木皮怎么贴 木皮起泡和易开裂的原因

方法：

第一种：贴0.6毫米的木皮，没有实木边，直接在中纤板或刨花板贴，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK

第二种：贴0.6毫米的木皮，如果有实木边，先把台面砂光后，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK

第三种贴0.2~0.3毫米木皮，将台面先打磨，在把木皮喷湿，台面打胶，在贴，贴后用电熨斗烫过

注意事项：

1基材:

a.基材必须平整、新鲜、无灰尘，某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出，把木孔堵塞，胶水不能渗透在木材中，不能形成胶钉、沾不牢， 中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶，先布胶一层，待半干后再涂第二次，半干时，表面平整即可。

b.基材是凸弧线时，凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。

2.木皮:

木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶。

a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮。

b.木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶。

1.基材底不平，即密度板基材打磨不到位，表面不平整。

2.所用木皮过厚，一般0.5mm的木皮已经不适合手工贴了，而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。

3.熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外，还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。

4.胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。

二、分析了上述原因，那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项：

　1.基材处理平整。选择板面平整，无变形的基材很重要。

　2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。

　3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜。

　4.胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶要均匀，注意胶水的质量

　5.木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。

　6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。

　7.端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验，操作标准化。

手工贴木皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。真牛手工贴木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保,无毒无害,最终强度高,耐溶剂性及耐热性好等特点.与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、可修复等特点。

使用方法：

A 双面涂胶：

1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。

2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。

3、用电熨斗（温度约150-170℃）加热3-10秒，板材边缘加热时间需稍长。粘贴完后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后再上油漆。

4、工作场所温度低于摄氏13℃时，涂胶后立即闭合。

B 单面涂胶：

1、用短毛滚筒单面涂胶，涂胶均匀，布胶量150-180克/平方米，25℃时放置约45秒内覆盖木皮，根据涂胶量、板材、空气相对湿度来定，原则是保证胶水易于转移至另一未布胶的基材。

2、用电熨斗（温度约150-170℃）加热10-30秒。

3、粘贴完后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后再上油漆。

4、工作场所温度低于摄氏13℃时，涂胶后立即闭合。

如果强行拉丝，会拉穿，不能既要求热胶包覆的高质量，又不允许木皮指接口的存在，热胶包覆是一种不可逆的湿气反应型包覆工艺，比普通的热熔胶更耐高温和低温，具有更好的稳定性，但热胶包覆设备要求包覆材料的供给必须具有连续性，因此单独成张的木皮必须指接成连续的卷状后方可使用。

板材贴木皮有几种方法：

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法，粘贴效果最好；

小些的厂是采用白乳胶+冷压，效果要差一些；

贴平板家具是很简单，首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分，最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔，没有褶皱， 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的，只是难度相对大一些。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

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一般线条包覆机为专业的实木皮曲面线条包覆机，采用正压力加压，压力大。负压力预加热，干燥速度快，压贴效率高。采用专门胶板，不需要模具，可压贴多种花形门边L线。采用白乳胶粘贴，粘接牢靠，稳定，喷漆后不脱层。可将各种实木皮完美的贴覆于门窗套线、门芯板、门套板、踢脚线、楼梯扶手，铝型材等各种线条的表面，一次完成表面、侧面、底边的贴覆,。还可做热转印，包覆浸漆纸、pvc等材料。一机多用。线条包覆机设备特性：

1、传统包覆机，靠调整多个压轮来完成贴覆，换一种线形，调整一遍，而且调整麻烦，不好掌握。使用冷、热胶贴无纺布木皮，受温度变化限制大，喷漆后还容易脱层，粘接不稳定，而薄木皮无法完成贴覆，成本高。而线条包覆机粘贴各种线型都无须调整，不需对模，减少废品率，而且可粘贴13丝超薄实木皮，不起皱，不开裂。日产500条，效率高，节省成本。

2、线条包覆机电气控制采用进口PLC,自动化程度高，寿命长，操作简单。

3、线条包覆机生产工艺简单，易学。

适用范围:门窗套线、门芯板、门套板、踢脚线、楼梯扶手、顶角线、门框、护墙板、墙线、腰线、挂镜线、画框线、抽屉板、组合式门部件、铝、塑钢门窗、PVC发泡型材、仿木型材、地板等。特点和用途：专用于装饰条及铝、塑型材料等的表面覆贴PVC薄膜及三聚氰氨纸、人造木皮、实木皮。采用高标准涂胶，可包覆各种角度、圆弧、凹凸面、压槽、卷边等。适合建材、家具、桌面、门窗、装饰条或相关专业厂家使用。可将复杂形状产品表面达到完美的覆面加工。

1. 按照基材的形状和抱负要求，指定处压轮的调整顺序，要求压力均匀；

2. 检查胶箱内的热熔胶是否适量；

3. 打开涂胶辊开关，观察涂胶辊是否争产转动；

4. 检查防卷入刀片的位置是否正确；

5. 使用完毕后，先关闭涂胶辊电源，关闭上胶箱放胶闸门，后然下胶箱温度设定至浇水软化温度，使胶水逐渐降温到软化温度时再关闭涂胶辊电源，最后关闭电源钥匙及总电源开关；

6. 关闭纵电源，松开电动机固定螺钉，拆下联轴节，使齿轮轴与图胶辊脱离，然后将闸辊开到最大位置即可拆下的零件亲跑在香蕉水等溶剂中清晰干净（溶剂不得进入涂胶辊内腔）；

7. 将溶剂导入下胶箱浸泡后用毛刷将胶箱内的杂质清晰干净。然后拧开放胶口将溶剂放出；

8. 待所有零件清晰干净装配复原时，注意将所有接触胶水的零件表面均匀涂上耐油硅酮密封胶，并且将轴承内涂上高温润滑脂；