实木UV淋漆地板的使用效果怎么样

工艺不同，铺设难度不同

淋漆地板是木板加工后经过机器加工，表面淋漆固化处理形成的。

优点：材质性温，脚感好，保养方便。

缺点：地板木质细腻，干燥受潮后易冷缩，产生反翘变形，安装麻烦，价格高。

普通地板是在素板的基础上，进一步加工成型，表面加防水漆和耐磨漆，经过防潮处理的地板。

优点：安装方便，可直接铺，工期短，不需要再刷漆。

缺点：对地面的平整要求高，铺设后有缝隙。

淋漆地板是木板烘干后经过机器加工，表面经过淋漆固化处理而成的。

优点：材质性温，脚感好，真实自然。

表面涂层光洁均匀，尺寸多，选择余地大，保养方便。

缺点：地板木质细腻，干燥，受潮后易收缩、产生反翘变形现象。

安装比较麻烦，价格较高。

烤漆木地板是在素板的基础上,进一步加工成型,在面层上加防水漆和耐磨漆,经防潮处理后的成品地板,。

优点：现场安装方便,只要底层铺设好,烤漆木地板铺上去以后就可以直接使用了,不需再刷漆。

减少了施工工序,缩短了工期。

变形的幅度小。

缺点：整体感不强，铺设过程中对地面平整度的要求比较高,铺设后有缝隙,。

实木UV淋漆地板规格也比较多，但一般规格有750毫米×60毫米×16毫米、900毫米×90毫米×16毫米、450毫米×60毫米×16毫米、750毫米×90毫米×16毫米等。

实木UV淋漆地板是纯木制品，材质性温，脚感好，真实自然。表面涂层光洁均匀，尺寸多，选择余地大，保养方便。但地板木质细腻，干燥，受潮后易收缩，产生反翘变形现象，安装比较麻烦。价格较高。但是实木复合型UV淋漆地板完善了一些实木UV淋漆地板的不足，实木复合型UV淋漆地板具有新颖性、自然性、稳定性及再生性四大特点，产品安装后整体不会变形，开裂，起拱（微小的变化采用悬浮式周边预留伸缩缝的安装方法消除），正常使用8-10年后。用户可自行打磨涂刷地板漆1-2遍，地板又焕然一新，属“再生型”产品。

实木复合地板是以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板，一般铺设在卧室、书房、客厅。实木复合地板可分为多层实木地板和三层实木地板。

实木复合地板分类

按面层材料分：实木拼板作为面层的实木复合地板，单板作为面层的实木复合地板；

按结构分：三层结构实木复合地板，以胶合板为基材的多层实木复合地板；

按表面有无涂饰分：涂饰实木复合地板，未涂饰实木复合地板；

按地板漆面工艺分：表层原木皮实木复合地板，印花实木复合地板。

三层实木复合地板

三层实木复合地板是由三层实木单板依纤维走向各层纵横交错叠置，用脲醛胶压制粘合在一起，再经过机械切削，油漆喷涂制成。其表层多为名贵优质长年生阔叶硬木，材种多用柞木、桦木、水曲柳、菠萝格、柚木等。芯层由普通软杂规格木板条组成，树种多用松木、杨木等；底层为旋切单板，树种多用杨木、桦木和松木。

多层实木复合地板

多层实木复合地板一般有5-11奇数层，是以多层胶合板为基材，以规格硬木薄片镶拼板或单板为面板，依纤维走向各层纵横交错叠置，刷涂脲醛胶粘合压制在一起，再经过机械切削，油漆喷涂制成。表面采用花色漂亮、瑕疵少、硬度较高的慢生名贵木种，其余部分（基材）全部采用可以轮伐的低价速生（人工种植，几年或十几年就能成材）木种，一般采用桉木、桦木、柳木等稳定性相对较好的木种。

刷涂、用油漆刷将油漆刷在产品表面，这种工艺目前在大批量生产中使用更少；

辊涂、用橡胶辊或者钢辊表面沾附油漆，然后转涂到木地板表面，这种方法可以自动化生产，是木地板中的主要涂饰方法；

淋涂：将油漆通过一条窄缝淋下来，淋在木地板表面，这种方法涂饰的漆比较厚，一般用于高光漆的涂饰。

淋漆和辊漆最大的不同是在涂布量的不同

现在的大部分厂家都采用辊漆的方式，比较省油漆

但对于有的木材还是需要用淋漆的

不要相信淋漆和辊漆的耐磨度不同，在耐磨底漆的涂布上，都采用淋漆的方式

外观品质

具备镜面超强平整度

材质基材

采用印度尼西亚、马来西亚、欧洲等地桦木、桉木珍贵木材，生命周期长，材质稳定，韧性好。

油漆

钛晶面抗痕油漆：耐磨转数硬度和附着力远远大于普通油漆，具备耐磨、表面光泽细腻、平整度好等特性。

胶

芬兰太尔胶：环保、胶合硬度高。

生产技术

采用世友专有的钛晶面抗痕油漆，经过15道独特的漆面涂装工艺，使实木地板和实木复合地板达到超抗刮痕特性的木地板生产技术。

生产设备

采用由12台CNC电脑数控中心、15台油漆涂覆机等先进设备组成的150米长自动化生产线，在国内率先引进豪迈四面刨和金刚钻加工刀具，加工精度最高达到0.03MM，使产品企口具备两大特征：

①实现超高精度企口微小缝隙拼接，大大减少污垢、灰尘进入，使家居生活更加健康、环保。

②减少企口毛刺，用手触摸没有明显毛刺。

生产工艺

颠覆传统工艺：在国内首创先淋漆后开槽工艺，消除了企口的毛刺和油漆的堆积，使地板具备超强平整性和光洁性。

基本采取先开槽后淋漆工艺，企口有毛刺和油漆堆积现象。

首创冷压工艺：冷压是面板与基材在不改变温度的环境下慢慢进行压合，不改变胶的特性使粘合强度大。同时，不会引起木材的热胀冷缩，慢慢消除内应力，产品十分稳定。

大多采用热压工艺：热压是将面板与基材在高温的环境下快速进行压合，容易因为热胀冷缩而引起地板变形和影响胶合强度容易脱层。同时，快速压合导致内应力未完全消除，基材易开裂。

专有漆面涂装工艺：12道底漆3道面漆，具有漆面超透底性和平整度，形成强超漆膜附着力，彻底解决了传统木地板易刮花、易磨损、抗冲击性差的难题

加工工艺

1、一般用机器镂制，表面镂制线条一般为2-3条；

2、机器镂制线条僵硬，表面线条交错复杂，不自然，感观效果差；

3、机器镂制后表面的凹凸线条基本相同，立体感差；

4、机器镂制一个工人一天约生产10平方米。

油漆工艺

1、采用机器喷漆工艺；

2、机器喷漆后，表面发亮，油漆未完全渗透至木材纤维孔中，造成漆膜附着力差；

3、机器喷漆后，漆面耐磨性能和硬度只相当于普通平面地板；

4、漆面透底性一般，木材纹理没完全凸显。