手工木皮胶贴木皮上油漆后起泡是什么原因，如何解决

人工贴木皮是家具装饰的其中一个步骤,可以解决机器做不了复杂造型,但在贴皮过程中我们常常会遇到容易起泡的情况,起泡后用熨斗去烫木皮表面之后木皮又会因出现开裂而影响美观。下面我将为大家介绍木皮怎么贴。

人工贴木皮是家具装饰的其中一个步骤,可以解决机器做不了复杂造型,但在贴皮过程中我们常常会遇到容易起泡的情况,起泡后用熨斗去烫木皮表面之后木皮又会因出现开裂而影响美观。下面我将为大家介绍木皮怎么贴。

木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。是近二十年来,随着我国家具制造业及 装饰装修 行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。薄木基材一般为花纹美观、质地优良的珍贵树种,而且生产要求材径粗大,这往往限制了它的发展。

木皮怎么贴

我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项:

1.基材处理平整。选择板面平整,无 变形 的基材很重要。

2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。

3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高,温度要适宜。

4.胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量

5.木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。

6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。

7.端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验,操作标准化,培养细心的专业操作员工。

木皮起泡和易开裂的原因

在操作中,木皮起泡和易开裂的原因大致有以下几种情况:

1.基材底不平,即 密度板 基材打磨不到位,表面不平整。

2.所用木皮过厚,而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。

3.熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外,还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。

4.胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。因此建议选择的胶水是贴好木皮的关键。

以上就是关于木皮怎么贴以及木皮起泡和易开裂的原因的介绍,希望能够对大家进行家具装饰有所帮助。在此,我还需要提醒各位,在手工贴皮过程中一定要细心,这样子的话相信你贴出来的家具产品一定会自然美观的。

1、可以先将精油涂在家具贴皮表面上，这样能够锁住木材的水分，防止家具开裂。

2、贴皮家居假如开裂，还可以拆换贴皮再度实际操作。因为给家具粘贴皮时，要很仔细有细心，另外也要借助本人专业技术人员和累积工作经验，才可以将贴皮贴的极致。

3、找专业人员来处理，如果是产品使用的时间太长造成的开裂，对整体美观又有影响，直接更换新的家具就好。

防止贴皮裂开的方式

1、木皮要浸湿，晾到干燥度适合再应用。不可以干燥或是水分太多，这一项很磨练实际操作工作人员的技术性。

2、手工制作贴的木皮以0.2mm为宜，不超出0.25mm。

3、胶粘度要适合，对比度不可以太稀释液，太稀了粘不稳固还非常容易出泡，点胶时维持匀称幅度，选购品质不错的强力胶。

4、板材解决整平，挑选表面整平，无形变的板材很关键。

5、内孔或弯折面能数次整烫，并留意维持时间间隔。

6、内孔木皮尽可能无需刀头断开，用木工板垫粗砂纸磨断。

1、底不平，也就是密度板基材打磨不到位。

2、.胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。

3、所用木皮过厚，而同时没有将木皮打湿。

4、熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。可以使用胶黏剂对木皮起泡进行修复。

所需工具：电熨斗，树脂胶，滚筒。

1、首先用滚筒沾取树脂胶。

2、用滚筒，在想要贴木皮的地方滚上树脂胶。

3、等个十几秒，等到树脂胶半干的时候贴木皮，这一步的目的是这样可以让树脂胶黏贴的更牢固。

4、贴上木皮。

5、用电熨斗熨平。

6、这样，手工贴木皮就贴好了。

注意事项：如果没有滚筒的，可以用刷子替代。

1、基材底不平，即密度板基材打磨不到位，表面不平整。所用木皮过厚，而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。

2、熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外，还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。

1、基材处理平整。选择板面平整，无变形的基材很重要。手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜。

2、胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶要均匀，注意胶水的质量。木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。

3、端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验，操作标准化，培养细心的专业操作员工。

木皮专家A：

1、手工贴皮，木皮厚度30~50丝明显偏厚，手工难以操作；

2、手工贴皮需要湿贴，如果是干皮施工时最好喷水；

3、如果是染色木皮存放环境没有在湿度和温度稳定的地方，容易风干，太干了就会出现开裂这种情况；

4、基材个别地方也不平整，需要打磨平整或者涂胶均匀。

木皮专家B：

1、环境的清洁，不要太大的灰尘。

2、涂布胶要均匀。

3、基材要打磨到位、平整、细砂。

4、对于环境的湿度也要很好的控制。

木皮专家C：

1、大板用手工贴皮当然不会很好，我想开裂最多的是水曲柳木皮吧，常见的有：在拼口处开裂。一般情况下，手工贴皮的话，拼口先要有一点重叠，最后刮去多余的部份，因为贴的时候木皮是湿的，烫好后木皮会收缩的，还有就是木皮不要太湿，一定要烫干，就是在白坯时一定要检查好，有开裂的，起泡的一定要补好。

2、贴皮时板材面本身要平整。

3、大板最好就是用机压50个丝的木皮，如果工厂没有这样的设备，也可以采用外购贴面饰面板。手工贴皮最好还要超过30个丝厚的木皮，这样的木皮好贴一点，太厚了易起泡。

1、涂抹性好，因为人工操作的东西必须 要好涂抹，如果胶水很难涂抹，那么操作起来很不方便。

2、开放时间长，手工操作不像机器操作那么快，可能会比较慢一些，如果开放时间太短那么很容易出现起泡等问题。

3、修复性好。人工操作难免会因为各种各样的原因会有一些操作不到位的地方，若不能修复，那么可能造成很大的浪费，所以手工贴木皮胶修复性越强大越好。我们现在用的富深手工贴皮胶，干了还能贴，对上了油漆后发现起泡的产品特别好修复。以前上了油漆后起泡的产品我们都得重新去做，很麻烦，现在好很多了，只要电熨斗温度调低点，烫一下就好了。真的不错。

具体起泡原因如下：

生产过程中，木皮不平整、含水率不均匀，都会造成干燥后的薄木局部或段部呈现波浪形和凹凸不平。

在热压贴合过程中，不仅要考虑木皮的质量，基材质量也是重要的因素。基材表面小面积的胶斑、石蜡斑、油污等杂质会影响胶粘剂的渗透，使材料不能很好的胶合，易出现脱胶鼓泡等问题。

不合格的胶水，粘力不够，很可能导致木皮起泡。同时，涂胶前一定要做好涂胶的理化性能测试，并保证表面的涂胶均匀。

1.贴皮板料基层没有砂光平整，厚度不一致，表面有灰尘；

2热压温度不够

3.热压时间不够

4.胶水质量不良，或调胶时间过长

检验起泡可以在板料表面擦色，擦过色的板料可以很明显地看出来

或凭手感触摸，也可以.