竹胶板生产工艺流程是怎样的

竹地板的生产工艺

竹材地板是一种特殊的人造板，其加工精度，美观度等方面比其它人造板要求更高。因此，在生产工艺上通常采用的工艺流程是，先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作。这与竹材胶合板的竹材压平展开或竹帘编结是完全不同的。下面是我国竹材地板生产中普遍采用的工艺流程：

（一）断料

选取新鲜、四龄以上的原竹按照预先设定的长度用截断机裁锯成一段一段的竹筒，俗称下料。竹材地板生产用的原竹一般长度在7m～9m之间，眉围为300mm以上，重量则在25kg/根～35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度，弯曲度及运输过程中的破损程度不一。因此在下料时，应注意因材选用，提高竹材的利用率，降低生产成本。

1.先截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头，形成平整的端口。

2.以端口为定位面，从根部向梢部依次截取成一定长度的竹筒。

3．遇弯度较大的部位时，应踞成较短的竹筒，遇原竹裂开的部位应按裂口的长度截取，以免影 响其他部位竹筒的使用。

4．截断时应合理留足加工余量。一般来说，如果地板成品的长度为910mm，则截断长度应为950mm，如果成品地板的长度为610mm，则截断的长度应为650mm……。

5．原竹梢部由于竹壁较薄，不宜用于加工地板，因此在实际生产过程中，一般过壁厚小于7mm的竹梢，用于生产竹筷、竹串或加工竹帘。

（二）开片

将截断机所截取的竹筒，用同轴双锯片开片机锯开，得到等宽等长的竹片。竹片的宽度由锯片之间的间隔来决定，可按需要进行调整。通常，竹片宽度越宽，则刨削竹青、竹黄时的切削量就越多。竹材的利用率就越低。但竹片过窄，则踞路的损耗亦随之增大。因此，必须合理确定竹片开片的宽度。通常，如果生产的是径向板则竹片的宽度以25mm左右为宜，如果生产的是弦向板则竹片的宽度应选定在19mm左右。竹筒开片时，应将小头朝前，大头在后，以免产生最后一片不够宽度的现象。

竹片开片机的工作过程是，将竹筒沿固定的轨道，以一定的速度推向高速旋转的两块锯片，锯切出两条穿透竹壁的裂口，再将竹筒退出并翻转一定角度，以其中的一条裂口对准一块圆锯片定位，重新推出，锯出另外一片，如此往复，直至锯完为止。由于竹片锯开后，仍然有内节拉住，因而竹筒在踞片过程中不会散开，大大方便了操作。竹筒开片完毕后，用力向地面一摔，竹片就相互分离。

（三）粗刨（四面粗修平）

竹筒锯开分离后的竹片，实际上就是竹筒圆弧中的一段，为了便于后续加工，必须将竹片两面竹青、竹黄去掉，并刨削加工成断面形状为矩形的竹片。因为竹青组织致密，质地坚韧，外表还附有一层蜡质，竹黄维管束稀疏，如不去掉表层、里层的竹青竹黄，不仅蒸煮漂白时，化学药物难以渗透进去，达不到应有的效果，而且在热压时影响胶粘剂的附着，降低胶合强度。

竹片粗刨用专用粗刨机进行加工，首先应将竹片上残留的竹内节用刀削去，然后将竹片按厚度分类，一般分2～3种厚度，将粗刨机调成相应的厚度规格，粗刨后分别堆放，并捆扎成捆。竹壁较厚的竹片，刨削成较厚的竹坯片，反之则制成薄一些的坯片。竹片刨削量以大致平整为宜。即两面青、黄的残留量不超过30%。但要注意刨削量不能太大，以留足后续加工余量。

粗刨机的工作过程是，机器的输送轮将竹片匀速送入前后两组高速旋转的滚刀下面，滚刀上下分布，分别将竹青竹黄刨削成竹屑并将之旋转排出。

（四）蒸煮、漂白

竹材比一般木材含有更多的营养物质，这些有机物质是一些昆虫和微生物（真菌）的最好营养。在这些营养物质中，蛋白质的含量为1.5%～ 6.0%，糖类为2%左右，淀粉类为2.0%～6.0%，脂肪和蜡质为2.0%～4.0%，因而在适宜的温度和湿度条件下使用和保存，容易引起霉变和虫蛀。蛀食竹材的有竹蠹虫，白蚁，竹蜂等。其中竹蠹虫最为严重。竹材的腐烂与霉变主要由腐朽菌寄生所引起，在通风不良的湿热条件下，极易发生。而竹材地板使用期较长，外观要求高加上使用环境不良，不经过处理或处理不好，势必影响其使用寿命。因此，竹材地板必须首先解决防虫防霉问题。

在生产上，解决竹材虫蛀和霉变的方法，一是竹材蒸煮，二是竹材碳化（另述）。竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要环节。其原理是通过高温煮沸，并加入一定的氧化漂白剂及专用防虫防霉剂，将竹材中的可溶性有机物析出，并杀死竹材中的虫卵和霉菌，以达到防虫防霉的目的。此外在竹材蒸煮过程中，由于氧化漂白剂的作用，使不同年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致，增加了地板的美观性，减少了色差。

在实际操作上，可先将粗刨好的竹片放入60℃左右的热水中，再按5%～8%的比例加入30%的过氧化氢（H2O2）及适量的防虫防霉剂，将水用蒸汽加温煮沸至100℃，并保持6～8小时。蒸煮完毕后，将竹片取出。蒸煮池中的水仍可继续使用，但随着使用次数的增加，需要依次加入上述化合物。由于竹片经过粗刨后，竹青、竹黄已去掉了大部分，故药物能较顺利地渗入竹片中。通过蒸煮的竹片，其防虫防霉效果较为可靠。

(五）碳化

碳化的原理是将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机化合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹材中的虫卵及真菌被杀死。竹材经高温、高压后，竹纤维焦化变成古铜色或类似于咖啡的颜色。碳化加工出来的地板，颜色古色古香，别具一格。由于碳化过程中没有象蒸煮时将可溶性有机物析出，因此碳化后的竹片其比重要比蒸煮的竹片大一些。同时由于竹纤维的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韧性方面则要降低一些。

生产中一般将粗刨后的竹片，放入专用碳化炉中，通入蒸汽后保持一定的压力即可。其步骤是，将竹片放入金属筐中，沿轨道推进炉内后关闭炉门，打开蒸汽阀，使压力达到3Kg/cm2左右，并保持70至90分钟，然后关闭蒸汽阀，排出炉内蒸汽打开炉门，取出竹片。

薄帘竹胶板是由1mm的竹帘经过层层浸胶热压而成，强度高，韧性好，能周转15次以上，而厚帘竹胶板是由4mm的竹帘热压而成，多次使用后容易开胶、开裂、起层，且只能使用6次。具体你可去问下全薄帘竹胶研发生产厂家 中-南-神-箭

桥梁竹胶板又叫镜面板，所谓镜面指的就是板面光滑平整，像镜子一样平，一样亮，桥梁板中间还是采用竹帘经纬交错组成的，表面选用优质杨木单板盖面再覆膜热压而成，而房建竹胶板是选用竹席盖面再覆膜，板面没有桥梁板光滑，但是更耐磨。2、桥梁竹胶板很多厂家都是选用的全厚帘压制，但是为了保证它的胶合强度好的厚帘板要求原材料浸胶浓度一定要高，压力一定要大。房建竹胶板如果是厚帘做的话就和桥梁板要求差不多，如果要用全薄帘做竹胶板的话，由于薄帘做的板层数多，而且层层浸胶所以胶合面积大，上胶量大，即使胶水浓度不是很高也可以保证好板子的胶合强度。3、如果桥梁竹胶板选用薄帘配浓胶，那么就锦上添花了，这种就是我们厂家首创的中南神箭高强度薄帘桥梁竹胶板。

一、看，看主要是看：1、竹胶板表面是否光滑、平整。光滑、平整在使用中易脱模、混泥土表面平整，同时也说明表面上胶量的多少（胶量越多表面越亮越平）；生产过程中组坯是否匀称（不匀称，压出板来也不平），生产设备是否好（设备越好，表面越平越亮）。2、看板边：一看板边厚度是否一致，如果板与板公差大，混泥土表面怎么也不会在一个水平线上。二看板边处理，空洞是否补好，上漆是否均匀，这关系到竹胶板使用过程中防水的问题，同时也反映企业的工艺水平。

二、听，这相对比较简单。只需两人合作，每人抬着竹胶板的两头，交叉用力把整张板“扇”起来，然后听竹胶板发出的声音。如果声音好像钢片扇动发出的“嘭嘭”声就说明板子的热压比较好，强度大，且声音越响亮、浑厚，产品质量越好，反之如果发出的声音有沙哑或“嘶嘶”之声，好像有什么撕裂一样，就说明了强度不够，结构不好，不是胶水不行就是热压工艺出了问题。

三、踩，正常的好竹胶板8mm厚的，中间悬空挂好，两头支撑部分相距1m左右，完全可以承载一个80kg的成年人在悬空部分又跳又蹦，而不会断裂。否则其质量值得考虑。

这三招简单易行，可比较全面的反映产品的质量。更专业的检测办法是“水煮”，送质监局产检所做全部的检测。看产品在水煮一定时间风干、冷冻后的胶合强度。也就是平时生产厂家拿出的产品质检报告，但别轻易相信，一般都是特制样品送检的。

闻，刚从热压机上出来的竹胶板

，有一股竹香味，就像米饭做熟了一样。如果有其他刺鼻的气味，就只说明一个问题——胶水的配比有问题，甲醛过多或不是用酚醛胶，产品质量相对比较差。

2、

到裁板机边上捡来板边来看。这比看样品或听厂家忽悠强一百倍。首先看密实度，拈份量，且不论是薄帘板还是厚帘板都一样，只是对厚帘板要求要相对松一点。份量越重，密实度越好，产品质量相对更好。然后折断看断口，如果断口很齐整，就说明胶合好，强度大；如果断口毛刺多“藕断丝连”甚至分层，就说明胶合程度差，产品质量有问题。最后，从断口把竹帘与竹帘在粘合处撕开，看表面是否干净，有没有相互撕裂的纤维粘在对面。

竹胶建筑模板的有优点竹胶板简介竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。主要用途：竹胶板是：建筑架模灌浆、车箱箱体板和箱底板、大型机械外包装板及各种需要用板材的场所。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板，又由于竹是易培养、成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。1、竹胶模板采用平均厚度不超过1毫米厚的竹帘（簿帘）纵横交错压制而成，从而保证了竹胶板内在无空洞、无缝隙、密实度好。2、竹胶板表面采用全木浆纸浸全酚醛胶水覆膜，从而是压制出来的板面光滑、平整，且鲜艳明亮，在使用时大大减少了对混凝土的吸附力，且脱模后的混凝土表面光滑、细腻。支模加工便捷在支模施工的时候比较容易的进行异性的施工作业，并且可锯可钉施工便捷对于弧形与异形混凝土体的施工支模极为方便。大面积混凝土施工的快捷。安装拆卸都是便捷的施工工艺。保证脱模质量大面积混凝土施工拆模的速度、质量都是完全可以保证较高的质量特别是室外大体量的混凝土制品的表面的客观性质量。模板周转多次竹胶板的周转次数高，一张8毫米厚度的竹胶板周转次数能达到10次左右。只要保养维护的好就完全可以多次使用从而大大你的降低了施工成本。

安装竹帘时首先要搞清楚有多宽，1米5之内靠墙安装只需要3个固定点，先用钢卷尺量一下宽度再分中心，在中心处用笔做个记号、两边在滑轮外10厘米之内2个点做个记号，用手电钻打3点2的孔径小眼，然后把窗帘宽度在墙壁上做个记号，注意、向上20厘米之内，覆盖的要两边一样宽。然后和窗帘上面一样尺寸做上记号用冲击钻打眼，孔径要0点8的，放入塑料膨胀管再用5公分的自攻螺丝装上就可以了。嵌入式的和靠墙的安装是一个道理，尺寸准确最重要。

1、简单挂钩试装法：

就是在窗框或门框上面钉2个钉子，在床帘(门帘)顶部的实木横梁上拧上2个挂钩(配好有的)，把挂钩挂到钉子上就可以了。

2、内框式的顶部安装法：

安装时不用挂钩，直接吧窗帘(门帘)顶部的横梁贴在户的内框上面，用螺丝从横梁的底部(下面)拧进去，拧穿横梁使螺丝固定在窗框的定部，使横梁紧贴顶部。

竹胶板加工边料一般的工厂~

直接用于焚烧~

就是用来做燃料。。。

也有很少的几家工厂~

将之人工拆开~（边料很容易拆分）

（拆开后~厚度有2-3层竹席/竹帘的厚度）

拆开后的边角料~

均匀地铺在竹席/竹帘的中间~

用于压制新的胶合板~

一般厚度9-12mm的竹胶合板添加一层~

这种添加方式~

只在生产汽车厢板的工厂见过~

生产集装箱板的工厂还未见过~

纸是蔡伦发明的。

纸，又被称为无光泽毛毡纸，由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，可用于写画、印刷书报、包装等。有别于_氐，_氐为动物纤维"丝滓"。

能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。

由于纸的发明和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。