请问手工贴木皮师傅，皮太薄容易卷成一个筒状，又容易透底，有什么好的方法处理呢？
方法：
第一种：贴0.6毫米的木皮，没有实木边，直接在中纤板或刨花板贴，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK
第二种：贴0.6毫米的木皮，如果有实木边，先把台面砂光后，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK
第三种贴0.2~0.3毫米木皮，将台面先打磨，在把木皮喷湿，台面打胶，在贴，贴后用电熨斗烫过
注意事项：
1基材:
a.基材必须平整、新鲜、无灰尘，某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出，把木孔堵塞，胶水不能渗透在木材中，不能形成胶钉、沾不牢， 中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶，先布胶一层，待半干后再涂第二次，半干时，表面平整即可。
b.基材是凸弧线时，凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。
2.木皮:
木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶。
a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮。
b.木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶。
当前, 在我国市场上的过胶机, 按调节方式可分为调温型和调速型两种，如果按胶水种类可分为液态胶和固态胶两种，液态胶有黄胶、白胶，亚莫尼亚胶、树脂。固态胶是指热熔胶、热熔压敏胶。这两不同的设备又有齿轮泵和气压泵的区别。
1、调温型过胶机：这种的特点是压力和速度已经固定。温度可调。胶辊间压力、胶辊运转速度在出厂时已经固定, 塑封温度可由使用者自行调节。证件的封合牢度由塑封温度控制。由于塑封机结构因不同厂家而异, 所以塑封机上显示的温度不一定等于塑封温度。一般采用前胶辊加热的塑封机, 其显示温度与塑封温度比较接近。对此种机型的操作应按工艺要求的程序逐条进行。当压力、速度一定时, 温度大低塑封不牢, 温度太高则出现变形、溢胶。胶辊间的压力太大也易出现溢胶。若温度反复调节仍然不能满足塑封要求时, 该机型压力有一定可调范围, 可参照产品说明卸开机盖, 进行适当微调, 以满足最佳塑封条件。
2、调速型过胶机：这种塑封机的特点是压力和温度已经固定, 速度可调。胶辊间压力与塑封温度在出厂时已经调定, 塑封速度可由使用者自行调节也有设定两档可调温度的调速塑封机。证件的封合牢度由塑封速度控制。实际上, 调节速度也就是改变塑封温度。速度快、受热时间短、塑封温度低反之, 速度慢、受热时间长、塑封温度高。此类机型的操作也应按工艺要求的程序逐条进行。速度太快, 会造成证件在封合过程中受热不足引起开胶速度太慢则因供给热量过多,而引起封合后的证件变形、溢胶。调速型塑封机的压力也有一定可调范围,必要时可参照说明书进行适当微调。
3、齿轮泵：这种过胶机普遍的有称之为打胶机，通过对固态胶粉或胶块加热之后成液态状，在由齿轮泵将胶水吸入加热的输送管中以滴、雾化、刮、涂、打条等方式粘在物料之上，齿轮型压力有一定可调范围, 可参照产品说明卸开机盖, 进行适当微调。
加热槽容量：10liter
最大熔胶速率：15kg/hour
最大操作温度：200°
气压范围：4-6kg/cm2
重量：61kg
最大使用粘稠度：100000cps
保温管及喷枪数目：1-4SET
总功率：4380W
电源：220/380V±10%
泵动力：齿轮泵
4、气压泵：气压泵是通过空气压缩机所产生的压缩空气带动机器中的气压泵进行运转，这种泵的有点在于可以很好的微调泵压力、但是比齿轮泵的胶水攻击稳定性稍低。
加热槽容量：10liter
最大熔胶速率：15kg/hour
最大操作温度：230°
气压范围：4-6kg/cm2
重量：50kg
最大使用粘稠度：12000cps
保温管及喷枪数目：1-4SET
总功率：3800W
电源：220/380V±10%
泵动力：气压泵
另外，机器贴皮一般都是0.4-0.6mm厚的木皮，手工贴的木皮在0.15-0.3mm这样，容易贴有造型的边角
希望以上知道对你有所帮助
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
过胶处理是由涂有热熔胶的聚脂膜, 通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行, 而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶, 所以, 在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏, 而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏, 是保证塑封质量的关键。
所以说过胶机和覆膜机都是为了增加物品光泽和直观效果，但还是有区别的。
1．电机转动，但不能加热。
通常为继电器故障，通过测量RL两端有无220V电压即可判断。如无电压或电压太低，说明继电器未吸合或吸合不良，多为继电器K损坏或触点烧蚀，应更换继电器或拆下砂亮触点。
2．不能恒温。
由于热敏电阻是与压轴表面接触的，随压轴转动产生摩擦，久而久之会脱落、松动或损坏，应重新固定回原位并使其与压轴面接触良好。如损坏，应更换新的热敏电阻。
3．噪声大。
由于机器长期在高温下工作，各传动齿轮的润滑油容易干涸，导致噪声大。重新注油后，即可排除故障。
1、塑封效果模糊或不粘胶。选择的温度与过胶片的厚度不一致，按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度，待绿色指示灯亮停止闪耀后再把过胶件重新塑封。
2、塑封件产生起皱或气泡。没有选择与过胶片相对应的温度，导致机器内温度过高.降低设定温度，按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度位置，约待机5-10分钟后再塑封。
过塑机的使用方法：
1、接通电源：插上电源插头后，将过胶机开关分别置于“顺转”封塑位置，启动电源开关。
2、设定和调节温度：调节“调温”旋纽，再将封塑机温度表指针设定在150℃左右，预热至“预热”指示灯亮，即可开始塑封。
3、塑封方法：将待塑封的相片证件夹在设卡膜两片之间，从过塑机正面送入，证件自行从出口板间出来，并取出，塑封即告完成。
4、关机。
过塑机的注意事项：
1、过塑机预热时间因环境温度不同而有所差异，一般情况下，夏天气温较高时，预热时间较短，此时设定温度可以低些；冬天则相反，预热时间长些，设定温度应高些。
2、塑封时，过塑机设定温度过低，会造成不完全性封接，温度过高，则因薄膜过热而出现皱折，甚至将片卷入过塑机内，此时应用“调温”旋钮重新设定温度。
3、过塑机底板下有四个螺丝，用于胶辊前后、左右的压力调节。如果塑封面两边或某一边有不完全性封接时，可调节这些螺丝。但切不可将螺丝旋得太紧，以免造成塑封面皱折和过塑机电机负荷过重。
4、过塑机胶辊表面有异焦物时，应在切断电源而胶辊仍然时，用棉花醮酒精或香蕉水擦之。
