有谁知道木皮

科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。

【科技木皮工艺如何制作的】

科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：

(1)首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然 后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。

去皮机，组装机。截止于2022年9月26日，根据南浔木皮厂的官网显示，其该工厂主要需要的设备是去皮机，组装机。南浔木皮厂位于浙江省湖州市南浔区南浔镇永联村，成立于2009年4月13日。

你想问的是木皮补售后色差的原因吧？原因如下：

在木饰面生产中会存在不同程度的色差问题，木饰面存在色差的原因主要还是木皮的选择，选择用天然木皮制作的木饰面板存在色差是不可避免的，因为天然的木皮由于光照的原因无法达到纹理和色泽的统一，同一棵树朝阳面与背阴面裁切出的木皮也会不同。现在我工厂木皮经过严格的挑选处理，天然木皮制作的木饰面色差一般能控制在90%-95%。

水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，是目前家具、室内装饰用得较多的木材。

柳桉：其材质轻重适中，纹理直或斜而交错，结构略粗，易于加工，胶接性能良好。干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。

杨木：我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有“骚味”，，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。

核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。

黄菠萝：其木材有光泽，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，钉着力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高级家具、胶合板用材。

柞木：其木材比重大，质地坚硬、收缩大、强度高。结构致密，不易锯解，切削面光滑，易开裂、翘曲变形，不易干燥。耐湿、耐磨损，不易胶接，着色性能良好。目前装饰木地板用得较多。

香樟：其木材具有香气，能防腐、防虫。材质略轻，不易变形，加工容易，切面光滑，有光泽，耐久性能好，胶接性能好。油漆后色泽美丽。

白桦：其材质略重而硬，结构细致、力学强度大、富有弹性。干燥过程中易发生翘曲及干裂，胶接性能好，切削面光滑。耐腐性较差，油漆性能良好。

桦木：产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧美丽。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅

杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，是南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。

榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。

榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

樟木：在我国江南各省都有，而台湾福建盛产。树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外，其中有衣箱、躺箱（朝服箱）、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。

核桃木：山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。

楸木：民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，正可做门芯桌面芯等用。常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散。

木纹纸质是一种表皮装饰纸，其原材料一般是木浆牛皮纸，强度较大。主要用于家具，音箱等家居办公用品的外表装饰或修边。其它的用途还包括:塑料包装、香烟酒类包装、塑料挂历、装饰画等。其花纹是模仿树纹印刷出来的，厚度一般在0.5~1.0mm，表面光滑有光泽。木皮是半天然装饰材料。木纹纸上的花纹为印刷出来的；木皮上的花纹为优质木材本身带有的花纹。

先说说天然木皮吧。天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果。好很多。原因很简单。应为他是天然生长的不受人为控制。纹路会很自然。这是科技木皮比不了的。在说说科技木皮把。之所以会出现科技木皮那是应为木材的短缺。不光是中国。全世界都是这种情况。这个就不多说了。都明白。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点。那就是不起泡。这个我想你应该你也明白。而且它的纹路花纹多样化。而且现在的科技木皮厂家正在不断的提高科技木皮的自然感。就个人而言。科技木皮在未来的几年会会在一定程度上代替天然木皮。希望能帮到你。纯手打希望能给点分。还可以在问

由旋切厚单板顺纹层积胶合而制成的一种结构材料。简称LVL。

简史

单板层积材的研究开始于1944年，勒克斯福德（R.F.Luxford）指出西加云杉单板层积产品具有与实木材料相同的性能。其产品用作航空部件及家具框架。但作为新型结构材料的研究开始于60年代。科克（P.Koch）研究出用南方松旋切单板层积胶合来制造高强度的梁。70年代初单板层积材才进入大规模工业化生产。当时北美对木材需要量迅速增长，优质木材价格大幅度上升，而石油化工技术的发展使合成树脂价格不断下降，这就为利用小径原木制造单板层积材提供了有利条件。1972年鲍伦（J.C.Bohlen）论述了两种连续制造该材料的生产工艺的可行性，指出生产效率的提高抵消LVL消耗胶料多于胶合木所增加的生产成本。1973年美国、加拿大已有两个工厂用中径级针叶树材，制造大型结构件，年产量为7万立方米。到1987年已发展到4个公司，年产量达37万立方米左右。日本在第二次世界大战后，营造了大量的人工速生丰产林，到70年代后陆续进入间伐利用阶段，开始对小径原木生产单板层积材进行研究。1981年小仓高规系统地论述了高频介质加热胶合法，使小径原木LVL的制造与性能研究进入一个新的阶段，此时日本已有14个工厂生产单板层积材，其中JAS标准认可的生产厂家有4个，年产量5万立方米。现在单板层积材的工业化生产已遍布世界各地。

中国从1985年开始对单板层积材进行研究。中国林业科学研究院木材工业研究所在研究小径落叶松、马尾松原木高频胶合制造LVL的基础上，1987年在江西乐安胶合板厂用50～100厘米长的单板压制2米长的LVL，获得了良好的试验结果。同年又对速生杨木LVL进行了研究。南京林业大学等林业院校也对LVL的热压工艺作了研究。这就为LVL在中国的工业化生产打下了良好的基础。

种类

按用途可分为结构用和非结构用两种单板层积材。结构用单板层积材通常使用酚醛树脂或间苯二酚—苯酚—甲醛等一类胶粘剂；非结构用单板层积材使用脲醛树脂等二类胶粘剂。按承载方向又可分为平行层积型和垂直层积型。前者受力方向与层积方向平行，后者受力方向与层积方向垂直。

生产工艺

其工艺流程与胶合板生产类似（见图）。先将直径16～24厘米的小径原木根据其弯曲度和尖削度截成60～100厘米长的木段。高谷典良指出，落叶松小径原木经过60℃、24小时的软化处理和旋切机刀门的水平距离为单板厚度的90%时，旋出的厚单板质量最好。野崎兼司推荐热板、辊筒干燥联合使用，既能缩短干燥时间，又能保证单板干燥质量，单板从辊筒干燥机移到热板干燥机时含水率为30%。

目前应用的胶合工艺有冷压法和热压法。其中热压法又分为外部加热（蒸汽加热）和内部加热（高频加热）两种。冷压法用单板高温干燥的余热来加速胶粘剂的固化，该法设备投资省，但成本较高。蒸汽加热法生产厚LVL，热压周期长，生产效率低。美国采用分步热压法，用多台单层辊筒热压机串联起来连续胶压长大板方材。但这种工艺比较繁琐，单板层数仍然受到限制。高频介质加热法具有选择加热的特点，在板坯内部形成内高外低的温度梯度，加热时间短，压制LVL层数不受限制。因此，高频加热胶合LVL在世界上得到广泛重视。

优点和用途

单板层积材由于用旋切厚单板制成，木材损失小，利用率高；可以很好地利用弯曲度大的原木，实现劣材优用、小材大用；单板的背面裂隙有助于浸渍防腐剂等进行化学处理，以提高其耐久性；产品尺寸稳定性好，物理、化学性能均匀，力学强度变异小，设计时不需采用过高的安全系数；单板层积材垂直于层积方向（即平行于胶层方向）的抗弯强度高，使用中应使受力方向与层积方向垂直。中国东北落叶松、南方马尾松和速生杨木LVL的强度性能如下表所示。

单板层积材具有广阔的应用领域。可代替优质材用作模板梁、托梁、柱材和横担木等，也可作为家具材、门窗材及楼梯用材。在运输系统，可用单板层积材制作集装箱底板、车箱底板和壁板等。单板层积材的纵向纹理还具有天然的装饰效果。

中国木材资源甚少，优质大径级原木日减，但间伐材、速生材将相继增加，如能利用这些原料发展单板层积材的生产，将会有效地缓解优质木材供应不足的情况。

贴纸和贴木皮很好区分，木皮的纹路是呈不规则形状的，比较自然。

贴纸的纹路比较机械呆板，很规则的纹路，很容易识别。

贴木皮的成本要比较高，因为采用天然木皮，材料贵，而贴纸工艺简单些，成本也要低很多，最主要的是贴纸门看着档次低，而贴皮门档次高。贴纸厂家主要以四川地区多，贴木皮厂家有润成创展和梦天等高端产品。

钢木门是表面钢板压花而成，浙江地区采用的是热转印烤漆工艺，代表厂家有特时泰门业，原木门主要是整板拼接木通过烤漆工艺制造而成，典型代表为宏宝源木门

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