型钢框胶合板模板,胶合板圆模板以及组合钢模板)结合使用之。
这种模板,还对支承系统的支承架进行改进。将两根钢管固定在地脚螺丝的螺母上成一锐角,再由该角所对的竖肋上两铰孔间的部分为一对边而组成了一三角形支承架。该支承架节省了原钢模板的复杂不必