齿轮机的计算及参数
齿轮机的计算公式 及参数:
齿轮的直径计算方法:
齿顶圆直径=(齿数+2)*模数 分度圆直径=齿数*模数
齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5³模数) 比如:M4 32齿34*3.5
齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm
齿根圆直径=136-4.5*4=118mm
7M 12齿 中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2 就是
(12+2)*7=98mm
这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。 模数表示齿轮牙的大小。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷(齿数-2)
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)
模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50
模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45 模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30
上面数值以外为非标准齿轮,不要采用! 塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力 。
齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。随着减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了减速机。
齿轮减速机的齿轮参数选择:
1、齿轮减速机齿轮压力角α的选择
由机械原理可知,增大压力角α,轮齿的齿厚及节点处的齿廓曲率半径亦皆随之增加,有利于提高齿轮传动的弯曲强度及接触强度。我国对一般用途的齿轮传动规定的标准压力角为α=20°。为增强航空用齿轮传动的弯曲强度及接触强度,我国航空齿轮传动标准还规定了α=25°的标准压力角。但增大压力角并不一定都对传动有利。对重合度接近2的高速齿轮传动,推荐采用齿顶高系数为1~1.2,压力角为16°~18°的齿轮,这样做可增加轮齿的柔性,降低噪声和动载荷。
2、齿轮减速机小齿轮齿数z1的选择
若保持齿轮传动的中心距a不变,增加齿数,除能增大重合度、改善传动的平稳性外,还可减小模数,降低齿高,因而减少金属切削量,节省制造费用。另外,降低齿高还能减小滑动速度,减少磨损及减小胶合的可能性。但模数小了,齿厚随之减薄,则要降低轮齿的弯曲强度。不过在一定的齿数范围内,尤其是当承载能力主要取决于齿面接触强度时,以齿数多一些为好。闭式齿轮传动一般转速较高,为了提高传动的平稳性,减小冲击振动,以齿数多一些为好。小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使轮齿不至过小,故小齿轮不宜选用过多的齿数,一般可取z1=17~20。为使轮齿免于根切,对于α=20°的标准直齿圆柱齿轮,应取z1≥17。
3、齿轮减速机齿轮齿宽系数φd的选择
由减速机齿轮的强度计算公式可知,轮齿愈宽,承载能力愈高;但增大齿宽又会使齿面上的载荷分布趋不均匀,故齿宽系数应取得适当,可按表7选取。圆柱齿轮的计算齿宽b=φdd1,实际齿宽B1、B2要加以圆整。为了防止两齿轮因装配后轴向稍有错位而导致啮合齿宽减小,常使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿宽大5~lOmm。
4、齿轮减速机齿轮齿面硬度的选择
小齿轮啮合次数多于大齿轮,容易磨损。固当配对两齿轮均属软齿面时,为使大小齿轮寿命接近,小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮30-50HBS或更高。当均属硬齿面时,两齿轮的材料、热处理方式即齿面硬度均可取成一样。
齿轮齿数,齿轮半径,齿轮材质等。
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮设计步骤:
根据运动传动链,确定齿轮传动比;
根据作用在小齿轮上的扭矩,计算作用在轮齿上的圆周力Ft(径向力和轴向力计算轴的强度、刚度有用);
根据不根切最少齿数,确定合理小齿轮的齿数;
选择齿轮材料及热处理方式;
由轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数;
由齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径;
根据计算,确定齿轮模数和分度圆直径及齿轮宽度;
确定齿轮几何参数及尺寸(包括齿轮变位参数);
由齿面接触疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式,对齿轮进行校核计算,如有必要还需进行齿面抗胶合能力计算;
齿轮结构设计确定齿轮传动的润滑方式;
完成。
一、结构不同
1、齿接板:相同宽度、厚度、而长度相同或不同长度的木条,长度方向的两端分别由特制的木工设备开出锯齿状,两个相邻的木条端的锯齿处涂上白乳胶,经过加压、卸压、养护等待等工艺,互相插入啮合,拼成的大面积而平整木板称之为齿接。
2、指接板:由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,使得木材的强度和外观质量获得增强改进故称指接板。
二、特点不同
1、齿接板:内部应力因小木条的随机摆放拼接而抵消,齿接板不易变形翘曲,适合任意加工;指接板上下无须粘贴夹板,用胶量大大减少;硬木的密度大、强度高。
2、指接板:指接板上下无须粘贴夹板,用胶量大大减少;较木工板更为环保的一种板材。
三、用途不同
1、齿接板:齿接板是实木不变形板材,应用前景广阔,随着林业资源逐步趋于匮乏,齿接实木板材会更加紧俏。
2、指接板:是家具、橱柜、衣柜等优等材料。
参考资料来源:
百度百科-齿接板
百度百科-指接板
齿接是木板连接的一种方式,其好处如下:
内部应力因小木条的随机摆放拼接而抵消,齿接板不易变性翘曲,适合任意加工,是家具制作的重要原料之一。由于齿接板在加工过程中不使用脲醛胶,使用的是白乳胶,所以其环保性值得信赖。
齿接:相同宽度、厚度、而长度相同或不同长度的木条,长度方向的两端分别由特制的木工设备开出锯齿状,两个相邻的木条端的锯齿处涂上白乳胶,经过加压、卸压、养护等待等工艺,互相插入啮合,拼成的大面积而平整木板称之为齿接。由于锯齿状接口又类似手指交叉对接,故又称指接板。