刨花板的市场前景
市场现状
我国的第一条OSB生产线是在1985年，由南京木器厂引进的，年产量1万立方米。第二条生产线是江西赣州第二木材厂引进的，年产量1.68万立方米。两条生产线建成后一直未正常生产。2005年黑龙江嘉穆板业有限公司采用德国辛北尔康普的全套设备建成年产1.2万立方米生产线，运行状况良好，也开启了我国真正意义上的OSB生产的先河。徐州长青定向刨花板有限公司建成年产1.5万立方米的生产线一条、广东封开县建成1.6万立方米生产线一条、云南普洱林达木业公司建成年产1.6万立方米生产线一条。后来山东鲁丽、山东临沂进超木业以及福建漳州的鸿伟人造板公司也都有少量的定向刨花板生产。最具标志性的是2010年，湖北宝源木业斥巨资建成亚洲最大的年产22万立方米的OSB生产线，翻开了亚洲OSB发展史的新的一页。
几乎所有的树种都可以生产定向刨花板，在欧美地区，大多采用松木作为原料，松木所生产的OSB木片纹理清晰，色泽柔和美观。澳大利亚采用桉树，其很多理化性能指标优于采用松木生产的OSB。我国的东北地区一般采用当地林区的松、杨、桦、色、柳等为主混杂制作定向刨花板，生产出来的定向刨花板密度大、物理力学性能优异、表面呈现出各种木材的花色纹理。华中及以南的地区一般采用速生杨，杨木生产的OSB颜色浅、密度小，由于没有松脂油，所以杨木板材理化指标也比较突出。
生产定向刨花板的胶种也比较多，一般以酚醛胶（PF）、脲醛胶（UF）三聚氰胺改性脲醛胶（MUF）、异氰酸酯胶（MDI）为主。胶种不同生产出的产品品质也有较大的差异，PF胶颜色呈棕红色，所以生产的OSB颜色偏深一些，如果施胶系统雾化不好会呈现出明显的胶斑，影响板子美观。该胶种固化后较硬较脆，生产的OSB加工性能不如其他胶种。MUF胶颜色呈乳白色，所以生产的OSB板面几乎不受胶液颜色的影响，胶液固化后柔韧性较好，板材的握钉力好，易于加工易于雕刻，但是不耐水煮，只能生产OSB2，但是板材的其他性能都很优异。MDI胶无色无醛，是目前最具环保性能的胶种，施胶量低，每立方米板材施胶9-24公斤，板材颜色好，理化性能优异，通过对施胶量的控制可以生产OSB2、OSB3、OSB4，但是在生产过程中需要脱模剂，板材表面的脱模剂影响二次加工时的胶、油漆等的附着，大多情况需要砂光处理，但是如果板子直接裸露使用，板子表面的脱模剂将对板子起到极好的保护作用，同时板子表面光洁度也很好。
由于采用了特殊工艺和专用设备，保留了木材纤维原有的力学性能，同时利用胶粘剂的优良化学性能，从而使定向刨花板具有更加优异的性能：强度高、吸水厚度膨胀率小、尺寸稳定性好、材质均匀、握钉力强。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的，所以其板材各个方向的强度和韧性都优于其他板材和实木板材。近几年，刨片工艺、干燥工艺及刨片输送工艺不断改进，刨片形态破坏极小，板子表面的刨花呈规则的长方形，反而影响了板子的美观，经过多年的实践证明，表面刨片一般长9-13cm,宽1.5-3.5cm的不规则形态时，板面效果最佳。
我国自1985年由南京木器厂引进第一条生产线以来，OSB生产一直挣扎在资金投入不足、技术落后、产品研发能力低下、产品推广不利的境况，与欧美迅速风靡的OSB发展势头呈鲜明对比。
南京木器厂引进的1万立方米的生产线，设备安装完后一直没有生产，江西赣州第二木材厂引进的OSB生产线由于多种原因也没有形成批量生产就停滞下来，后来设备被拆解卖掉了。从1985年到2004年这19年的时间里一批又一批探索者围着OSB这样一块既诱人但又充满风险的蛋糕观望、尝试、欲罢不能。
2005年黑龙江嘉穆板业有限公司在黑龙江建成年产1.2万立方米的生产线，采用东北林区的枝丫树头等伐区剩余物生产OSB。但是由于我国生活习惯等与欧美不同，加之销售渠道和终端市场都对OSB认识不足，国内市场一直没有打开，销路不畅，每年仅有15%在国内销售，其余85%销往俄罗斯等国家。山东鲁丽、徐州长青、广东封开、云南普洱的林达木业、临沂进超木业、福建鸿伟木业等厂家均采用当地的速生杨树、桉树生产OSB，由于对OSB的理解相去甚远，所以生产出来的OSB也千差万别。
国内OSB生产厂家除湖北宝源及黑龙江嘉穆板业为专业OSB生产设备以外，其他多数厂家资金有限，没有能力投入全套的专业生产线，而经过改造的密度板或普通刨花板生产线生产设备先天不足，产品质量无法保证。还有部分厂家采用半机械化手工铺装，铺装厚度不均匀，定向效果不好。
由于我国木材资源短缺，欧美生产OSB所采用的松木大多被木材加工厂加工成附加值较高的家具材料，而OSB生产只能采用其他木材加工行业无法再进行利用的枝丫树头等最低档的木材，一些厂家干脆采用价格更低的废单板通过粉碎机粉碎后作为OSB 的原料来生产所谓的OSB,木片形态无法保证，这种方法所生产的板材已经不是严格意义上的OSB了。
行业发展
中国的刨花板生产经历了由20世纪80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反复过程。刨花板由于质量差和其它一些原因，被市场抛弃后，许多刨花板企业吸取教训，引进国外的先进生产线和提高工艺水平后，中国的刨花板质量有了明显提高，又重新被市场所接受，许多家具生产企业又重新选用刨花板为原料，再者，定向刨花板也逐渐被消费者所接受，因此，近几年来，中国的刨花板需求量是逐年上升。随着国内外对刨花板的需求量不断增加，和国家出台优惠政策鼓励人造板业发展，为刨花板业的发展创造了极好的条件。
2006年1-12月，中国规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值7,072,059千元，比上年同期增长了26.10%；实现累计产品销售收入6,666,291千元，比上年同期增长了24.80%；实现累计利润总额136,464千元，比上年同期下降了25.30%。
2007年1-11月，中国规模以上刨花板制造企业实现累计工业总产值9,643,562千元，比上年同期增长了58.17%；实现累计产品销售收入8,937,280千元，比上年同期增长了59.41%；实现累计利润总额409,659千元，比上年同期增长了225.92%。
中国刨花板行业发展较快，但普遍存在规模小、设备和技术落后的问题，加上许多企业不注意产品质量，把树皮和中纤板生产出的粉尘等都用作刨花板的原料，所以，中国生产的刨花板普遍质量较差，而且也普遍存在甲醛严重超标的问题。
在这种形势下，刨花板业必须迅速提高产品的质量和降低成本，积极参与市场竞争，产品的市场空间还是巨大的。除了保证原材料供应和提高产品质量外，企业要加大科技创新，大力回收废旧木材，实现循环经济。努力开发刨花板新用途，特别要加大对定向刨花板的研究和对刨花板用途的宣传力度，为了提高刨花板的质量和降低成本及提高研发能力，必须提高项目的建设规模，把小型的刨花板厂进行重组，体现规模效益。
中国人均消费的刨花板水平还比较低，但是随着中国建设小康社会步伐的推进，对人造板产品的需求不断增加。北京奥运会2800亿元的投资，上海世搏会250多亿元的直接投资，加上“十一五”期间中国城市公用设施固定资产投资超过万亿元，这些都给中国刨花板行业发展带来机遇。因此，预计中国的刨花板消费量将逐年增加。
前景展望
寻求资源丰富、价格低廉的胶粘剂是发展刨花板生产重要因素，因此林产资源和造纸制浆废液的有效利用已越来越受到重视。单宁甲醛胶及亚硫酸盐纸浆废液胶用作胶粘剂已取得成功，水泥、石膏等制成的无机胶粘剂也已得到应用；而更具吸引力的是无胶粘合新技术，它的出现将使刨花板工业发生根本性变革。至于刨花板本身，由于定向型结构在力学性能方面显著优于随机型结构,可以用来代替胶合板甚至部分锯制板材,故大有发展前途。刨花板表面装饰加工也将出现更多的新材料和新工艺，并有可能通过多品种多功能饰面材料预制的专业化，形成一个独立的新兴工业门类。
环保性能
由于在刨花板生产过程中，一般会使用甲醛基胶粘剂，因此其成品会或多或少地释放游离甲醛，当游离甲醛含量超过一定限制时，会影响人体健康。检测刨花板的甲醛释放量是一个复杂过程，通过以下方法简单初步地判断刨花板板的甲醛释放量。首先，将未使用的刨花板板堆放在一间小屋内，关闭门窗，待存放一段时间后入室观察。若无刺鼻子气味则表明刨花板的甲醛释放量少，使用不会影响人体健康；若气味较大或有流泪感觉时，说明刨花板板的甲醛释放量可能较高。
早餐行业绝对是很赚钱的行业，比绝大多数白领赚的多。
我说的早餐行业，不是出摊的手抓饼大妈，也不是赶着电动车的鸡蛋灌饼阿姨，就是普普通通卖豆腐脑烧饼的早餐店。
我们小区的门口有两家这样的早餐店，只提供豆腐脑和烧饼，豆浆是免费的，每家每天大概能卖2~3桶豆腐脑。
你觉得像这样一个早餐店，每天能赚多少钱呢？一般人也就认为能赚个三五百块也就差不多了，可实际上比这个多多了。
每碗豆腐脑的价格是1.5元，2~3桶，最少也得300碗左右，这三桶豆腐脑的成本绝对不超过150.，剩下的全都是人工费。
烧饼就更不用说了，1.5元一个的烧饼，老板最低也得赚一块，还不算鸡蛋、加肉等额外收入，日纯收入平均也得在1000~2000块钱。
去除各种费用，老板每个月估计也能剩两三万，一年可就是二三十万，这一年能顶我好几年的工资了。
不过早餐店确实是个辛苦活，一般人还真干不了，早上三四点钟就得起来做准备。只做早餐和午餐两顿，下午就关门休息。
我们门口开店的这两家老板，车都是30万往上的，可平时也是在店里边忙，一点都看不出来是年收入几十万的大佬。
可能大佬们总是很低调吧，我每次去吃饭的时候，都很羡慕他们，也曾经尝试过想干这个东西，可早上真的是起不来。
越不起眼的行业越赚钱，因为这种行业的参与人数比较少，就算是你知道了，也未必愿意去干。
你愿意每天早上三四点钟起床来干活吗？一年365天，至少也得工作350天，其中的辛苦，不去干永远也体会不到。
这就是为什么大家都明明知道很多行业赚钱，可这么多年过去了，我们还是这么穷，那些行业里的人还是那些。
好了，不羡慕别人了，做好我们自己手头的工作，踏踏实实搬砖挣钱吧。谁的钱都不是大风刮来的，你不能只看到别人挣钱，看不到别人吃苦。
传统的木质复合材料指“三大板”，即胶合板、刨花板、纤维板。这里不赘述。下面重点介绍新型复合材料。
1.细木工板
细木工板是一种特种胶合板。它在芯板的两侧覆盖一层或两层单板，经热压或冷压而成的大幅板材。细木工板按芯板材料的不同可分为实心细木工板和空心细木工板两种。细木工板结构稳定、不易变形、幅面大、板面美观、生产工艺简单、设备投资少。
2.水泥刨花板
水泥刨花板是以水泥作为胶凝材料，用木质材料（木加工剩余物、小径材、枝桠材）或非木质材料（蔗渣、棉杆、亚麻杆等）的刨花纤维做增强材料，外加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺在受压状态下完成水泥与刨花的固结而制成的，密度可达每立方米1.1-1.2g，静曲强度达9-15Mpa，弹性模量达3000-6000Mpa，2h吸水膨胀率小于1%，在20摄氏度时，在相对湿度由30%上升到85%的条件下，尺寸稳定性在0.3%-0.5%之内。水泥刨花板是一种新型的建筑材料，具有轻质高强、隔音隔热、防火、抗蛀抗腐、可钉可锯、可装饰等优良的物理力学性能以及耐侯，不含污染性、挥发性、刺激性物质，不吸收静电组合物，保温隔热等适合建筑使用的功能。广泛用于建筑工程中的内外墙板、天花板、地板等，也可做活动房，建筑模板以及交通部门的车船用材等。
3.石膏刨花板
石膏刨花板和水泥刨花板类似，只不过作为胶凝材料的不是水泥而是石膏。石膏刨花板具有优良的物理力学性能，我国产品标准Q/CSJC001-1996规定的石膏刨花板指标为：密度在每立方米1.0-1.3g之内；含水率在0.5-0.3%之间，静曲强度大于7.0Mpa；弹性模量不低于2200Mpa；内结合强度大于0.35Mpa，垂直板面握螺钉力不小于670N ；2h浸水厚度膨胀率不高于2.5%；在20摄氏度时，在相对湿度由30%上升到85%的条件下，线形膨胀率约0.06-0.07%。正是由于这些优良的性能，石膏刨花板被广泛应用于建筑、交通、通讯等部门。
4.矿渣刨花板
矿渣刨花板是一种良好的人造复合材料，其主要特点是利用钢铁厂的废渣做胶凝材料，取代合成树脂胶粘剂，生产工艺与普通刨花板相似。产品厚度可达5-22mm，成板密度可达每立方米1.0-1.3g，可作为新型建筑材料，与普通冷压水泥刨花板不同的是，矿渣刨花板在厚度方向上存在密度梯度，这使得矿渣刨花板在密度强度上有所改善，一般密度强度可达14-17Mpa；平面抗拉强度达0.4-0.6Mpa。24h吸水厚度膨胀小于2.5%。因此，它即可用于较潮湿的室内装修、如厨房、洗手间等，又是很好的外墙装饰材料。
5.木质纤维复合材料
木质纤维复合材料是木质纤维与合成纤维施以一定数量的树脂和其它添加剂结合而成的新型材料，通称木质纤维板坯。这种产品的木质原料，常用的如云裳、铁杉、松木、黄柏等针叶树材及加工剩余物；合成纤维多用热塑性的聚丙烯纤维（pp）和聚脂纤维（pE ），因此产品兼有木材和塑料的优点。成板的静曲强度达30Mpa，内结合强度达0.14Mpa，可在-40-150摄氏度的不同温度下使用。这种材料最大的优点是废旧制品处理容易，可再用或循环用，减小了对环境的污染。这种材料安全性高，耐冲击，即使破裂，边缘边角也没有尖棱，不至伤害人体。主要用于轿车内装饰件的基材，如车门、顶栅、座椅配件、音箱架、行李箱衬垫等。
6、重组木
重组木是澳大利亚于80年代首先开发的一种新型人造板实体木材。它是利用小径级劣质木材、间伐材和枝桠材，经撵搓加工成横向不断裂，纵向松散而交错相连的木束，再经过干燥、铺装、施胶和热压（或模压）制成的。重组木机加工性能良好，与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到85%以上。
7、单板层积材
单板层积材（简称LVL）是将顺纹单板拼接、胶压而成。在拼接前可对单板和各种缺陷，如节子、裂纹、腐朽等进行修补或去除。成板厚度一般可达到18-75mm，长度可以不受限制，原木径级在于250mm左右的速生小径木和间伐材都可用来做单板层积材的原料。由于单板层积材稳定性能优于实体木材和胶合木，防火性优，非常适于建筑上的承重结构场合，在建筑上单板层积材可制成长度超过20m的建筑构件，用于建筑托梁、内部墙壁支柱和门窗框、楼梯扶手等部件。
8、单板条层积材
单板条层积材（简称PSL）与单板层积材的主要区别在于原材料的不同。单板条层积材是以窄条单板为原料，经涂胶、顺纹组坯，热压而成的板状材料。单板条层积材对原料的要求很低，速生材、劣质材和胶合板厂的剩余物均可作为生产原料；另一方面，产品的单项强度高，静曲强度可达110Mpa，内结合强度达0.8Mpa，密度与材料相近。单板条层积材对木材的利用率高，材质均匀，纹理美观，力学性能高，机加工性能好，可作为装饰和结构用材。常做建筑用梁、脚手架、水泥模板等。
9、竹材复合材
竹材复合材是以竹材胶合板生产中经软化、展平、刨销加工厂、干燥定型及铣边后的竹片为表板，以竹材加工剩余物和和毛竹的稍头、枝桠和各种竹杂经辊压、切断、粉碎、筛选干燥、施胶等工序加工后的竹碎料为为芯板，组坯后一次热压成型的板状材料，它融合了竹材胶合板和竹材刨花板的生产工艺，是竹材利用的又一产品。竹材刨花板的单项强度很高（约为红松的2-3倍），纵横两个方向的强度差也比木材小（木材为20：1，竹材复合板为10：1），因此在载重卡车上代替钢板作为边板和后盖板等配件，具有广泛的应用前景。
10、非木质刨花板
非木质刨花板是指利用一年生植物纤维代替木材刨花，采用与木材刨花板类似的生产工艺，制造出各种非木质人造冰。常用的一年生植物包括蔗渣、稻草、玉米、秸杆、麦秸杆、棉杆、亚麻屑、芦苇等，这些非木质刨花板对节约木材起到了不可忽视的作用。
2、三合板是由三层不同材质的木皮粘接而成，因此在制作时要用到粘合剂，而粘合剂存在最多的有害物质就是甲醛，甲醛可引起呼吸道和神经系统的疾病出现咳嗽、咽痛、胸闷、头晕恶心、四肢无力、呼吸困难、嗜睡等症状。更为严重的诱发鼻癌、咽喉癌、皮肤癌和白血病等癌症发生。
3、集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高等特点。
10年前，被誉为“中国第一板”的低甲醛释放量装饰板材在公司诞生，从此掀开了中国人造板材行业的第一场绿色风暴。10年后的今天，堪称“全球第一板”的用非醛胶生产的生态非醛装饰板又在这里横空出世，再度以首创的卓越成就将国内装饰建材与家装行业引入“无醛时代”。
2010年9月4日，公司自主研发的应用新型生物胶生产非醛人造板新工艺技术经专家鉴定达到国际领先水平；与此同时，用该项新技术开发生产的生态非醛装饰胶合板、新型生态非醛细木工板经专家鉴定达到国际先进水平。云峰新材也成为国内首家能批量生产环保型非醛胶装饰胶合板和细木工板的企业。
一直以来，甲醛作为装饰行业不可或缺的胶粘剂生产主导原料，因此其副作用一致困扰着整个家装行业，尤其是对人们身体健康问题争议不休。早在10年前公司以创新提升为己任，在国内率先开发成功被誉为“中国第一版”的甲醛释放量极低的环保型装饰贴面板，使家装行业最受“计较”的甲醛概念全面推进到了低甲醛的E1和E0级时代。
作为国内装饰行业的领军型企业，云峰新材坚持不懈地在新产品的研发与产品升级换代上下工夫，依托超强的创新与行业革命的理念，从长远出发，从社会责任出发，以国家木材科研机构单位作为后盾，不遗余力地介入了研发不含甲醛的非醛类胶粘剂用于板材生产的科研攻关。
用再生资源玉米淀粉作为原料，替代传统的脲醛树脂胶，制作成生态非醛胶粘剂，然后应用于人造板材类的生产。此想法一出，当即得到了中国木材加工领域“泰斗”级院士张齐生的赞同。于是，公司着手与中国林科院木材工业研究所共同创建了联合实验室，以及与南京林业大学联合建立了博士后研究工作站，组织相关的技术力量，投入大量的物力、财力，充分发挥自身的技术优势，开展生态非醛装饰胶合板与细木工板的研制工作。
功夫不负有心人。经过一年多时间的努力，生态非醛装饰板终于横空出世，公司开发出的生态非醛装饰胶合板产品彻底破解了在人造板生产中被动添加甲醛这一世界性行业性技术难题，应用再生资源玉米淀粉作为原料的生态非醛胶粘剂，改进生产工艺制成生态非醛装饰板。
在产品鉴定会上莫干山生态非醛板得到专家高度赞扬，国家林业局南京人造板质量监督检验站教授张勤丽说，用该项技术开发生产的生态非醛装饰胶合板、新型生态非醛细木工板，产品质量分贝达到国家相关标准的要求，工艺技术达到国际先进水平。
据悉，参加鉴定会的专家们对该公司研发的新技术、新产品给予了高度评价，一致认为该公司自主创新、研发的非醛类玉米淀粉胶，其研究技术路线正确、生产工艺科学合理、成熟，用该种胶粘剂生产的装饰胶合板、细木工板和集成材的甲醛释放量经检测小于等于0.1mg/L,低于日本F****级甲醛释放量（小于或等于0.3mg/L）的要求，其生产工艺技术达到了国际领先水平。企业生产、检测设备齐全，质保体系完备，“三废”排放符合国家环保要求，具备产业化生产的条件，是国内首家能批量生产环保型非醛胶装饰胶合板和细木工板的企业。
公司董事长在当天的鉴定会上表示，非醛教装饰板的开发不仅是市场竞争与低碳经济发展的需要，更是企业践行社会责任的需要，为消费者创造健康舒适的人居环境始终是云峰新材不懈的追求和使命。
室内墙面装饰材料：液体壁纸
让家风情万种：市场上还有一种被称为“液体壁纸”的墙面涂料，可以在墙上画出花草等各种图案。这种“液体壁纸”是一种艺术涂料，也称壁纸漆，是集壁纸和乳胶漆特点于一身的环保水性涂料。价格相对于高档壁纸较为便宜，好的壁纸漆无需搅拌，无杂质及微粒，漆质细腻柔滑。施工之后纹理清楚，色泽美观。
室内墙面装饰材料：墙布
常用的有无纺贴墙布和玻璃纤维贴墙布。墙面砖:家庭装修中，经常用陶瓷制品来修饰墙面、铺地面、装饰橱卫。陶瓷制品吸水率低，抗腐蚀，抗老化能力强。
室内墙面装饰材料：墙贴
墙贴是选用PVC环保材料做成的贴画，防水防潮，与传统的手绘墙不同，墙贴不需要自己动手作画，图案多样，而且已经设计好，只需动手揭开保护膜直接贴上即可。你可以根据自家的家居风格，定制不同的颜色和尺寸。厨房、卫浴间、卧室、墙角、客厅等都有专用的墙贴，这些墙贴也可以互相“客串”，墙贴五年之内不会脱落。
室内墙面装饰材料：饰面板
内墙面饰材有各种护墙壁板、木墙裙或罩面板，所用材料有胶合板、塑料板、铝合金板、不锈钢板及镀塑板、镀锌板、搪瓷板等。胶合板为内墙饰面板中的主要类型，按其层数可分为三合板、五合板等，按其树种可分为水曲柳、榉木、楠木、柚木等。内墙饰面板现在也正在流行自然化。
好莱客的原态系列板材，获得全球认证，环保实力领先。好莱客至2012年研发推出“基材甲醛零添加”的原态系列板材后，连续九年迭代升级原态系列板材—原态板、原态净醛竹板，从原态1.0升级到原态5.0，实现从板材环保到空间环保的跃级，将行业环保标准推至新高度。
原态系列板材，获得美国加州空气资源委员会、美国环境保护署、日本工业标准（JIS）检测机构和瑞士SGS等多国权威检测机构认证，环保品质备受认可。
1、美国EPA&CARB双NAF认证：美国无醛豁免认证，意味出口美国市场无需进行甲醛检测。目前全球仅有十几家工厂的板材能够通过这个严苛的检测，能够通过的也是现有的高级环保板材，原态系列板材正属其中；
2、日本F4 星认证（OP 无）：日本 F4 星认证，日本最高认证标准；
3、瑞士 SGS 国际认证：全世界都认可的权威认证，采用了超高的严格标准， 耐磨、抗老化均达到全球领先；
4、中国省级/市级机构权威认证及荣誉：
（1）国家林业和草原局人造板及制品质量检验检测中心（南京）认证
（2）【拓格奖】2019 年&2020年绿色环保先锋品牌；2019 年&2020年严选绿色家居产品
拓格奖是国内首个绿色人居环保大奖，奖项的评级严格遵照号称“史上最严”的《住宅建筑室内装修污染控制技术标准》JGJ/T436-2018规定，获得拓格奖A+评级的产品达到了目前最高水平的环保标准。
（3）宝宝树【金树奖】2020年度千万妈妈推荐产品
金树奖被誉为“母婴界奥斯卡” ，由国内知名母婴平台宝宝树主办，为在母婴行业做出突出贡献的企业、公众人物及社区管理员等组织和个人进行表彰，赞扬他们不仅坚持承诺、保障品质，更为关爱妈妈和下一代的事业不懈努力。
原态系列板材环保品质备受认可，以卓越的环保品质和性价比赢得了市场的青睐。2020年重磅上市原态净醛竹板，将竹纤维与净醛黑科技完美融合，实现净醛、抗菌、净化空气三位一体的强大功能，它以优质竹纤维为基材，搭配世界前沿技术的MDI生态粘合剂，再加入负离子饰面制成的高环保高标准板材。对板材的装饰表层再升级，加入净醛抗菌技术，形成纳米净醛生态涂层，达到室内除醛、消灭细菌的效果，实力保障人们的居家健康安全。
定向刨花干燥机可采用单通道旋转式干燥设备或三通道旋转式干燥设备，燃料可使用生物质燃料、燃煤、燃油等。
