烫金版的种类

增加斜面浮雕中的“深度”和投影中的“距离”可以增加凹陷的效果。

把混合选项中的“填充不透明度”调到100%，  把模式调成“叠加”。

再在效果上面放一些纹理图就行了。

烫金字效果可以用渐变填充实现，如图。不过金属字效果都是相对于一定环境色才有效果，而且，金色也有多种，青金红金，深入调浅调，这全要看自己的需要，再调整渐变各色段的色彩，最终出来的效果才是你想要的效果，这个图例只能给你做一个参照，希望能够帮到你。

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为P E，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色？烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。

烤花和烫金的区别为：

烫金：利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。

红炉烤花的顺序

民国时期烤花的设备主要为红炉。这种烤花炉，外形呈圆柱体，炉墙和底板均为夹层的。红炉又分大缸、二缸和尺八3种，其深度均为3尺2寸左右，但它们的内径则有大有小，大缸为3尺，二缸为2尺5寸，尺八为l尺8寸。无论是哪一种红炉，均以木炭为燃料。红炉烤花的顺序大致为：

装炉：以装碗类产品为例，可从炉底一直装到炉口，也可分作两层或三层装，一直装到炉口，但层与层之间须用匣钵皮铺平。装炉时，每根制品都必须正直，不可歪斜；每根制品之间均应保持一定距离，不可互相挤在一起；封顶时须留3个看火孔，位置呈三角形，孔须从顶直通到底，孔之间还须留一较大的排气口。

烧炉：先将半篓木炭点燃，沿炉夹层倒入。待木炭燃着后，再加入未燃的木炭，让其与炉中已烧着的木炭一起燃烧，待四周木炭全部点燃，火焰上来后，再向夹层内添加木炭，并逐渐加满，同时将顶部的排气口封团。木炭点燃后，另将大块燃着的木炭夹至顶部。此后，须随时从看火孔中观察火色，至底部呈 胭脂红色，上部吐桔红色时，即可熄火。每炉烤烧时间一般为5—6个小时。

熄火：方法是先从扒火口将木炭统统扒出，然后让其自然冷却，冷却后再把制品从炉中取出。

可以简单理解为烫金是印花工艺的一个小分支，他们都是布料和皮料表面处理的一种后工序，详细信息你可以去东莞资江纺织品去看，上面有很多的烫金效果图片。烫金主要是达到那种在阳光下闪闪的效果，这个是一般的平面印刷所不能达到的。日常烫金图案和印花知识

印花分为数码印花也就是我们常见的大型直喷式打印，还有就是常见平网和圆网这样的预先将需要的团制作成网版，将网版上的图案印到布料或者皮料上。而烫金的原理和这个差不多，简单的讲就是讲图案预制在一个版上（常见的为凹版），通过在版上上胶水，然后让烫金纸上的金色按照版的花纹转移到布料上的过程就叫烫金，简单的就是这样理解了。