胶合板安装时需要注意什么问题

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单板拼缝的质量问题.由于适宜做表板的优质原木日益减少，绝大部分胶合板生产厂对表板都采用胶拼工艺，以提高表板出材率。表板的胶拼质量关系到以后的组坯操作和合板质量，在胶拼中可能遇到的质量问题：拼出的单板端头不齐、拼缝过紧或过松胶带粘贴不牢；解决方法：加强操作人员的责任心和提高操作技术水平；单板齐边时应有一个基准，不可将单板剪成平行四边形；调整拼缝机工作台面下的一对锥形挤紧辊，使之合适；将胶纸带用水充分湿润；检查加热辊；增加上轧棍压紧力。

组坯的质量问题：叠芯离缝、缺边、板坯边缘不齐； 解决方法：涂完胶的芯板要经陈放一会再组坯；组坯后要预压，使板坯初步粘结在一起，不易移位；提高组坯工的组坯技术水平。进货时严格控制好芯板长度和表板幅面尺寸；组坯时应有一个直角基准边；加强生产管理，提高操作工技能和责任心。尽量用熟练工。

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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺　（一）　材料购配件要求　1．　轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。　2．　轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。　3．　零配件：有吊杆．花蓝螺丝．射钉．自攻螺钉．　4．　按设计说明可选用各种罩面板．铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种．规格．质量应符合设计要求173〉．　粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。　（二）　主要机具　主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。　（三）　作业条件　1．　结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6～φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900～1200mm．　2．　当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900～1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。　3．　安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。　4．　各种材料　全部配套备齐。　5．　顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。　6．　搭好顶棚施工操作平台架子。　7．　轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。　（四）　操作工艺　1．　工艺流程：　弹线　—→　安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→　安装中龙骨—→　安装小龙骨　—→安装罩棉板—→　安装压条　—→刷防锈漆　2．弹线：根据楼层标高线3084用尺竖向量至顶［棚设计标高649沿墙柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在　墙上划好分挡位置线。　3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。　4．安装大龙骨　①．　配装好吊杆螺母。　②．　在大龙骨上预先安装好吊挂件。　③．　安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。　④．　大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。　⑤．　安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。　⑥．　固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。　5．安装中龙骨　：　①．　按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。　②．　吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。　③．　当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件　，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。　6．安装小龙骨：　①．　按以弹好的小龙骨线　分挡线，卡装小龙骨掉挂件。　②．　吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊　挂在中龙骨上，设计无　要求时，一般间距在500～600mm。　③．　当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。　④．　当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。　7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～．．．．．．．余下全文＞＞

在现有技术中，随着人们生活水平的提高，各类橱柜进入人们的生活，对于款式、对于品味的追求从来就没有放松过，现有的厨房吊柜是很多家庭的首选，那么厨房吊柜制作流程是什么呢？

1、 弹线配料：根据施工图中家具结构和现场所放的线，结合木料的规格尺寸，裁割柜体所需的材料，原则上应先配长料、宽料、大料，后配短料、窄料、小料；胶合板材须裁割尺寸较准确，木方料可适当放大，以便刨削。

2、 框架装配板料制作：根据施工图的要求，用符合设计要求的胶合板制作柜体的旁板、顶板、搁板、底板、背板、面板、门、抽屉等各种规格型号的装配板料。

3、 粘贴饰面板（木饰面板、防火胶板等）：饰面板在粘贴前要挑选颜色纹理一致的饰面板进行，裁切饰面板时应略大于装配板料，粘贴装饰饰面板时，用有锯齿状的刷板，在饰面板及基层胶合板粘贴面均匀刷涂白乳胶或胶，采用机械或人工方式涂胶加压，加压胶接时要特别注意框架各部件的平整度。

4、 粘贴木压条：框板正立面、门、抽屉框板周边均须用木压条胶钉，木压条应略宽于框板厚度，胶合紧密后刨光整平。

5、 板式框架的装配：将现场制作的各种规格旁板、顶板、隔板、底板等胶合板装配板料接触处刷胶，采用气钉直接固定。装配前按设计的要求先开好各种榫结构，按设计的拼缝形式进行拼装。

6、 层板的安装：可在旁板胶钉水平木条，将层板搁在木条上即可。对于要求能随意变动层板高度位置和装饰要求较高的，可采用层板插销接合。或玻璃夹具在背板或旁板上安装玻璃层板，装配前，事先在板面上钻孔，孔洞间距离根据图纸要求和放置物品的尺寸而定。

7、 背板的安装：当橱柜接触处有墙体时，可先做防潮、防腐处理，然后铺钉背板。背面板必须与旁板、隔板、底板、顶板连接牢固，以加强整个橱柜的刚度和抵抗变形的能力。橱柜的踢脚板处应做好防水处理，以免水分、潮气侵入柜内。

以上就是关于厨房吊柜制作流程是什么的介绍了。厨房吊柜的作用多多，不仅美观，而且实用。特别是对于小户型厨房，东西如果没处放，可以多做吊柜，将空中的空间利用起来。

第五章 吊 顶 工 程

第一节 一 般 规 定

第5.1.1条

本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架，以各类石膏板、矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收。

第5.1.2条

吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。

第5.1.3条

吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；

罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。

第5.1.4条

吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。

第5.1.5条

罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：

一、在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；

二、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试压完毕；

三、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩；

四、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。

第5.1.6条

罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求。若设汁无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。

第5.1.7条

罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。

第5.1.8条 搁置式的轻质罩面板，应按设计要求设置压卡装置。

第5.1.9条

罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。

第5.1.10条

施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。

第5.1.11条

吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。

第5.1.12条

罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。

第二节 材 料 质 量 要 求

第5.2.1条

各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和吊装不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。

胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽；

各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。

第5.2.2条

吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关规行国家标准。

第5.2.3条

安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。

第5.2.4条

胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。

第三节 龙 骨 安 装

第5.3.1条 安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。

第5.3.2条

根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

第5.3.3条

主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

第5.3.4条

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

第5.3.5条

吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

第5.3.6条

次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用白攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

第5.3.7条

根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于lmm。

第5.3.8条

边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

第5.3.9条

全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

第5.3.10条

检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

第5.3.11条

吊顶本龙骨的安装，应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

注：按国家标准GB11981—89《建筑用轻钢龙骨》规定，主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。

第四节 石 膏 板 安 装

第5.4.1条

石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等），应符合下列规定：

一、钉固法安装，螺钉与板边距离应不小于

15mm，螺钉间距以150～170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5～lmm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；

二、粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。

第5.4.2条

深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：

一、板材与龙骨应系列配套；

二、板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；

三、板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧或脱挂。

第5.4.3条

纸面石膏板的安装，应符合下列规定：

一、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

二、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

三、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；

四、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；

五、钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉；

六、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；

七、石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

八、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

九、螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平；

十、拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

第五节 其 它 罩 面 板 安 装

第5.5.1条

矿棉装饰吸声板安装，应符合下列规定：

一、房间内湿度大时不宜安装；

二、安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；

三、安装时，应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；

四、采用复合粘贴法安装，胶粘剂未完全固化前，板材不得有强裂震动，并应保持房间内的通风；

五、采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。

第5.5.2条

胶合板、纤维板安装，应符合下列规定：

一、胶合板可用钉子固定，钉距为80～150mm，钉长为25～35mm，钉帽应打扁，并进入板面O.5～1mm，打眼用油性腻子抹平；

二、纤维板可用钉子固定，钉距为80～12Omm，钉长为20～3Omm，钉帽进入板面O.5mm，钉眼用油性腻子抹平。

硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装；

三、胶合板、纤维板用木条固定时，钉跟不应大干200mm，钉帽应打扁，并进入木压条0.5～1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；

四、胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；

五、带绒面的穿孔装饰板用螺钉固定时，钉距不宜大于120mm，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面相同颜色的涂料涂饰。

第5.5.3条

装饰板的安装，应符合下列规定：

一、钙塑装饰板用胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；

用钉固定时，钉距不宜大于150mm，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面颜色相同的涂料涂饰；

二、钙塑装饰板的交角处，用塑料装饰小花固定时，应使用木螺钉，并在小花之间滑板边按等距离加订固定；

用压条固定时，压条应平直，接口严密，不得翘曲。

第5.5.4条

塑料板安装，应符合下列规定：

一、粘贴板材的水泥砂浆基层，必须坚硬平整、洁净，含水率不得大于8％。基层表面如有麻面，宜采用乳胶腻子修平整，再用乳胶水溶液涂刷一遍，以增加粘结力；

二、塑料板粘贴前，基层表面应按分块尺寸弹线预排。粘贴时，每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大，厚度应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；

三、安装塑料贴面复合板时，应先钻孔，后用木螺钉和垫圈或金属压条固定；

用木螺钉时，钉距一般为400～500mm，钉帽应排列整齐；

用金属压条时，先用钉将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，压条应平直、接口严密。

第5.5.5条

纤维水泥加压板安装，应符合下列规定：

一、龙骨间距、螺钉与板边距离及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；

二，纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用手电钻钻头直径应比选用螺钉直径小0.5-1mm，固定后，钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平；

三、用密封膏、石膏腻子或掺聚乙烯醇缩甲醛（1O7）胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光；板缝宽度应小于5mm；

四、板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。

第5.5.6条

金属装饰板的安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）应符合下列规定：

一、条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2m，条板式吊顶龙骨形式应与条板配套；

方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；

金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；

二、金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。

第六节 工 程 验 收

第5.6.1条 检查数量

按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

第5.6.2条

检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

第5.6.3条

罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。

第5.6.4条

搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

第5.6.5条 吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合规定。