木皮的行情和销路

1.竹皮较木皮组织致密、质感细腻。

2.竹皮色泽均匀，一般为黄白色，较之木皮色差小，经碳化处理可变成浅棕色。

3.竹皮较之木皮强度高、弹性好、脚感好。竹子排列均与秆神平行，无倾斜与交织现象，因此其组织构造远比木材整齐。竹子的生长过程随着竹龄的增长，材质硬度及强度逐年增大，至4-6年即变得强韧而富有弹性，竹皮一般是采用4-6年的毛竹作为原材料制成，因此强度高，弹性好，脚感好。

4.竹皮耐磨性及耐冲击性好，使用寿命长。竹子的竹壁由竹青、竹肉、竹黄三层组成，竹肉密度在靠近竹黄的内侧比较小，向竹青方向逐渐增大，靠近竹青侧密度最大。在制造竹板时，竹青及竹黄都要刨去，并把密度高的一侧配置在地板的表面。竹皮平均密度在0.78/立方厘米左右，表层密度可达0.90g/cm3以上。因此竹皮与进口木皮相比表面较硬，耐冲击，使用寿命长。

5.竹皮不易遭受菌虫害侵蚀。竹子虽然内含比较丰富的糖分，淀粉和蛋白质，易招致虫蛀，霉变等。但在主板制造过程中充分考虑了这种情况，采取了水煮，高温干燥，高温高压胶合等措施，已经进行了杀虫灭菌处理，内含营养成本已溶出，分解或改性。因此不易遭受菌虫的侵蚀。

6.竹皮结构合理，稳定性好。竹子纹理通直，开片后又经充分干燥。竹子的各方向吸湿性，收缩率均略低于木材。竹皮又设计了合理的结构形式，因此竹板稳定性好，不易产生翘曲变形。

7.竹皮与木皮版面质量好，不会开裂、竹子砍伐后放在室外，风吹雨打，日久开裂那是因为竹子内外密度差异大，特别是竹青部分密度大，竹子内含有的水分变化时产生的收缩大而导致开裂。但在竹皮制造过程中已经将竹青竹黄刨去，并开成条，进行干燥，应力已消除，不会再产生开裂。

水性漆的喷涂作业手续相比要容易办理，但也限于一些特定区域。水性油漆在行内被公认为voc零排放，但是在政府审批的层面上也还是需要经过严格的审批手续，同时也要配置voc处理设备。

传统油漆加工的审批手续，在很多地区几乎被全部停办；有些地区勉强可以审批通过，审批过程可谓十分严苛。

由此，一些新型，或者曾经不被大家采用的饰面处理方式被家具行业经营者开发、使用。

比如，木蜡油在一些原本清油效果木制品上的使用。

较早前使用木蜡油的经历是京港木业的吴明给我推荐，那是一个对环保要求极高的一个家庭从我的工厂定制家具，这个家庭的业主要求购买的家具完全不使用油漆，当时在吴总的建议下，这家业主所定制的家具产品全部使用木蜡油处理表面的饰面。当时感觉效果一般，但确实达到了客户要求的“不用油漆”的目的，之所以感觉效果一般，我的体会是饱满度方面的不足，但客户最终是满意的。

数年后，油漆施工被严格控制的政策环境下。因为有紧急交工的订单，迫于客户方面的订货压力、政府对家具行业喷漆环节政策的严格管控。偶然的机会，广绿园木业公司再次向我推荐了木蜡油的饰面处理方式。抱着退而求其次的心态，我再一次在广绿园员工的配合下研究开发了木蜡油在家具订单的施工方式。

再一次，我仔细、认真的研究了木蜡油在家具产品上的使用。

首先，对清油木制品色泽、款式的基层处理。

这一步其实是很重要的，在确定了木制品最终想要呈现的深浅和色泽之后，在家具制品上先用细棉布把家具颜色根据要求擦出来。擦色过程很多家具厂都有掌握，即使像我这样原本油漆外包的工厂，经过几次色精的调和之后都可以很快掌握。这一环节相对简单，对于这一环节的掌握，根据客户需要的色样经过几次色板调和的过程，类似于我这样的油漆环节的“小白”，基本上也很快就能掌握。颜色调整满意，擦到家具上面之后，要经过数分钟的晾干过程，再进行下一步的操作。在这里需要注意的是，如果擦色环节颜色过深可以用棉布蘸上酒精擦一下即可；若是擦色之后感觉颜色过浅，那样就把色精多擦一下就可以，灵活掌握。要点是，擦色一定要均匀。

其实，在擦色之前，无论是实木产品还是贴木皮的产品，一定要用相应的砂纸把表面打磨平滑；拉毛效果的饰面要先拉毛再打磨。之后才是擦色、调色。

接着，是木蜡油的擦涂。经过前面的擦色、调色过程，木制品表面充分干燥之后，用细棉布蘸上木蜡油向家具表面擦涂。擦涂木蜡油要求的环境很宽松，基本不需要特定场所，只要不是特别的暴土扬尘环境都可以施工。第一遍擦涂不要太厚，只需要薄薄的擦上一遍。这时候需要注意木蜡油擦涂之后对家具表面颜色的影响，如果颜色效果理想，根据环境温度，一到三个小时之后再进行下一步处理。

第一遍木蜡油完全干燥之后，用羊毛轮抛光机对家具进行一次轻微的抛光。这时候要注意，抛光环节抛光的火候要掌握好，太狠会把木蜡油完全抛掉；抛的太轻，会有一些毛刺被留下来，影响家具最后的手感效果。这一步的关键是，大略的抛出一些光泽即可，切忌打磨过狠，以至于伤到前面擦好的底色。

再接着，是第二遍的木蜡油擦涂。第二遍的擦涂，木蜡油的厚度可以相较于第一遍更厚一些，一般做完这一遍之后，家具表面的木蜡油就能显现出一定的厚度和质感。擦涂完之后，还是晾干，时间的掌握主要是和环境温度有关。在进行下一步操作之前，一定要保证前面擦涂的木蜡油彻底干燥。

然后，把擦涂完木蜡油的家具制品再一次羊毛轮抛光，基本就可以达到发货标准。

如果客户对漆膜要求高一些的话，重复后面的两步——擦涂—抛光，直到漆面效果达到满意为准。

采用木蜡油施工的家具存在一些缺陷，但是在权衡是否能如期交工的条件下，毋庸置疑的说，这是一个极佳的应急方案。所以，有实木清油家具产品生产的企业，准备一两桶木蜡油，以备不时之需还是很有必要的。木蜡油施工，作为一种应急预案，它的优点不仅仅体现在应急上。木蜡油的纯植物提取工艺，保证了这种施工工艺完成的家具较高的环保特点，这一特点体现在施工过程和客户在家具的使用当中。

前面粗略的说了一下我自己对木蜡油擦涂家具木饰面的使用心得，并不见得完全合理，但这一工艺确实为我的订单完成在环保严查期间发挥了作用。

另外，我曾经尝试过市面上一些木蜡油的使用，都没有广绿园推荐的木蜡油施工效果更理想。主要是体现在，便宜的木蜡油干燥速度慢，干燥之后抛光困难，广绿园推荐的木蜡油体现在每一步施工环节上的，干燥速度快，干燥之后形成的油膜更加光亮，抛光过程感觉比较干爽。劣质木蜡油干燥之后，抛光过程中很容易就会被抛下来，抛光过程中也会造成羊毛轮打捻，轻轻一抛，之前擦涂在家具上的油膜就不见踪迹。

所以，选择木蜡油工艺施工的家具木饰产品，选择施工使用的木蜡油的时候，一定要选择优质的木蜡油。优质木蜡油和劣质木蜡油的价钱相差数倍，从效果和价格上来看，在木蜡油使用实践中绝对是成正比的。

以上，是我对木蜡油在清油的木制品和木饰面产品上使用，极粗浅的一点经验，分享给大家。

并，希望有经验的高手补充更好的木蜡油使用经验。

桦木一般指桦木属约100种乔木和灌木的通称。单叶的边缘呈锯齿状或浅裂状，果实是小的翅果。桦木树皮平滑，含树脂，白色或杂色，有横走的皮孔，通常打横剥落成薄片，老树干的树皮厚而具深沟，开裂成不规则的片段。幼树短而纤细的枝条上举，呈窄塔形树冠。桦木的木材淡褐色至红褐色，用作地板、家具、纸浆、内部装饰材料、车船设备、胶合板等。耐寒、速生，对病虫害较有免疫力，用于重新造林、控制水土流失、防护覆盖或作保育树木。多要求湿润、肥沃的砂土或壤土，播种和嫁接繁殖。遍布于北半球寒冷地区。

枫木分软枫和硬枫两种，属温带木材，产于长江流域以南直至台湾，国外产于美国东部。木材呈灰褐至灰红色，年轮不明显，管孔多而小，分布均匀。枫木纹里交错，结构肾细而均匀，质轻而较硬，花纹图案优良。容易加工，切面欠光滑，干燥时易翘曲。油漆涂装性能好，胶合性强。主要用于板材类贴薄面。

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