胶合板是什么

胶合板俗称夹板，是天然原木经蒸煮软化，利用原木沿年轮旋切成大张薄片（单板）一般厚度在2.7mm—20mm以上，按对称性原则，一般由三层或多层一毫米厚的薄单板，按邻层木纹纤维走向互相垂直组坯，经过干燥、拼版、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层（一般为奇数层，3—13层）板状材料。优质产品板面平整光滑，无脱胶、砂伤、压伤，无明显色差，无污渍，尺寸加工精度好，厚度偏差小，胶合强度0.7Mpa，含水率6—14%。通常大多作为基板，也做面板，可用于建筑、室内装饰、家具制造、造船、包装及其他工业产品的制造。

购买夹板首先，看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准，尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西，绝大多数的消费者可能都不清楚，也无法测定，因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证，必须以质量，环保双达标为前提。

其次，看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前，市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理，所以外观上与柳桉芯板基本一致，但质量却相差甚远。实际上，柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板，消费者购买时要仔细辨认，以免上当。

再次，看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤节，即使有，也应该平整光滑美观，不影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象。

最后，看外观。消费者选购时，对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象，有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的，所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密，有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。

1）定义

胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。

2）分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点；二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍；三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途；四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

3）构成原则

对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。

奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。

奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

1、胶合板的分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

2、装饰单板贴面胶合板

1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

2）装饰单板贴面胶合板的特点：

装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。

3）装饰单板贴面胶合板的种类：

装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。

4）装饰单板贴面胶合板的分等：

我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。

5）国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求： 我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。

①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6％～14%。

②表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。

③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。

④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。

3、装饰单板贴面胶合板的选择

近年来，在胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。

值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材，经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。

通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是其他木材制造，而如今商店将这些家具冠以“柏木家具”、“樱桃木家具”销售，是错误的，所谓柏木家具也好，红木家具也好，应当是货真价实的实木家具，整体用这些木材制成，而非饰面板制作的。这个问题应当引起经营者的重视和消费者的警惕，切匆误导消费和在购买时上当。

人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或纹理图案有规则 而后者为天然木质花纹，纹理图案自然，变异性比较大、无规则。

总之挑选饰面板应注意外观应有较好的美感，材质应细致均匀、色泽清晰。木纹美观，配板与拼花的纹理应按一定规律排列，木色柜近，拼缝与板边近乎平行。

选择的装饰板表面应光洁，天毛刺沟痕和刨刀痕 应天透胶现象和板面污染现象(如局部发黄、发黑现象)应尽量挑选表面无裂纹、裂缝，无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的；整张板的自然翘曲度应尽量小，避免由于砂光工艺操作不当、基材透露出来的砂透现象。

胶层结构稳定，无开胶现象。应注意表面单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。 用刀撬法检验胶合强度。此法是检验胶合强度最直观的方法，用锋利平口刀片沿胶层撬开。如果胶层破坏，而木材未破坏，说明胶合强度差。

要选择甲醛释放量低的板材。应避免具有刺激性气味的装饰板。因为气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。

选择有明确生产企业的产品。绝大多数有明确厂名、厂址、商标的产品，性能表现较好。

4、竹胶合板模板

竹胶合板模板是继木模板、钢模板之后的第三代模板。用竹胶合板作为模板， 是当代建筑业的趋势。竹胶合板以其优越的力学性能、极高的性价比，正取代木、钢模板在建筑模板中的地位。

主要特点：

1)、竹胶合板模板强度高、韧性好，板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的是用数量。

2)、竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44m x 1.22m, 相当于6.6块P3015小钢模板的面积，支模、拆模速度快。

3)、板面平整光滑，对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业工期。

4)、耐水性好，水煮6小时不开胶，水煮、冰冻后仍保持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣砼提高了砼的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。

5)、竹胶合板模板防腐、防虫蛀。

6)、竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k,远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。

7)、竹胶合板模板使用周转次数高，经济效益明显，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板使用次数可达20-30次。

适用范围：

本模板非常适用于水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

预应力竹条胶合板

预应力竹条胶合板属于新一代竹条胶合板，它与竹编、竹廉胶合板结构完全不同，是以竹条或竹片弦向集成的方法胶合起来，为了提高横向刚度和抗剪能力，与集成方向施加了预应力，其结构特点是：

1)、强度高，刚度大，耐磨性好。毛竹的静弯曲强度达到152Mpa，抗弯曲弹性模量达到12062Mpa，硬度72Mpa，按其自然承载状态下的结构板，是至今任何人造板所无可比拟的；

2)、结构疲劳强度高，可重复使用次数高。在弯曲工作状态下，剪应力与竹条胶结缝垂直，避开了剪应力破坏，而竹编、竹廉板剪应力与竹材迭合缝方向一致，容易在剪应力作用下，胶结缝受到破坏，出现剥层和开裂，使用次数较低；

3)、预应力竹条胶合板可刨切，板的平整度和厚薄差控制在国标0.5mm以内，而竹编、竹廉板其厚薄差有的达到2mm，是钢框胶合板中无法使用的一个致命弱点；

4)、预应力竹条板表面平整光滑，易于处理，成本低。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有：榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产，做到材尽其用，我国新制订的国家标准(报批草案)根据胶合扳使用情况，将胶合板分为涂饰用胶合板(用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品)、装修用胶合板(用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料)，一般用胶合板(适用于包装，垫衬及其它方面用途)和薄木装饰胶合板(用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料)，胶合板种类根据胶合强度又分为：I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用．Ⅱ类(Ns)——耐水胶合板。它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。Ⅲ类(Nc)——不耐潮胶合板。

胶合板不是细木工板。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。

扩展资料：

中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力。华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充。

为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料。充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。

中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。

参考资料来源：百度百科—胶合板

一、胶合板和木工板的区别

1、首先，二者之间的制作材料就不相同，前者它是由一些厚度相同的木皮加上胶水粘合，再经过高温高压处理制作而成；而后者，它的中间部分是厚度比较厚的木板，而两边则是比较薄的木皮，将木板和木皮用胶水粘合在一起，再经过高温高压处理制作而成。

2、胶合板结构稳定，强度较高，不容易发生变形，因此它制作出来的造型就会比较少，并且它在制作时添加的胶水特别多，所以如果使用不当，对环境的污染比较大；而木工板表面平整光滑，可以发生稍微变形。

3、一般情况下，胶合板的价格比木工板要低一些。

二、如何对家具进行保养

1、在用木板制作完家具之后，为了防止其开裂，我们应当在表面刷一层漆来进行保护。

2、在平常的使用过程中，我们要定期将家具表面的灰尘擦一擦，利用清水和较柔软的布擦拭，擦的时候力气不能过大，因为这样很可能会将家具表面的漆擦掉，在擦完之后不能将水渍遗留在家具的表面，如果水渍渗透进里面，家具很有可能会发生变形。

3、我们要将家具放在合适的位置，既不能过于潮湿，也不能放在有太阳直射的地方，潮湿的环境可能会让家具发生膨胀变形，太阳光长时间照射则可能会使家具开裂。

2.细木工板特指双面由薄的木皮加中间比较厚的实木拼板加胶水高温压制而成

3.木板由整木构成

将木材纹理互相平行的板材或小方材先在长度或宽度方向上分别作端接或边拼，形成层板，再在厚度方向上层积胶合而成的木质材料。又称胶合层积木。它与人造板同样具有改良材质和扩大用途的作用。胶合木的用途广泛，主要用作房屋建筑的屋架、梁、拱、柱、门窗框；木船的龙骨、桅杆；车辆的底梁、厢框。还可用于家具、体育用品、枕木、犁辕、飞机螺旋桨、工艺品等。

简史

胶合木用作建筑结构始于1893年，瑞士巴塞尔（Basel）城建造的一座音乐厅采用胶合木作拱架。1905年德国人奥托·黑策尔（OttoHetzer）在瑞士获得“胶合木构造法”专利。这一技术在欧洲得到应用并在1900年前后传入美国。从30年代起，胶合木在房屋建筑方面的应用得到了发展。1948年中国在淮南煤矿建造职工宿舍全部采用上海扬子木材厂所制造的胶合木拱形屋架。1963年北京市光华木材厂试制成功跨度长26米无金属胶合木屋架。1989年铁道部北京防腐厂和中国林业科学研究院木材工业研究所、中国建筑技术开发公司合作为亚运会工程康乐宫嬉水乐园结构，制成跨长30米的胶合木大梁。胶合木开始时使用酪素胶，以后应用脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和间苯二酚—苯酚—甲醛树脂胶，使胶合性能得到很大改善，用途也随之扩大。

胶合木种类

按使用条件、形状和用途可分为3类：①室外用胶合木和室内用胶合木。前者以间苯二酚—苯酚—甲醛树脂胶和酚醛树脂胶等具有高度耐水、耐候性能的胶粘剂胶合；后者以脲醛树脂胶或三聚氰胺改性脲醛胶等具有耐湿或耐水性能的胶粘剂胶合。②直形胶合木和弯曲胶合木。前者多用作房屋的梁和柱，后者常用作拱及造船用的龙骨、肋骨、船头与船尾骨架料；按上述制品的断面形状又可分为矩形、工字形、T形、箱形等。③结构用胶合木和非结构用胶合木。前者用作承重构件，后者作非承重构件。

胶合木主要特点

①强度性能高。结构用胶合木的静曲强度比木材约高23%，静曲弹性模量约高22%。这是因为在制造过程中将一些木材天然缺陷如节子、腐朽等切除或使集中的材质缺陷合理分散，改善了木材的强度不均匀性。②尺寸稳定性好。因层积用板材经过干燥、胶压成大规格材，内部含水率均匀，避免了大尺寸木料难于干燥、易开裂翘曲等毛病。③可以利用小规格材制成大规格材，为小径木、板皮、短料的利用提供了途径。④可以根据强度的需要设计和制造变断面构件和弯曲、异形构件。胶合木与锯材相比，其缺点是制造同规格材料，能源消耗高，加工工序多，又需用胶粘剂，故成本高。此外，在加工技术、加工设备和质量管理方面的要求也较严。

胶合木制造

制造工艺过程如图1。

图1层板材料

根据胶合木用途选择层板的树种、等级、厚度等。树种宜采用胶合性能良好、不易开裂和翘曲的针叶树材或具有上述性能的阔叶树材。中国国家标准“木结构设计规范（GBJ 5—88）”对胶合构件的用材等级、承重胶合木结构选材、树种选用等方面均作了规定。构成一根胶合木的各层层板厚度、树种应相同。常用的层板厚度为20～50毫米。中国采用针叶树材和软阔叶树材时，层板厚度不大于40毫米，采用硬木松或硬质阔叶树材时不宜大于30毫米。对于弯曲胶合木的层板厚度不应大于其曲率半径的1/300，同时其厚度不应大于30毫米。层板含水率应在8～15%之内，尽量减少各层板之间含水率差异，或控制在规定含水率的士2%范围内。

胶接技术

层板接长宜采用指接（见指接成材）。在不具备指接技术条件下则可采用斜接，即将要接长的两块板材端部切削成相同倾斜的平面，然后互相胶接在一起的纵接方法（图2a）。斜接接合强度好，但木材损耗大。其接合强度决定于倾斜比t/1，一般采用t/l＝1/8～1/12。为了节约木材和减少胶接工作量，在胶合木中受力不大的部位也可有限地使用对接（图2b）。对接时，两块对接的板材厚度差不应大于0.1毫米。层板的拼宽一般都用边拼。接长或拼宽后的层板要经过刨光，其刨光质量应满足如下要求：①上、下胶合面应密合，无局部透光。个别部位因刀口缺损造成的凸痕不高出板面0.5毫米。②在刨光木板中，靠近木节处的粗糙长度应不大于10毫米。刨光后的层板应在12小时内进行胶合，至多不超过24小时，并在涂胶前要清除表面的尘灰和油污等。

图2胶粘剂

层积胶合时要根据胶合木用途、使用环境、作业条件等因素选择胶粘剂。结构用材常用间苯二酚—苯酚—甲醛树脂，它能在常温下固化，具有优良的胶合性能和耐老化性能。亦可采用酚醛树脂。非结构用胶合木常用脲醛树脂胶或三聚氰胺改性脲醛胶。常用的涂胶设备有四辊筒涂胶机、淋胶机和喷胶机。涂胶量对小型材料一般为250克/平方米，对大型结构材为350～400克/平方米。

组坯

在层积组坯时，要注意做到：两个相接的胶合面的纹理应相似（因弦切材不宜与径切材相胶合）；将接头和拼缝分散配置，避免集中或层叠在一起；两层间指接接头间距应不小于10t，两层间斜接接头间距应不小于20t（图3），两层层板拼缝间距应大于板厚（图4）。胶合木的外层宜采用等级高的锯材，在芯层可选用较低等级的锯材。在弯曲胶合木中，外层应采用整板，不宜用纵接或边拼的层板。

图3

图4坯料加压

要求沿材长各部分受压均匀。压力大小根据木材的密度、板面加工精度、胶液粘度等条件决定。加压所用的单位压力：针叶树材为0.5～1兆帕；阔叶树材为1～1.5兆帕。在压制过程中，加压和养护可以在同一设备上完成，也可以分别在两种装置中完成。加压设备应根据加热方式、产品规格、产量大小等来选择（表1）。

表1螺旋加压、油缸加压装置适于长大材和弯曲材长时间加压的常温和中温空气加热方式。压机、连续加压适于产量高、规格材的短时间加压的高频加热和热板加热方式。压制好的胶合木坯料还要经过刨光、砂光、截料和表面装饰等工序制成胶合木成品。

胶合木的物理力学性质

对使用有重要影响的性质有胶合强度、胶层剥离率、静曲强度及静曲弹性模量、燃烧安全性。

胶合强度

反映胶合木的胶合质量的重要指标之一。它是胶层在外力作用下达到破坏时所测出的单位胶合面积上的应力。对试件作顺纹剪切试验时按下式计算：

按照中国国家标准GBJ 5—88《木结构设计规范》的规定，胶合木的胶合强度应符合表2所列规定值。

表2木材破坏率

衡量胶合质量的另一个指标。它是试件在测定胶合强度时，当试件受剪破坏时，胶合面上木材破坏面积与整个胶合面积之比。通常采用目测法，准确到5～10%即可。木材破坏率按下式计算：

胶层剥离率

反映胶合木耐用程度。胶合木在使用过程中，受到大气温度特别是湿度变化、紫外线照射、大气中有害物质的作用，使木材产生膨胀与收缩，引起各层木板之间尺寸的变化，并作用于胶层形成内应力，导致胶层龟裂及剥离，影响胶合木的使用寿命。一般采用人工加速老化试验促使胶合木端面胶层产生剥离，按其端面胶层剥离总长度与试件端面胶层总长度之比来衡量。剥离率按下式计算：

静曲强度与静曲弹性模量

它们是衡量胶合木强度性能的两个主要指标，特别在结构用途中尤为重要（表3）。影响胶合木静曲强度的主要因素有：组成胶合木的木材本身强度；各层木板的层积配置；胶合质量等。在相同厚度的胶合木中，层积层数增加亦可显著提高其强度性能。

表3燃烧安全性

木材虽是易燃物，但用于建筑构件的胶合木因断面较大，遭火灾时断面缩小，燃烧较慢，因而延长了倒塌时间，提高了火灾安全性。胶合木梁的安全燃烧时间可按下式计算：

式中 t为安全燃烧时间（分）；D为燃烧前梁的高度（厘米）；d为燃烧后的梁高（厘米）；β为炭化速度，胶合梁平均炭化速度为0.05～0.06厘米/分。为了提高安全性，一般采用在胶合木表面涂布防火石棉层或防火涂料，以延长着火时间。