夹板(胶合板)有什么优点和缺点?
夹板,也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料。胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。在铁路轨道上也常用到一种金属夹板,俗称鱼尾板,也叫道夹板。
夹板特点:
一、胶合板既有天然木材的一切优点,如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等,又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。
二、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑,每2.2-2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板,可代替约5立方米原木锯成板材使用,而每生产1立方米胶合板产品,还可产生剩余物1.2-1.5立方米,这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。
由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。
在装修的时候,夹板木材有承受重力的作用。胶合板俗称胶合板、薄芯板,是装饰行业最早使用的人造板材之一。胶合板是由胶合木段、旋切单板,沿木纹方向纵横交错,加热或不加热垂直压制而成的板材。胶合板制造过程中不产生锯末,可以合理有效利用原木资源,提高天然木材利用率,是节约木材的重要途径。
1.胶合板是由木材的一端通过旋转和切片制成的单板或由木材通过刨平制成的薄单板。然后将单板胶合成多层或三层的板状材料。一般由奇数层单板制成,单板的纤维相互垂直制成的胶合板是一种人造板。胶合板的夹层越多,承受的重力就越大。加工的时候门卫觉得胶合板表面比较好看,会把皮贴在表面或者直接用面板装饰。
2.有些人会在胶合板表面涂一层防水保护膜,然后再上漆,这样会美化胶合板。胶合板主要用于装饰,也可以起到隔层的作用。很多人为了节约成本,会用胶合板来分隔空间。木质胶合板是由纹理交错的不同薄板拼成的,所以承载能力特别强,不容易变形。一组单板通常按照相邻层的木纹方向胶合在一起,通常表层板和内层板对称布置在中心层或芯的两侧。由在木纹方向上纵横交错的胶合单板制成的板在加热或不加热的情况下被压制。
3.胶合板容重轻,抗弯性能好,运输施工方便,纹理美观,弥补了木材的一些天然缺陷,装饰性好。在一些需要承重的结构部位,胶合板会更有力量。胶合板表面干净平整,没有密度板和实心板,不适合单面的部位,如橱柜立面、窗扇等。未充分干燥的胶合板可能存在质量不合格、生产工艺等问题。,这会导致胶合板在使用时变形严重,很难通过外力调整。以上就是对在装修的时候,夹板木材都有什么用这个问题的解答。
扩展资料
工业橡胶板重量计算公式:工业橡胶板重量=厚度(mm)x宽度(m)x长度(m)x比重(g/cm3)。
工业橡胶板有害的不规则性是指下列特征之一,破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。
工业橡胶板无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。工业橡胶板按厚度可分为:厚1mm---50m,宽0.1m----2m,长1m-----无限。扩展资料:
针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板,而不同的环境及实际的使用要求,其可选择工艺也不同,诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板。
使用环境温度过高情况下,一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板,提高橡胶板的耐温性能,尤其针对矿业及火电厂检修时间较短。
对橡胶板耐磨要求较高的条件下,采用的现场冷粘技术研究,大大降低了其企业成本,提高了寿命。
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1、层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。
2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
扩展资料:
1、层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性,层压制品可分为以下两种。
(1) 有机基材层压制品——以木浆绝缘纸、棉纤维纸、棉布等为增强材料。长期使用温度可达120℃,还发展了合成纤维制品为增强材料。
(2) 无机基材层压制品——以无机玻璃纤维布、无碱玻璃纤维毡等为增强材料。长期使用温度为130~180℃,甚至可达更高温度,随粘合树脂而异。
2、层压塑料制品按形状和用途分为层压板、层压管、层压棒和模制层压制品。印刷电路用覆铜箔层压板和作为高电压电器用电容式套管的胶纸电容套管芯,是两类特殊的层压塑料制品。
3、胶合板种类根据胶合强度又分为:
(1)I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能,能在室外使用.
(2)Ⅱ类(Ns)——耐水胶合板。它能经受冷水或短期热水浸渍,但不耐煮沸。
(3)Ⅲ类(Nc)——不耐潮胶合板。
参考资料:百度百科-层压板
参考资料:百度百科-胶合板
夹板,也称胶合板, 行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。
胶合板既有天然木材的一切优点,如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等,又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。
胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑,每2.2-2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板,可代替约5立方米原木锯成板材使用,而每生产1立方米胶合板产品,还可产生剩余物1.2-1.5立方米,这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。
木工板选购注意事项
1、选购时,可以问清楚产品是不是属于正规厂家生产的,这样的产品才会有保障,如果是正规厂家生产的,表面上也是配有一个商标,同时也是会生产地址标清楚,还会配有一个防伪标志。
2、选购时,还要看一下厂家提供的产品质量检测报告中有没有一些相关的内容,特别要注意甲醛释放量的数值一定要看清楚才和,如果是甲醛释放量的数值比规定数值大很多时,说明这个甲醛含量过高,该产品就是属于不合格产品,不能购买。
3、选购时,还要对板材外观查看一下,如果外表平整,而且也没有出现翘曲、变形等现象时,说明也就没有出现起泡、凹陷等,可以说这种产品也就属于质量好的产品。还要观察一下板材的内芯,看一下内芯间的缝隙有没有小,有没有出现结疤、断开等现象,如果有,这个产品也就属于劣质产品。
毛重=((A+80)*(B+80)*2+(A+80)(C+150)*2+(B+80)(C+150)*2)/1000000*7。计算木箱包装重量时,需要知道木箱的尺寸,如果木箱的内径尺寸是:长A毫米;宽B毫米;高C毫米。那么木箱包装的重量就是:毛重=((A+80)*(B+80)*2+(A+80)(C+150)*2+(B+80)(C+150)*2)/1000000*7。
需求算出木箱的外表积,如晓得木箱的内径,需求对应边长加上对应板边的厚度以及木材突出的局部,测算出木箱的外径后,再核算外表积。
木箱包装的外表积乘以系数7,此系数是供给商依据木箱运用的板材用料及板材重量,以及多年的经历总结出来的。但因实践每块木板的重量自身的差别,以及此办法针对木箱大小不同,核算出来的差别也会不同。故此核算出来的数据只是接近木箱的重量,只能用于预估运用。
扩展资料
据<<中华人民共和国国家标-GB/T4122>>-<<木容器型式术语>>的解释胶合板箱:用木材作箱档,用胶合板作箱面制成的木箱。
胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性,被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件,并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱,在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有
一定数量的钢卡钉连接件,相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔,并且其端部反向折弯固定,使相邻箱板垂直固定连接,并构成包装箱。
胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性,被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件,并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱。
在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉连接件,相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔,并且其端部反向折弯固定,使相邻箱板垂直固定连接,并构成包装箱。
参考资料来源:百度百科—木箱
参考资料来源:知网—胶合板成本核算办法
或是你可以这样算。。 按 1米=1000毫米算
这块板的体积。。V = 1.22 * 2.44 * 0.015
少了 每立方多少 克或是千克啊。。。
重量 = V * 每立方的重量
厂达居家具解答
1、胶合板:
胶合板是用3层以上的奇数层木质单板按纤维方向相互垂直胶合而成,俗称三合板、五合板。胶合板具有材质均匀、吸湿变形小、幅面大、不翘曲、板面花纹美丽、装饰性强等特点。
2、纤维板:
按容重分为硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板3种。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工方便。
3、刨花板:
将木丝、木屑、刨花等,经干燥后加胶粘剂拌合后压制而成,一般分为低密度板、中密度板、高密度板,刨花板的标准厚度为19mm,还有9mm,15mm等厚度,可做隔断板、天花板等。
4、微薄木贴面板:
用水曲柳、柳按木、色木、桦木等旋切成0.1-0.5mm厚的薄片,以胶合板为基材胶合而成,其花纹美丽,装饰性好。
5、钙塑装饰板:
又称钙塑泡沫装饰吸声板,这种装饰板是用聚乙烯树脂加入无机填料制成,表面有各种凹凸图案或穿孔图案,具有重量轻、保温、吸声、隔热、耐虫、耐水、变形小的特点,外表美观,施工方便,但耐久性及耐老化性稍差。
6、石膏板
它以石膏为主要材料,加入纤维、粘接剂、改性剂,经混炼压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、收缩率小等特点。石膏板分为普通纸面石膏板、纤维石膏板、石膏装饰板3种。无机纤维板它分为矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、水泥石棉吸声板等,具有吸声、防火、隔热、保温、施工方便等特点。
7、铝合金装饰板:
它又称为铝合金压型板或天花扣板,用铝、铝合金为原料,经辊压冷压加工成各种断面的金属板材,具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能。
参考:http://tieba.baidu.com/p/4748078809
单板经涂胶组成板坯后,在一定温度、压力下使胶层固化,板坯干燥,形成一张整板的过程。压制工序包括板坯预压和热压胶合,是制造胶合板的关键工序。
板坯预压
板坯在进入热压机热压胶合前,在冷压机中进行短期加压,使单板基本粘合成一整体。预压是现代胶合板工业普遍应用的一项新工艺。其作用:①经过预压而成为一整体的板坯,可以采用无垫板装卸和热压,既降低劳动强度,又节约金属垫板,还可节约热量;②采用无垫板工艺后,可缩短热压时间,提高热压机产量;③有利于防止芯板产生叠芯、离缝,提高胶合板的质量;④可减低胶层过干与预固化程度,保持胶料在单板表面具有良好的流动性,提高胶合质量;⑤有利于缩小热压机压板间隙,降低压机高度和热压机造价。
为了适应预压工艺的要求,胶粘剂应具有初粘性,目前多采用在胶粘剂中添加一定数量能起增粘作用的填充剂(如豆粉、小麦粉等)或在脲醛树脂中加入一定量的聚乙烯醇等方法。中国使用的聚乙烯醇改性脲醛胶的预压条件是:闭合陈化时间小于40分钟;单位压力0.5~0.8兆帕;保压时间10~20分钟。预压可用一般的冷压机,其中以上压式冷压应用最广。
板坯胶合
板坯在一定温度、一定压力下使胶层固化而把单板胶合起来形成胶合板。在胶合过程中,一是压力的作用,即机械作用,排出各单板间的空气而使胶合面紧密相合;一是热力的作用,使胶粘剂中的溶剂蒸发,化学成分的反应加速并迅速固化,板坯胶合成为一个整体。
板坯胶合方法,根据单板含水率大小和是否要对板坯进行加热,板坯胶合有湿热法、干冷法和干热法。
湿热法
将未经干燥的单板(含水率60~120%)直接施胶,接着进行热压的一种胶合板生产方法。此法的优点是工艺简单,所需设备少;缺点是由于单板在湿状下胶合而不能收缩,因此内应力很大,成品容易翘曲和龟裂,所以只能生产低等级胶合板。所用的胶种主要是血胶。该法已很少采用。
干冷法
将干燥到含水率为8~12%的单板涂胶后,在室温下(18~20℃)加压,使胶层缓慢固化的一种胶合板生产方法。使用的胶粘剂有豆胶、干酪素胶、脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。冷压法生产的胶合板质量良好,能保持木材天然颜色,板的内应力很小,木材压缩量少,强度可达到要求;缺点是生产周期长,耗胶量大。此法适用于缺乏热压设备的小型胶合板厂或家具工厂。
干热法
将干燥后含水率为5~10%的单板涂胶,组坯后在热压机中胶合的一种胶合板生产方法。又称热压法。热压法的胶合质量好,压机生产率高,采用普遍,是胶合板生产的主要方法。热压胶合采用热压机。
热压胶合主要工艺条件是单位压力、热压温度和热压时间。
①单位压力 胶合过程给予板坯压力的目的是使板坯中“木材—胶层—木材”密切结合,胶料部分地渗入木材细胞与管孔中去。单位压力随树种,胶粘剂种类、粘度,产品容重、强度要求等因素而确定。例如:普通胶合板的单位压力为1.0~1.8兆帕,航空胶合板单位压力为2.0~2.5兆帕,船舶胶合板单位压力为3.5~4.0兆帕。
②热压温度 指热压板的温度。热压板一般用蒸汽加热,热压板的实际温度比饱和蒸汽压力所对应的温度低3~7℃。温度的选择,根据胶粘剂种类、单板树种、板坯的厚度和热压机同一间隔内压制的张数而定。为了缩短热压周期,一般采用高于胶粘剂固化所需的温度。各种胶粘剂的固化温度不同,各有最低、最高温度界限。低于最低温度,则使胶粘剂固化不良不能很好地发挥胶的胶结作用;高于最高温度,胶层发脆而降低胶结力。排除水蒸气困难的针叶树材不能采用过高的温度。板坯厚度较薄及每个间隔压制张数较少时,可采用较高温度。板坯较厚,同一间隔内压制张数较多时,宜采用较低的温度,以免卸压时产品发生鼓泡。确定热压温度,需综合考虑胶种、树种、板坯厚度等各种情况,不可根据某单一因素而定。
③热压时间 为在压力和温度作用下胶层固化达到合乎胶合质量所需的时间。热压时间根据胶层温度的升温速度、板坯厚度、胶层固化速度、水分排除速度等因素而定。
板坯在热压机中的胶合过程可用热压曲线图来表示(见图),一般分为3个阶段。装入第一张板坯到热压板闭合阶段,图中为0~t1。热压胶合阶段,图中t1~t3。其中t1~t2是由低压升到高压的时间,t2~t3是保持预定压力的时间。降压阶段,图中t3~t5。t3~t4是在短时间内由高压降至与板坯内蒸汽压力相等的平衡压力,然后再缓慢地将压力降到零(t4~t5),使板坯内蒸汽徐徐排出,保证胶层不被蒸汽压力破坏。
合板压制,除上述方法外,目前还有一些其他方法有的已投入生产,有的尚在研究试验中。①低压快速胶合法:此法可以提高热压机产量,降低合板的压缩率,缩小热压机结构尺寸及降低液压系统功率。②真空加压胶合法:此法不需通常使用的多层或单层热压机,而是将板坯放在弹性膜和金属板中间,待密封后抽出弹性膜和板之间的空气,靠大气压力加压板坯。胶层可在室温下或加热条件下固化胶合。③单层周期式热压机胶合法:此法已在一些国家中应用。压机是单层的,为上压式或下压式,用输送带进料,无空行程,辅助时间少,易于实现连续化自动化,适宜于薄板生产。④单层连续式胶合法:采用连续式单层压机。热压周期可按工艺要求划分成几个具有不同热压工艺参数(温度、压力、时间)的阶段,但整个周期又是连续的。辊筒式连续压机是有代表性的一种。连续式压机尚处于试验研究阶段。
板材,是现代生活中不可或缺的重要装修材料。做家具时都会用到板材,板材经过加工后是很好的装修材料。目前市场上的板材种类多样,每种板材的规格也不尽相同,让用户不知道如何选择。那么,板材可以分为哪几类呢?板材都有哪些种类呢?下面小编就为您介绍板材的种类有哪些。
1.免漆板
免漆板是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。
巴西胡桃生态免漆板效果图
免漆板常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上。一些面板,墙面,柜面,柜层板等;
常用规格:2440mm×1220mm,厚1.5-1.8Cm。
2.实木板
实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材。实木板一般按照板材实质(原木材质)名称分类,没有统一的标准规格。
3.细木工板
细木工板是指在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板。
常用规格:2440mm*1220mm,按厚度分一般是3、5、9厘米
4.石膏板
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。
常用规格:长度:1500 2000 2400 2700 3000 3300 3600
宽度:900 1200
厚度: 9.5 12 15 18 21 25 12.7 15.9
5.阻燃板
阻燃板,又名叫难燃板,有阻燃密度板、阻燃胶合板等,是在人造板生产流程中,通过复杂的工艺,将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板。
常用规格:1220×2440×【4、5、9、12、15、18】mm