无纺布和木皮粘一起可以用什么胶？
木皮封边条加无纺布可以用HY-T160胶水。
HY-T160 PP/PE慢干胶水主要用于粘接各种难粘的塑料制品如：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯zhuan乙烯(PVC) 、ABS、尼龙、海棉、 薄膜、泡沫塑料等；对有机玻璃、橡胶、金属、竹木材、织物纸张也有较好的粘接力，特别对塑料与金属、非金属材料的互粘交叉粘接更具有独到之处，是家电工业、无线电工业、装饰装潢、工艺玩具、保温材料、包装印刷等行业理想的粘合材料
黑龙江省万成木业有限责任公司 [生产型]--各种树种、规格的刨切薄木、旋切薄木，厚度0.2-4.5mm，长度4.2m以内。刨切薄木特点：柞木无蓝变，厚板无背裂，楸木无翘曲。 我们拥有世界先进的刨切生产线和精益求精的产品，赢取市场，赢得顾客。 使用我们的刨切薄木产品，返璞归真，回归自然，尽善尽美。
地址：黑龙江省虎林县东方红镇 -企业推广
栋楠木业（通州）有限公司 [生产型]--刨切、锯切、旋切地板表板
地址：江苏省通州市开发区金通大道1669号 -企业推广
佛山市建禾木制品厂 [生产型]--榉木、黑胡桃、红檀香、柚木、红橡、沙比梨等各国木皮．各种规格长皮，地板料
地址：广东佛山南海里水 -企业推广
Plymax Veneer SDN BHD [生产型]--奥古蔓，黑胡桃，美国樱桃，沙比利，红橡，黄云香，水曲柳，白橡，红榉，樱桃，白榉，黑胡桃，树榴，白木莲，枫木等等薄片/木皮
地址：Lot PTD 4082, Kawasan Perindustrian Pt. Jamil, 84150 Muar, Johor, West Malaysia. -企业推广
山东省淄博市宝山木业有限公司 [生产型]--主营：国产高.中.低档（刨切.旋切）木皮单板，如：水曲柳，柞木，楸木，桦木，椴木，松木等等 兼营：进口高档木皮单板，如：红橡，黑胡桃，樱桃木，枫木等等。长度最长可刨切4.5米厚度500毫米
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International Paper(国际纸业)广州木业部 [生产/贸易型]--木皮(Veneer) Cherry, Red oak, white oak
地址：广东省东莞道滘镇南阁工业区 -企业推广
上海弓展木业有限公司 [生产型]--各种进口/国产天然厚/薄木皮带无纺布木皮实木复合地板料木皮
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东莞市厚街大德木皮经营部 [生产型]--家具木皮．树榴．封边条
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云南瑞兴木业有限公司 [生产型]--复合地板板面旋切、刨切、锯片的单板、木皮；
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浙江湖州佳友木业 [生产型]--生产和销售各种高中档木皮
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浙江嘉善峰平木业有限公司 [生产型]--各种高档胶合板，贴面板，木皮，多层实木复合地板基材及坯料
地址：浙江嘉善县干窑镇长生工业开发区
广州市东骏长荣木业有限公司 [生产型]--专业供应地板木皮，坯料，OEM贴牌加工
地址：广州市番禺区灵山镇牛角岭第一工业区
宿迁市洋西木业有限责任公司 [生产型]--沙比利、黑胡桃、仿天然黑胡桃、紫樱桃、紫玫瑰、红金檀、柚木皇、白橡、白木等系列科技木锯材、薄板、木皮
地址：江苏省宿迁市宿城区洋河镇西郊徐准路1号
东莞隆基木业有限公司 [生产/贸易型]--各种天然进口、国产木皮、木方、原木、木方、高级装饰贴面板、贴面中纤板等
地址：广东东莞厚街兴业市场
无锡市锦绣前程地板有限公司 [生产型]--实木复合地板及坯料,木皮(锯切)
地址：江苏省无锡市梅村工业园金城东路503号
浙江德清新森达木皮厂 [生产型]--天然美国樱桃，黑胡桃，红胡桃，沙比利，红橡，白橡，花梨木，枫木，西楠桦，柚木，红影，白影等同类产品科技木皮.无纺布木皮
地址：浙江德清洛舍镇洛舍工业区
广西梧州大森林木业 [生产型]--松木板材,杂木板材及各种方料,木皮等.
地址：广西梧州市藤县
东莞市江海木业有限公司 [生产/贸易型]--生产，经营各种厚度天然进口、国产木皮、人造木皮、染色木皮
地址：广东省东莞市厚街镇嘉业木材市场B座14号
广东省高州市胜利木材加工厂 [生产型]--公司生产的木皮（薄皮）有以下几个系列： 竹皮、刨切木皮、旋切木皮、锯切木皮、染色木皮、人造（科技）木皮、无纺布/贴纸木皮等
地址：广东省高州市
东莞厚街金海木业 [贸易型]--各种进口木皮、国产木皮、科技木皮、木方、中纤板、刨花板、饰面板等木材原料,进口实木地板坯料.
地址：广东省东莞厚街镇兴业木材夹板市场23座25-27号
山东省淄博市宝山木业有限公司 [生产型]--主营：国产高.中.低档（刨切.旋切）木皮单板，如：水曲柳，柞木，楸木，桦木，椴木，松木等等 兼营：进口高档木皮单板，如：红橡，黑胡桃，樱桃木，枫木等等。长度最长可刨切4.5米厚度500毫米
地址：山东省淄博市周村区太和路
江阴市欧力木业有限公司/嘉善和兴木业有限公司 [生产/贸易型]--红榉山直纹,美国樱桃山纹木皮\红榉为主的板材
地址：浙江嘉善魏塘镇国庆村
东莞兴旺木业有限公司 [生产/贸易型]--天然进口、国产木皮以及木皮封边条和天然木皮饰面板/贴面板
地址：广东省东莞市沙田镇民田工业区
牡丹江兴隆木业有限公司 [生产型]--刨切各种东北木皮单板.如:柞木.椴木.樟子松.白松.落叶松.节子松.白桦.枫桦.曲柳.楸木等各种规格质量的木皮单板；生产各种规格的FCO多层板，FCO三合板，FCO贴面板等各种贴面板。
地址：黑龙江省牡丹江市阳明区铁岭河镇第四小学院内
北京同森木业福建分公司 [生产/贸易型]--各种国产进口木皮.无纺布牛皮纸
地址：福建省福州市井大路七星井龙山里14号龙山大厦4楼
一年前，鹏哥在知乎写了第一篇关于系统窗的文章，但有很多不足。通过这一年来的「再深造」，特别是参加了 3 次门窗展会以及几天前考察了国内新晋门窗产业聚集地—山东临朐，有了些新的体会，基于此，特为门窗装修小白再次总结「什么是系统门窗？」
以下是章节目录和正文：
1、系统门窗的价格和品牌；2、系统门窗性能与非系统门窗的差别；3、系统门窗的性能稳定性；4、系统门窗厂家优势；5、系统门窗的安装；6、系统门窗未来的流行趋势；
01 系统门窗的价格和品牌
概述：近年来系统门窗的发展年年呈井喷式，消费者已经能在市面上轻松选购到很多系统门窗品牌。
国内主流的系统窗品牌价格区间在 1000-3000元 / ㎡ 不等，价格超出城市人均购买力水平，属于装修类目里的奢侈品。
细节：系统门窗的价格和门窗性能、所用材料品质、品牌大小挂钩。漫无目的地去选购，容易购买到「不符合自己身份」的产品。根据这一年来粉丝向鹏哥打的小报告，系统门窗品牌和价格区别大致可分为以下三种：
1、均价在 1000~1500 元左右的主打性价比系统门窗（均价 = 总价 / 总面积），它可能的三个特点：（1）材料品质、产品做工非顶尖；（2）品牌知名度较小；（3）品牌中不是所有系列都值得购买，往往主打款性价比最优异；
2、均价 1500~2500 元左右的中高端品牌系统窗；它可能的三个特点是：（1）材料品质、产品做工、产品性能、品牌知名度有一项或者多项属于顶尖；（2）门窗配置和性能大多优于第一档；（3）冒充中高端品牌的水货不少；
3、均价在 2500 元以上的知名系统窗；它可能的三个特点总结为：（1）德国、日本进口的品牌、少部分国内一线；（2）从前产品优势明显，现在不大如前；（3）对于家装消费者来说不推荐；
深入：消费者要去比不同品牌、系列门窗的价格，应考察结构（下面第二章）、产品的材料（第三章）、做工（第四章）、安装（第五章）、设计（和门窗产品本身关系不大）它们的总和。
同品牌同系列的系统门窗的均价也并非固定，拿鹏哥所代理的某品牌 70 系列系统窗为例，一般用户均价 1100 元 / ㎡ 左右就能拿下，但也有的因为将标配 5 +12A + 5 中空钢化玻璃增配成夹胶中空玻璃、Low-e 玻璃，将外开改成内开内倒五金，会让均价上升到 1300 元 / ㎡ 左右。
除了玻璃、五金这两个增配大头外，系统门窗还可能有其他小增配内容：腔体填充、外观颜色、配套纱窗、拼接方管、延迟保修的增值服务等，也会小幅影响门窗价格。
02 系统门窗性能与非系统门窗的差别
概述：国内大部分系统门窗厂家都会拿自己的门窗产品拿去送检，从而得出一张标有具体「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」 5 大门窗性能参数的「身份证明」：
这张「身份证」证明系统门窗两样东西，（1）我性能比非系统窗好；（2）我性能实打实。
细节和深入：消费者可以用「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」5 大性能参数具体得出系统门窗产品的性能。如抗风压性能是指门窗在关闭时，抗风压级别越高的门窗能承受越强大的狂风暴雨而不产生损坏。
一般各地制定的门窗抗风压标准在 3-5 级之间（高层、沿海抗风压需要的级别要高些），大多数非系统门窗普遍依靠系列加厚的手段，和凭借经验（之前做的高层窗户有点晃，这次用大一个系列，玻璃用厚一点）来堪堪达到及格线。
系统门窗在结构设计时就已考虑当地的基本风压，如增加框材宽度（非系统窗也这样做）、增大型材壁厚、腔体数量。因此在送检后一般都能得出一个较高的抗风压级别（6-8 级），保证了百年一遇台风下也能安全使用。
还有系统门窗抗风压性能强于非系统门窗的重要结构体现——加强中梃（以及加强拼接）。现在家装门窗流行大固定、小开启的门窗分隔方式，而非系统门窗「只变长不变粗」的中梃（▽ 示意图）不能满足整体门窗变大带来的副作用——支撑力不足。
导致门窗整体遇风摇晃，和启闭窗扇感到晃动明显。系统门窗一般在超过 1.8 m 的窗户就会用到加强中梃或加强拼管（不排除不专业的商家），增厚的中梃相当于结婚十年后的鹏鹏哥，再也不怕被台风吹走了...从而很好地解决了因窗户过大「抗弯能力」不行的问题。
（加强中梃示意图——室外突出的白色部位就是加强中梃，增强抗弯力；小圆圈处是中梃与窗框的铝件销钉注胶连接工艺，连接强度刚刚的）
再如气密性、水密性，两者一同代表了门窗的「密封性」。是指门窗关闭后，阻止雨水和空气渗透进室内的能力。
水密性分级，级别越高越好；
气密性分级，级别越高越好；
非系统门窗在这一点做的会差很多，特别是非系统推拉门窗，「大风天漏风，大雨天漏雨」会特别严重：
系统推拉门窗，通过胶条毛条密封、隐藏排水、高低轨（推拉窗）、复合胶条等结构，让推拉窗也能有 4-5 级的气密、水密性，甚至高于一些非系统外开门窗（注 ❶：因为结构因素，推拉门窗天然比外开、内开内倒等窗型的密封性差几个级别；）
系统外开、内开内倒门窗（注：系统外开、内开内倒窗气水密性 5-6 级，密性一般 6-8 级；）对密封性能影响最大的其多道密封结构，基本现了窗户关闭后「无风无雨」。
还有保温性能 K 值，它是用于衡量门窗隔热保温性能的主要指标，K 值越低，门窗阻隔室内外温度交换的能力越好，即门窗保温性能越好：
系统门窗与非系统门窗最大的区别就在保温隔热性能上。如系统门窗宽幅大的隔热条、更多的型材腔体、等温线结构、多道密封（即上面提高水、气密性，五大性能相互影响）、腔体填充， k 值更低的玻璃（非系统窗也可以配低K值的玻璃），都能一点点拉大了隔热保温方面与非系统门窗的差距：
最后一个隔音性能，主要和密封、玻璃选择有关，大家都能理解就不多做介绍了。系统门窗比非系统门窗在隔音性能方面的优势主要还是：密封性更好、能承受更大更厚的玻璃。系统门窗五个性能相互影响、息息相关，因为系统门窗的整体结构，促成了其五大性能的共同发挥。
03 系统门窗的性能稳定性
概述：读了第二章系统门窗和非系统门窗的性能差别，不少人会有疑问：「系统窗 5 大性能好像也没啥用，不就密封保温好一点？花这么多钱感觉不值...」其实，系统门窗的性能好还要和性能稳定放在一起看。
系统门窗的成本很大一部分用在了维持性能稳定方面，相较于很多普通门窗真正的使用寿命只有 2~5 年左右：
一般自信差一点的系统门窗厂家会打出「保证能用 15-20 年」，自信强的甚至会说「门窗寿命和性能和房屋建筑寿命同寿」。
细节：普通门窗用材大多采用通用材料，且老板为了省钱会用低成本、低品质不达国标的原材料，因此本身很难适应高需求环境的下性能要求（高需求指：高架等边上的装窗环境，或个人对噪音特别敏感的人士），以及门窗性能逐年递减明显（最明显的是五金易生锈断裂、胶条老化快，门窗密封一年不如一年）。
系统窗生产所用的型材、五金、玻璃、隔热条、胶条、毛条等几大材料，一般是由厂家聘请的专业型材研发人员根据不同性能要求输出产品结构，并向上游原材料加工企业定制，这样做虽然仓定制模具的费用、原材料批量定做以及仓储费用都会变大，但不同规格的门窗均能用到「合身」的材料。
并且，越是注重品质的工厂，越会向上游的靠谱原材料加工商定货，比街边小作坊的普通门窗用的三无材料靠谱多了（其实质就是严格按照国标要求执行）：
如符合国标规范的铝型材保证门窗强度，精度更高的五金保证合理承重、使用更顺滑、启闭寿命更长，品质更好的玻璃加工厂做的玻璃不易进水汽致功能失效，含胶量更高的胶条弹性更好、密封更好、寿命更久，经过硅化处理的毛条防水、毛不会乱飞。
这两点原因让系统门窗比普通门窗有了更长久的寿命，并且在寿命范围内性能基本维持稳定。
深入：什么样的系统门窗材料性能发挥更稳定，看下面。（1）型材，系统门窗型材一般无坑，大小型材品牌质量差别不大。（2）五金来源，进口五金和国产一线能保证性能稳定。特别注意：不止问把手五金牌子，还要问全套五金牌子；（3）胶条、隔热条、毛条的品牌、材质；特别注意：可让商家提供进销凭证。（4）玻璃，玻璃深加工厂要来源可靠，具体可向商家询问加工厂是否有玻璃加工证明：
04 系统门窗厂家优势
概述：因为系统窗比普通门窗加工工序多一些，所用辅材也会多一些，故对加工精度要求更高，所以只能是达到一定规模的厂家才能生产细节感人的产品，一般实力的门窗加工厂无法做好细节。
细节：系统门窗的厂家集中为两大类：一、当地较有名气、有一定规模的门窗厂家；二、面向全国发货，机器自动化程度较高的大型门窗企业。此二类厂家均有加工精度较高的能力和向全国发货的能力。
加工精度高：设备采购成本提高使得门窗企业固定资产投入升高，一定程度上提高系统门窗行业的整体门槛，并能保证良好的精度。
且随着系统门窗加工企业的机器自动化程度越来越高，工人参与的程度越小，生产出来的门窗精度会越来越有保障。
成品窗发货：现在系统门窗品牌很像几年前的整体衣柜定制行业，门窗市场正在向商品化、品牌化演变。如目前门窗行业较发达的广东、山东、东北等省份，很多品牌有能力向全国各地发送「成品窗」：
从而让消费者能选购到的品牌变多，不再只能购买到本地小型加工厂（或作坊）生产出来的普通门窗，对门窗性能有更高需求的消费者有更好的选择。
并且，「成品窗」更有利于门窗产品的保护，铝合金、玻璃在运送过程中很容易受到刮擦产生划痕，过于明显的痕迹会让完美主义的消费者不爽（少量划痕较难避免），「成品窗」在运送过程中基本会配备框、玻璃的防护，能让划痕更少，让玻璃发生意外的可能降低。
深入：当然，不是所有系统窗品牌都有高精尖设备，大部分其实都还在追求生产设备的数控机械化的路上。这对消费者选购来说也是需要考虑的地方，鹏哥这里要给出以下 2 点建议：
1）有越高级、人工干预越少的设备，厂家的生产实力相对越强。消费者可以通过向商家要厂貌、设备的照片或视频，实地考察的方式比较（ps：实地考察门窗厂、去商家已经安装好的家里看看是消费者选购最好的两个技巧））。
2）在没有实现生产全自动前，「工人的经验和标准」和设备好不好一样重要。消费者可以通过向商家要制作工程、车间加工标准与奖罚制度的照片或视频以及实地考察的方式去比较。消费者如果去关心门窗企业的生产能力，自己就能发现并淘汰一大批加工水平不行的门窗企业。
05 系统门窗的安装
概述：系统窗运送到家后只需要安装师傅安装窗框、打胶做防水、安装玻璃 3 个步骤，相比于非成品窗还要现场安装与调试五金、打锁孔装锁等，少了大部分需要精度、调试的步骤。
从而大大降低了门窗安装难度和安装人员水平限制，因此系统窗安装完毕交付后，消费者的使用体验会更好。
细节：门窗的安装影响了 30% 交付后的用户体验，系统门窗的「成品窗」发货与非系统窗的「非成品窗」比，最大的优势是无需五金装配与调试时间。
系统窗厂家在厂里会直接完成安装难度最大的五金件安装位置的钻、铣孔，安装和成品调试，这样做的好处是精度高、操作体验顺滑美观、密闭性好等。
深入：虽然，系统窗会比普通门窗售价高，但肯定也有部分（emmm，这个数字嘛）想在安装上省钱的商家，因此系统窗也要核心关注安装因素——
（1）工人的经验水平（不懂安装的老板外包给刚入行的安装师傅可是不太好哦）；（2）安装辅材，主要是螺丝、密封胶、发泡剂这 3 种，一定要确保商家用的是质量好的（特别是螺丝和密封胶）；（3）安装有没有标准规范、有没有人在专业监管决定安装的细节到位程度，是我们认为系统窗公司必不可缺失的环节。
06 系统门窗未来的流行趋势
最后来说说系统窗的趋势，系统窗的出现，门窗价格将来可能会和门窗性能、材料品质直接挂钩，从而取缔或改善质量过于差的「低端」门窗店、价格过于高的「高端」门窗店。
虽然目前系统窗 ≈ 高价格，并不是大部分消费者都用得起的产品，但未来几年，随着加工工具的升级、更多的系统窗品牌出现和市场形势的发展：
90-00 年代的窗都老化了，改造市场需求旺盛，蓝海 ~
国家的建筑节能标准越来越高，未来会有更多城市出台门窗的 k 值要求，大大大滴蓝海 ~~~
系统窗的出现更迎合 80-90 后年轻一代的消费理念，因为它确实能改善消费者对隔热保温、隔音的门窗要求，大固定小开启的审美需求，并且能保证 15-20 年的使用性能不变。
系统窗的价格会趋于平民化，让更多的消费者使用的起，认为划算。
不过吧，系统窗未来是真正的各品牌百花齐放，或是形成像家居定制，集成衣柜那样的品牌大一统，还是最后沦为几年前塑钢窗轮回，在劣币驱逐良币里消亡。一切还有待时间的考验。
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一年前，鹏哥在知乎写了第一篇关于系统窗的文章，但有很多不足。通过这一年来的「再深造」，特别是参加了 3 次门窗展会以及几天前考察了国内新晋门窗产业聚集地—山东临朐，有了些新的体会，基于此，特为门窗装修小白再次总结「什么是系统门窗？」
以下是章节目录和正文：
1、系统门窗的价格和品牌；2、系统门窗性能与非系统门窗的差别；3、系统门窗的性能稳定性；4、系统门窗厂家优势；5、系统门窗的安装；6、系统门窗未来的流行趋势；
01 系统门窗的价格和品牌
概述：近年来系统门窗的发展年年呈井喷式，消费者已经能在市面上轻松选购到很多系统门窗品牌。
国内主流的系统窗品牌价格区间在 1000-3000元 / ㎡ 不等，价格超出城市人均购买力水平，属于装修类目里的奢侈品。
细节：系统门窗的价格和门窗性能、所用材料品质、品牌大小挂钩。漫无目的地去选购，容易购买到「不符合自己身份」的产品。根据这一年来粉丝向鹏哥打的小报告，系统门窗品牌和价格区别大致可分为以下三种：
1、均价在 1000~1500 元左右的主打性价比系统门窗（均价 = 总价 / 总面积），它可能的三个特点：（1）材料品质、产品做工非顶尖；（2）品牌知名度较小；（3）品牌中不是所有系列都值得购买，往往主打款性价比最优异；
2、均价 1500~2500 元左右的中高端品牌系统窗；它可能的三个特点是：（1）材料品质、产品做工、产品性能、品牌知名度有一项或者多项属于顶尖；（2）门窗配置和性能大多优于第一档；（3）冒充中高端品牌的水货不少；
3、均价在 2500 元以上的知名系统窗；它可能的三个特点总结为：（1）德国、日本进口的品牌、少部分国内一线；（2）从前产品优势明显，现在不大如前；（3）对于家装消费者来说不推荐；
深入：消费者要去比不同品牌、系列门窗的价格，应考察结构（下面第二章）、产品的材料（第三章）、做工（第四章）、安装（第五章）、设计（和门窗产品本身关系不大）它们的总和。
同品牌同系列的系统门窗的均价也并非固定，拿鹏哥所代理的某品牌 70 系列系统窗为例，一般用户均价 1100 元 / ㎡ 左右就能拿下，但也有的因为将标配 5 +12A + 5 中空钢化玻璃增配成夹胶中空玻璃、Low-e 玻璃，将外开改成内开内倒五金，会让均价上升到 1300 元 / ㎡ 左右。
除了玻璃、五金这两个增配大头外，系统门窗还可能有其他小增配内容：腔体填充、外观颜色、配套纱窗、拼接方管、延迟保修的增值服务等，也会小幅影响门窗价格。
02 系统门窗性能与非系统门窗的差别
概述：国内大部分系统门窗厂家都会拿自己的门窗产品拿去送检，从而得出一张标有具体「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」 5 大门窗性能参数的「身份证明」：
这张「身份证」证明系统门窗两样东西，（1）我性能比非系统窗好；（2）我性能实打实。
细节和深入：消费者可以用「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」5 大性能参数具体得出系统门窗产品的性能。如抗风压性能是指门窗在关闭时，抗风压级别越高的门窗能承受越强大的狂风暴雨而不产生损坏。
一般各地制定的门窗抗风压标准在 3-5 级之间（高层、沿海抗风压需要的级别要高些），大多数非系统门窗普遍依靠系列加厚的手段，和凭借经验（之前做的高层窗户有点晃，这次用大一个系列，玻璃用厚一点）来堪堪达到及格线。
系统门窗在结构设计时就已考虑当地的基本风压，如增加框材宽度（非系统窗也这样做）、增大型材壁厚、腔体数量。因此在送检后一般都能得出一个较高的抗风压级别（6-8 级），保证了百年一遇台风下也能安全使用。
还有系统门窗抗风压性能强于非系统门窗的重要结构体现——加强中梃（以及加强拼接）。现在家装门窗流行大固定、小开启的门窗分隔方式，而非系统门窗「只变长不变粗」的中梃（▽ 示意图）不能满足整体门窗变大带来的副作用——支撑力不足。
导致门窗整体遇风摇晃，和启闭窗扇感到晃动明显。系统门窗一般在超过 1.8 m 的窗户就会用到加强中梃或加强拼管（不排除不专业的商家），增厚的中梃相当于结婚十年后的鹏鹏哥，再也不怕被台风吹走了...从而很好地解决了因窗户过大「抗弯能力」不行的问题。
（加强中梃示意图——室外突出的白色部位就是加强中梃，增强抗弯力；小圆圈处是中梃与窗框的铝件销钉注胶连接工艺，连接强度刚刚的）
再如气密性、水密性，两者一同代表了门窗的「密封性」。是指门窗关闭后，阻止雨水和空气渗透进室内的能力。
水密性分级，级别越高越好；
气密性分级，级别越高越好；
非系统门窗在这一点做的会差很多，特别是非系统推拉门窗，「大风天漏风，大雨天漏雨」会特别严重：
系统推拉门窗，通过胶条毛条密封、隐藏排水、高低轨（推拉窗）、复合胶条等结构，让推拉窗也能有 4-5 级的气密、水密性，甚至高于一些非系统外开门窗（注 ❶：因为结构因素，推拉门窗天然比外开、内开内倒等窗型的密封性差几个级别；）
系统外开、内开内倒门窗（注：系统外开、内开内倒窗气水密性 5-6 级，密性一般 6-8 级；）对密封性能影响最大的其多道密封结构，基本现了窗户关闭后「无风无雨」。
还有保温性能 K 值，它是用于衡量门窗隔热保温性能的主要指标，K 值越低，门窗阻隔室内外温度交换的能力越好，即门窗保温性能越好：
系统门窗与非系统门窗最大的区别就在保温隔热性能上。如系统门窗宽幅大的隔热条、更多的型材腔体、等温线结构、多道密封（即上面提高水、气密性，五大性能相互影响）、腔体填充， k 值更低的玻璃（非系统窗也可以配低K值的玻璃），都能一点点拉大了隔热保温方面与非系统门窗的差距：
最后一个隔音性能，主要和密封、玻璃选择有关，大家都能理解就不多做介绍了。系统门窗比非系统门窗在隔音性能方面的优势主要还是：密封性更好、能承受更大更厚的玻璃。系统门窗五个性能相互影响、息息相关，因为系统门窗的整体结构，促成了其五大性能的共同发挥。
03 系统门窗的性能稳定性
概述：读了第二章系统门窗和非系统门窗的性能差别，不少人会有疑问：「系统窗 5 大性能好像也没啥用，不就密封保温好一点？花这么多钱感觉不值...」其实，系统门窗的性能好还要和性能稳定放在一起看。
系统门窗的成本很大一部分用在了维持性能稳定方面，相较于很多普通门窗真正的使用寿命只有 2~5 年左右：
一般自信差一点的系统门窗厂家会打出「保证能用 15-20 年」，自信强的甚至会说「门窗寿命和性能和房屋建筑寿命同寿」。
细节：普通门窗用材大多采用通用材料，且老板为了省钱会用低成本、低品质不达国标的原材料，因此本身很难适应高需求环境的下性能要求（高需求指：高架等边上的装窗环境，或个人对噪音特别敏感的人士），以及门窗性能逐年递减明显（最明显的是五金易生锈断裂、胶条老化快，门窗密封一年不如一年）。
系统窗生产所用的型材、五金、玻璃、隔热条、胶条、毛条等几大材料，一般是由厂家聘请的专业型材研发人员根据不同性能要求输出产品结构，并向上游原材料加工企业定制，这样做虽然仓定制模具的费用、原材料批量定做以及仓储费用都会变大，但不同规格的门窗均能用到「合身」的材料。
并且，越是注重品质的工厂，越会向上游的靠谱原材料加工商定货，比街边小作坊的普通门窗用的三无材料靠谱多了（其实质就是严格按照国标要求执行）：
如符合国标规范的铝型材保证门窗强度，精度更高的五金保证合理承重、使用更顺滑、启闭寿命更长，品质更好的玻璃加工厂做的玻璃不易进水汽致功能失效，含胶量更高的胶条弹性更好、密封更好、寿命更久，经过硅化处理的毛条防水、毛不会乱飞。
这两点原因让系统门窗比普通门窗有了更长久的寿命，并且在寿命范围内性能基本维持稳定。
深入：什么样的系统门窗材料性能发挥更稳定，看下面。（1）型材，系统门窗型材一般无坑，大小型材品牌质量差别不大。（2）五金来源，进口五金和国产一线能保证性能稳定。特别注意：不止问把手五金牌子，还要问全套五金牌子；（3）胶条、隔热条、毛条的品牌、材质；特别注意：可让商家提供进销凭证。（4）玻璃，玻璃深加工厂要来源可靠，具体可向商家询问加工厂是否有玻璃加工证明：
04 系统门窗厂家优势
概述：因为系统窗比普通门窗加工工序多一些，所用辅材也会多一些，故对加工精度要求更高，所以只能是达到一定规模的厂家才能生产细节感人的产品，一般实力的门窗加工厂无法做好细节。
细节：系统门窗的厂家集中为两大类：一、当地较有名气、有一定规模的门窗厂家；二、面向全国发货，机器自动化程度较高的大型门窗企业。此二类厂家均有加工精度较高的能力和向全国发货的能力。
加工精度高：设备采购成本提高使得门窗企业固定资产投入升高，一定程度上提高系统门窗行业的整体门槛，并能保证良好的精度。
且随着系统门窗加工企业的机器自动化程度越来越高，工人参与的程度越小，生产出来的门窗精度会越来越有保障。
成品窗发货：现在系统门窗品牌很像几年前的整体衣柜定制行业，门窗市场正在向商品化、品牌化演变。如目前门窗行业较发达的广东、山东、东北等省份，很多品牌有能力向全国各地发送「成品窗」：
从而让消费者能选购到的品牌变多，不再只能购买到本地小型加工厂（或作坊）生产出来的普通门窗，对门窗性能有更高需求的消费者有更好的选择。
并且，「成品窗」更有利于门窗产品的保护，铝合金、玻璃在运送过程中很容易受到刮擦产生划痕，过于明显的痕迹会让完美主义的消费者不爽（少量划痕较难避免），「成品窗」在运送过程中基本会配备框、玻璃的防护，能让划痕更少，让玻璃发生意外的可能降低。
深入：当然，不是所有系统窗品牌都有高精尖设备，大部分其实都还在追求生产设备的数控机械化的路上。这对消费者选购来说也是需要考虑的地方，鹏哥这里要给出以下 2 点建议：
1）有越高级、人工干预越少的设备，厂家的生产实力相对越强。消费者可以通过向商家要厂貌、设备的照片或视频，实地考察的方式比较（ps：实地考察门窗厂、去商家已经安装好的家里看看是消费者选购最好的两个技巧））。
2）在没有实现生产全自动前，「工人的经验和标准」和设备好不好一样重要。消费者可以通过向商家要制作工程、车间加工标准与奖罚制度的照片或视频以及实地考察的方式去比较。消费者如果去关心门窗企业的生产能力，自己就能发现并淘汰一大批加工水平不行的门窗企业。
05 系统门窗的安装
概述：系统窗运送到家后只需要安装师傅安装窗框、打胶做防水、安装玻璃 3 个步骤，相比于非成品窗还要现场安装与调试五金、打锁孔装锁等，少了大部分需要精度、调试的步骤。
从而大大降低了门窗安装难度和安装人员水平限制，因此系统窗安装完毕交付后，消费者的使用体验会更好。
细节：门窗的安装影响了 30% 交付后的用户体验，系统门窗的「成品窗」发货与非系统窗的「非成品窗」比，最大的优势是无需五金装配与调试时间。
系统窗厂家在厂里会直接完成安装难度最大的五金件安装位置的钻、铣孔，安装和成品调试，这样做的好处是精度高、操作体验顺滑美观、密闭性好等。
深入：虽然，系统窗会比普通门窗售价高，但肯定也有部分（emmm，这个数字嘛）想在安装上省钱的商家，因此系统窗也要核心关注安装因素——
（1）工人的经验水平（不懂安装的老板外包给刚入行的安装师傅可是不太好哦）；（2）安装辅材，主要是螺丝、密封胶、发泡剂这 3 种，一定要确保商家用的是质量好的（特别是螺丝和密封胶）；（3）安装有没有标准规范、有没有人在专业监管决定安装的细节到位程度，是我们认为系统窗公司必不可缺失的环节。
06 系统门窗未来的流行趋势
最后来说说系统窗的趋势，系统窗的出现，门窗价格将来可能会和门窗性能、材料品质直接挂钩，从而取缔或改善质量过于差的「低端」门窗店、价格过于高的「高端」门窗店。
虽然目前系统窗 ≈ 高价格，并不是大部分消费者都用得起的产品，但未来几年，随着加工工具的升级、更多的系统窗品牌出现和市场形势的发展：
90-00 年代的窗都老化了，改造市场需求旺盛，蓝海 ~
国家的建筑节能标准越来越高，未来会有更多城市出台门窗的 k 值要求，大大大滴蓝海 ~~~
系统窗的出现更迎合 80-90 后年轻一代的消费理念，因为它确实能改善消费者对隔热保温、隔音的门窗要求，大固定小开启的审美需求，并且能保证 15-20 年的使用性能不变。
系统窗的价格会趋于平民化，让更多的消费者使用的起，认为划算。
不过吧，系统窗未来是真正的各品牌百花齐放，或是形成像家居定制，集成衣柜那样的品牌大一统，还是最后沦为几年前塑钢窗轮回，在劣币驱逐良币里消亡。一切还有待时间的考验。
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一年前，鹏哥在知乎写了第一篇关于系统窗的文章，但有很多不足。通过这一年来的「再深造」，特别是参加了 3 次门窗展会以及几天前考察了国内新晋门窗产业聚集地—山东临朐，有了些新的体会，基于此，特为门窗装修小白再次总结「什么是系统门窗？」
以下是章节目录和正文：
1、系统门窗的价格和品牌；2、系统门窗性能与非系统门窗的差别；3、系统门窗的性能稳定性；4、系统门窗厂家优势；5、系统门窗的安装；6、系统门窗未来的流行趋势；
01 系统门窗的价格和品牌
概述：近年来系统门窗的发展年年呈井喷式，消费者已经能在市面上轻松选购到很多系统门窗品牌。
国内主流的系统窗品牌价格区间在 1000-3000元 / ㎡ 不等，价格超出城市人均购买力水平，属于装修类目里的奢侈品。
细节：系统门窗的价格和门窗性能、所用材料品质、品牌大小挂钩。漫无目的地去选购，容易购买到「不符合自己身份」的产品。根据这一年来粉丝向鹏哥打的小报告，系统门窗品牌和价格区别大致可分为以下三种：
1、均价在 1000~1500 元左右的主打性价比系统门窗（均价 = 总价 / 总面积），它可能的三个特点：（1）材料品质、产品做工非顶尖；（2）品牌知名度较小；（3）品牌中不是所有系列都值得购买，往往主打款性价比最优异；
2、均价 1500~2500 元左右的中高端品牌系统窗；它可能的三个特点是：（1）材料品质、产品做工、产品性能、品牌知名度有一项或者多项属于顶尖；（2）门窗配置和性能大多优于第一档；（3）冒充中高端品牌的水货不少；
3、均价在 2500 元以上的知名系统窗；它可能的三个特点总结为：（1）德国、日本进口的品牌、少部分国内一线；（2）从前产品优势明显，现在不大如前；（3）对于家装消费者来说不推荐；
深入：消费者要去比不同品牌、系列门窗的价格，应考察结构（下面第二章）、产品的材料（第三章）、做工（第四章）、安装（第五章）、设计（和门窗产品本身关系不大）它们的总和。
同品牌同系列的系统门窗的均价也并非固定，拿鹏哥所代理的某品牌 70 系列系统窗为例，一般用户均价 1100 元 / ㎡ 左右就能拿下，但也有的因为将标配 5 +12A + 5 中空钢化玻璃增配成夹胶中空玻璃、Low-e 玻璃，将外开改成内开内倒五金，会让均价上升到 1300 元 / ㎡ 左右。
除了玻璃、五金这两个增配大头外，系统门窗还可能有其他小增配内容：腔体填充、外观颜色、配套纱窗、拼接方管、延迟保修的增值服务等，也会小幅影响门窗价格。
02 系统门窗性能与非系统门窗的差别
概述：国内大部分系统门窗厂家都会拿自己的门窗产品拿去送检，从而得出一张标有具体「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」 5 大门窗性能参数的「身份证明」：
这张「身份证」证明系统门窗两样东西，（1）我性能比非系统窗好；（2）我性能实打实。
细节和深入：消费者可以用「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」5 大性能参数具体得出系统门窗产品的性能。如抗风压性能是指门窗在关闭时，抗风压级别越高的门窗能承受越强大的狂风暴雨而不产生损坏。
一般各地制定的门窗抗风压标准在 3-5 级之间（高层、沿海抗风压需要的级别要高些），大多数非系统门窗普遍依靠系列加厚的手段，和凭借经验（之前做的高层窗户有点晃，这次用大一个系列，玻璃用厚一点）来堪堪达到及格线。
系统门窗在结构设计时就已考虑当地的基本风压，如增加框材宽度（非系统窗也这样做）、增大型材壁厚、腔体数量。因此在送检后一般都能得出一个较高的抗风压级别（6-8 级），保证了百年一遇台风下也能安全使用。
还有系统门窗抗风压性能强于非系统门窗的重要结构体现——加强中梃（以及加强拼接）。现在家装门窗流行大固定、小开启的门窗分隔方式，而非系统门窗「只变长不变粗」的中梃（▽ 示意图）不能满足整体门窗变大带来的副作用——支撑力不足。
导致门窗整体遇风摇晃，和启闭窗扇感到晃动明显。系统门窗一般在超过 1.8 m 的窗户就会用到加强中梃或加强拼管（不排除不专业的商家），增厚的中梃相当于结婚十年后的鹏鹏哥，再也不怕被台风吹走了...从而很好地解决了因窗户过大「抗弯能力」不行的问题。
（加强中梃示意图——室外突出的白色部位就是加强中梃，增强抗弯力；小圆圈处是中梃与窗框的铝件销钉注胶连接工艺，连接强度刚刚的）
再如气密性、水密性，两者一同代表了门窗的「密封性」。是指门窗关闭后，阻止雨水和空气渗透进室内的能力。
水密性分级，级别越高越好；
气密性分级，级别越高越好；
非系统门窗在这一点做的会差很多，特别是非系统推拉门窗，「大风天漏风，大雨天漏雨」会特别严重：
系统推拉门窗，通过胶条毛条密封、隐藏排水、高低轨（推拉窗）、复合胶条等结构，让推拉窗也能有 4-5 级的气密、水密性，甚至高于一些非系统外开门窗（注 ❶：因为结构因素，推拉门窗天然比外开、内开内倒等窗型的密封性差几个级别；）
系统外开、内开内倒门窗（注：系统外开、内开内倒窗气水密性 5-6 级，密性一般 6-8 级；）对密封性能影响最大的其多道密封结构，基本现了窗户关闭后「无风无雨」。
还有保温性能 K 值，它是用于衡量门窗隔热保温性能的主要指标，K 值越低，门窗阻隔室内外温度交换的能力越好，即门窗保温性能越好：
系统门窗与非系统门窗最大的区别就在保温隔热性能上。如系统门窗宽幅大的隔热条、更多的型材腔体、等温线结构、多道密封（即上面提高水、气密性，五大性能相互影响）、腔体填充， k 值更低的玻璃（非系统窗也可以配低K值的玻璃），都能一点点拉大了隔热保温方面与非系统门窗的差距：
最后一个隔音性能，主要和密封、玻璃选择有关，大家都能理解就不多做介绍了。系统门窗比非系统门窗在隔音性能方面的优势主要还是：密封性更好、能承受更大更厚的玻璃。系统门窗五个性能相互影响、息息相关，因为系统门窗的整体结构，促成了其五大性能的共同发挥。
03 系统门窗的性能稳定性
概述：读了第二章系统门窗和非系统门窗的性能差别，不少人会有疑问：「系统窗 5 大性能好像也没啥用，不就密封保温好一点？花这么多钱感觉不值...」其实，系统门窗的性能好还要和性能稳定放在一起看。
系统门窗的成本很大一部分用在了维持性能稳定方面，相较于很多普通门窗真正的使用寿命只有 2~5 年左右：
一般自信差一点的系统门窗厂家会打出「保证能用 15-20 年」，自信强的甚至会说「门窗寿命和性能和房屋建筑寿命同寿」。
细节：普通门窗用材大多采用通用材料，且老板为了省钱会用低成本、低品质不达国标的原材料，因此本身很难适应高需求环境的下性能要求（高需求指：高架等边上的装窗环境，或个人对噪音特别敏感的人士），以及门窗性能逐年递减明显（最明显的是五金易生锈断裂、胶条老化快，门窗密封一年不如一年）。
系统窗生产所用的型材、五金、玻璃、隔热条、胶条、毛条等几大材料，一般是由厂家聘请的专业型材研发人员根据不同性能要求输出产品结构，并向上游原材料加工企业定制，这样做虽然仓定制模具的费用、原材料批量定做以及仓储费用都会变大，但不同规格的门窗均能用到「合身」的材料。
并且，越是注重品质的工厂，越会向上游的靠谱原材料加工商定货，比街边小作坊的普通门窗用的三无材料靠谱多了（其实质就是严格按照国标要求执行）：
如符合国标规范的铝型材保证门窗强度，精度更高的五金保证合理承重、使用更顺滑、启闭寿命更长，品质更好的玻璃加工厂做的玻璃不易进水汽致功能失效，含胶量更高的胶条弹性更好、密封更好、寿命更久，经过硅化处理的毛条防水、毛不会乱飞。
这两点原因让系统门窗比普通门窗有了更长久的寿命，并且在寿命范围内性能基本维持稳定。
深入：什么样的系统门窗材料性能发挥更稳定，看下面。（1）型材，系统门窗型材一般无坑，大小型材品牌质量差别不大。（2）五金来源，进口五金和国产一线能保证性能稳定。特别注意：不止问把手五金牌子，还要问全套五金牌子；（3）胶条、隔热条、毛条的品牌、材质；特别注意：可让商家提供进销凭证。（4）玻璃，玻璃深加工厂要来源可靠，具体可向商家询问加工厂是否有玻璃加工证明：
04 系统门窗厂家优势
概述：因为系统窗比普通门窗加工工序多一些，所用辅材也会多一些，故对加工精度要求更高，所以只能是达到一定规模的厂家才能生产细节感人的产品，一般实力的门窗加工厂无法做好细节。
细节：系统门窗的厂家集中为两大类：一、当地较有名气、有一定规模的门窗厂家；二、面向全国发货，机器自动化程度较高的大型门窗企业。此二类厂家均有加工精度较高的能力和向全国发货的能力。
加工精度高：设备采购成本提高使得门窗企业固定资产投入升高，一定程度上提高系统门窗行业的整体门槛，并能保证良好的精度。
且随着系统门窗加工企业的机器自动化程度越来越高，工人参与的程度越小，生产出来的门窗精度会越来越有保障。
成品窗发货：现在系统门窗品牌很像几年前的整体衣柜定制行业，门窗市场正在向商品化、品牌化演变。如目前门窗行业较发达的广东、山东、东北等省份，很多品牌有能力向全国各地发送「成品窗」：
从而让消费者能选购到的品牌变多，不再只能购买到本地小型加工厂（或作坊）生产出来的普通门窗，对门窗性能有更高需求的消费者有更好的选择。
并且，「成品窗」更有利于门窗产品的保护，铝合金、玻璃在运送过程中很容易受到刮擦产生划痕，过于明显的痕迹会让完美主义的消费者不爽（少量划痕较难避免），「成品窗」在运送过程中基本会配备框、玻璃的防护，能让划痕更少，让玻璃发生意外的可能降低。
深入：当然，不是所有系统窗品牌都有高精尖设备，大部分其实都还在追求生产设备的数控机械化的路上。这对消费者选购来说也是需要考虑的地方，鹏哥这里要给出以下 2 点建议：
1）有越高级、人工干预越少的设备，厂家的生产实力相对越强。消费者可以通过向商家要厂貌、设备的照片或视频，实地考察的方式比较（ps：实地考察门窗厂、去商家已经安装好的家里看看是消费者选购最好的两个技巧））。
2）在没有实现生产全自动前，「工人的经验和标准」和设备好不好一样重要。消费者可以通过向商家要制作工程、车间加工标准与奖罚制度的照片或视频以及实地考察的方式去比较。消费者如果去关心门窗企业的生产能力，自己就能发现并淘汰一大批加工水平不行的门窗企业。
05 系统门窗的安装
概述：系统窗运送到家后只需要安装师傅安装窗框、打胶做防水、安装玻璃 3 个步骤，相比于非成品窗还要现场安装与调试五金、打锁孔装锁等，少了大部分需要精度、调试的步骤。
从而大大降低了门窗安装难度和安装人员水平限制，因此系统窗安装完毕交付后，消费者的使用体验会更好。
细节：门窗的安装影响了 30% 交付后的用户体验，系统门窗的「成品窗」发货与非系统窗的「非成品窗」比，最大的优势是无需五金装配与调试时间。
系统窗厂家在厂里会直接完成安装难度最大的五金件安装位置的钻、铣孔，安装和成品调试，这样做的好处是精度高、操作体验顺滑美观、密闭性好等。
深入：虽然，系统窗会比普通门窗售价高，但肯定也有部分（emmm，这个数字嘛）想在安装上省钱的商家，因此系统窗也要核心关注安装因素——
（1）工人的经验水平（不懂安装的老板外包给刚入行的安装师傅可是不太好哦）；（2）安装辅材，主要是螺丝、密封胶、发泡剂这 3 种，一定要确保商家用的是质量好的（特别是螺丝和密封胶）；（3）安装有没有标准规范、有没有人在专业监管决定安装的细节到位程度，是我们认为系统窗公司必不可缺失的环节。
06 系统门窗未来的流行趋势
最后来说说系统窗的趋势，系统窗的出现，门窗价格将来可能会和门窗性能、材料品质直接挂钩，从而取缔或改善质量过于差的「低端」门窗店、价格过于高的「高端」门窗店。
虽然目前系统窗 ≈ 高价格，并不是大部分消费者都用得起的产品，但未来几年，随着加工工具的升级、更多的系统窗品牌出现和市场形势的发展：
90-00 年代的窗都老化了，改造市场需求旺盛，蓝海 ~
国家的建筑节能标准越来越高，未来会有更多城市出台门窗的 k 值要求，大大大滴蓝海 ~~~
系统窗的出现更迎合 80-90 后年轻一代的消费理念，因为它确实能改善消费者对隔热保温、隔音的门窗要求，大固定小开启的审美需求，并且能保证 15-20 年的使用性能不变。
系统窗的价格会趋于平民化，让更多的消费者使用的起，认为划算。
不过吧，系统窗未来是真正的各品牌百花齐放，或是形成像家居定制，集成衣柜那样的品牌大一统，还是最后沦为几年前塑钢窗轮回，在劣币驱逐良币里消亡。一切还有待时间的考验。
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一年前，鹏哥在知乎写了第一篇关于系统窗的文章，但有很多不足。通过这一年来的「再深造」，特别是参加了 3 次门窗展会以及几天前考察了国内新晋门窗产业聚集地—山东临朐，有了些新的体会，基于此，特为门窗装修小白再次总结「什么是系统门窗？」
以下是章节目录和正文：
1、系统门窗的价格和品牌；2、系统门窗性能与非系统门窗的差别；3、系统门窗的性能稳定性；4、系统门窗厂家优势；5、系统门窗的安装；6、系统门窗未来的流行趋势；
01 系统门窗的价格和品牌
概述：近年来系统门窗的发展年年呈井喷式，消费者已经能在市面上轻松选购到很多系统门窗品牌。
国内主流的系统窗品牌价格区间在 1000-3000元 / ㎡ 不等，价格超出城市人均购买力水平，属于装修类目里的奢侈品。
细节：系统门窗的价格和门窗性能、所用材料品质、品牌大小挂钩。漫无目的地去选购，容易购买到「不符合自己身份」的产品。根据这一年来粉丝向鹏哥打的小报告，系统门窗品牌和价格区别大致可分为以下三种：
1、均价在 1000~1500 元左右的主打性价比系统门窗（均价 = 总价 / 总面积），它可能的三个特点：（1）材料品质、产品做工非顶尖；（2）品牌知名度较小；（3）品牌中不是所有系列都值得购买，往往主打款性价比最优异；
2、均价 1500~2500 元左右的中高端品牌系统窗；它可能的三个特点是：（1）材料品质、产品做工、产品性能、品牌知名度有一项或者多项属于顶尖；（2）门窗配置和性能大多优于第一档；（3）冒充中高端品牌的水货不少；
3、均价在 2500 元以上的知名系统窗；它可能的三个特点总结为：（1）德国、日本进口的品牌、少部分国内一线；（2）从前产品优势明显，现在不大如前；（3）对于家装消费者来说不推荐；
深入：消费者要去比不同品牌、系列门窗的价格，应考察结构（下面第二章）、产品的材料（第三章）、做工（第四章）、安装（第五章）、设计（和门窗产品本身关系不大）它们的总和。
同品牌同系列的系统门窗的均价也并非固定，拿鹏哥所代理的某品牌 70 系列系统窗为例，一般用户均价 1100 元 / ㎡ 左右就能拿下，但也有的因为将标配 5 +12A + 5 中空钢化玻璃增配成夹胶中空玻璃、Low-e 玻璃，将外开改成内开内倒五金，会让均价上升到 1300 元 / ㎡ 左右。
除了玻璃、五金这两个增配大头外，系统门窗还可能有其他小增配内容：腔体填充、外观颜色、配套纱窗、拼接方管、延迟保修的增值服务等，也会小幅影响门窗价格。
02 系统门窗性能与非系统门窗的差别
概述：国内大部分系统门窗厂家都会拿自己的门窗产品拿去送检，从而得出一张标有具体「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」 5 大门窗性能参数的「身份证明」：
这张「身份证」证明系统门窗两样东西，（1）我性能比非系统窗好；（2）我性能实打实。
细节和深入：消费者可以用「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」5 大性能参数具体得出系统门窗产品的性能。如抗风压性能是指门窗在关闭时，抗风压级别越高的门窗能承受越强大的狂风暴雨而不产生损坏。
一般各地制定的门窗抗风压标准在 3-5 级之间（高层、沿海抗风压需要的级别要高些），大多数非系统门窗普遍依靠系列加厚的手段，和凭借经验（之前做的高层窗户有点晃，这次用大一个系列，玻璃用厚一点）来堪堪达到及格线。
系统门窗在结构设计时就已考虑当地的基本风压，如增加框材宽度（非系统窗也这样做）、增大型材壁厚、腔体数量。因此在送检后一般都能得出一个较高的抗风压级别（6-8 级），保证了百年一遇台风下也能安全使用。
还有系统门窗抗风压性能强于非系统门窗的重要结构体现——加强中梃（以及加强拼接）。现在家装门窗流行大固定、小开启的门窗分隔方式，而非系统门窗「只变长不变粗」的中梃（▽ 示意图）不能满足整体门窗变大带来的副作用——支撑力不足。
导致门窗整体遇风摇晃，和启闭窗扇感到晃动明显。系统门窗一般在超过 1.8 m 的窗户就会用到加强中梃或加强拼管（不排除不专业的商家），增厚的中梃相当于结婚十年后的鹏鹏哥，再也不怕被台风吹走了...从而很好地解决了因窗户过大「抗弯能力」不行的问题。
（加强中梃示意图——室外突出的白色部位就是加强中梃，增强抗弯力；小圆圈处是中梃与窗框的铝件销钉注胶连接工艺，连接强度刚刚的）
再如气密性、水密性，两者一同代表了门窗的「密封性」。是指门窗关闭后，阻止雨水和空气渗透进室内的能力。
水密性分级，级别越高越好；
气密性分级，级别越高越好；
非系统门窗在这一点做的会差很多，特别是非系统推拉门窗，「大风天漏风，大雨天漏雨」会特别严重：
系统推拉门窗，通过胶条毛条密封、隐藏排水、高低轨（推拉窗）、复合胶条等结构，让推拉窗也能有 4-5 级的气密、水密性，甚至高于一些非系统外开门窗（注 ❶：因为结构因素，推拉门窗天然比外开、内开内倒等窗型的密封性差几个级别；）
系统外开、内开内倒门窗（注：系统外开、内开内倒窗气水密性 5-6 级，密性一般 6-8 级；）对密封性能影响最大的其多道密封结构，基本现了窗户关闭后「无风无雨」。
还有保温性能 K 值，它是用于衡量门窗隔热保温性能的主要指标，K 值越低，门窗阻隔室内外温度交换的能力越好，即门窗保温性能越好：
系统门窗与非系统门窗最大的区别就在保温隔热性能上。如系统门窗宽幅大的隔热条、更多的型材腔体、等温线结构、多道密封（即上面提高水、气密性，五大性能相互影响）、腔体填充， k 值更低的玻璃（非系统窗也可以配低K值的玻璃），都能一点点拉大了隔热保温方面与非系统门窗的差距：
最后一个隔音性能，主要和密封、玻璃选择有关，大家都能理解就不多做介绍了。系统门窗比非系统门窗在隔音性能方面的优势主要还是：密封性更好、能承受更大更厚的玻璃。系统门窗五个性能相互影响、息息相关，因为系统门窗的整体结构，促成了其五大性能的共同发挥。
03 系统门窗的性能稳定性
概述：读了第二章系统门窗和非系统门窗的性能差别，不少人会有疑问：「系统窗 5 大性能好像也没啥用，不就密封保温好一点？花这么多钱感觉不值...」其实，系统门窗的性能好还要和性能稳定放在一起看。
系统门窗的成本很大一部分用在了维持性能稳定方面，相较于很多普通门窗真正的使用寿命只有 2~5 年左右：
一般自信差一点的系统门窗厂家会打出「保证能用 15-20 年」，自信强的甚至会说「门窗寿命和性能和房屋建筑寿命同寿」。
细节：普通门窗用材大多采用通用材料，且老板为了省钱会用低成本、低品质不达国标的原材料，因此本身很难适应高需求环境的下性能要求（高需求指：高架等边上的装窗环境，或个人对噪音特别敏感的人士），以及门窗性能逐年递减明显（最明显的是五金易生锈断裂、胶条老化快，门窗密封一年不如一年）。
系统窗生产所用的型材、五金、玻璃、隔热条、胶条、毛条等几大材料，一般是由厂家聘请的专业型材研发人员根据不同性能要求输出产品结构，并向上游原材料加工企业定制，这样做虽然仓定制模具的费用、原材料批量定做以及仓储费用都会变大，但不同规格的门窗均能用到「合身」的材料。
并且，越是注重品质的工厂，越会向上游的靠谱原材料加工商定货，比街边小作坊的普通门窗用的三无材料靠谱多了（其实质就是严格按照国标要求执行）：
如符合国标规范的铝型材保证门窗强度，精度更高的五金保证合理承重、使用更顺滑、启闭寿命更长，品质更好的玻璃加工厂做的玻璃不易进水汽致功能失效，含胶量更高的胶条弹性更好、密封更好、寿命更久，经过硅化处理的毛条防水、毛不会乱飞。
这两点原因让系统门窗比普通门窗有了更长久的寿命，并且在寿命范围内性能基本维持稳定。
深入：什么样的系统门窗材料性能发挥更稳定，看下面。（1）型材，系统门窗型材一般无坑，大小型材品牌质量差别不大。（2）五金来源，进口五金和国产一线能保证性能稳定。特别注意：不止问把手五金牌子，还要问全套五金牌子；（3）胶条、隔热条、毛条的品牌、材质；特别注意：可让商家提供进销凭证。（4）玻璃，玻璃深加工厂要来源可靠，具体可向商家询问加工厂是否有玻璃加工证明：
04 系统门窗厂家优势
概述：因为系统窗比普通门窗加工工序多一些，所用辅材也会多一些，故对加工精度要求更高，所以只能是达到一定规模的厂家才能生产细节感人的产品，一般实力的门窗加工厂无法做好细节。
细节：系统门窗的厂家集中为两大类：一、当地较有名气、有一定规模的门窗厂家；二、面向全国发货，机器自动化程度较高的大型门窗企业。此二类厂家均有加工精度较高的能力和向全国发货的能力。
加工精度高：设备采购成本提高使得门窗企业固定资产投入升高，一定程度上提高系统门窗行业的整体门槛，并能保证良好的精度。
且随着系统门窗加工企业的机器自动化程度越来越高，工人参与的程度越小，生产出来的门窗精度会越来越有保障。
成品窗发货：现在系统门窗品牌很像几年前的整体衣柜定制行业，门窗市场正在向商品化、品牌化演变。如目前门窗行业较发达的广东、山东、东北等省份，很多品牌有能力向全国各地发送「成品窗」：
从而让消费者能选购到的品牌变多，不再只能购买到本地小型加工厂（或作坊）生产出来的普通门窗，对门窗性能有更高需求的消费者有更好的选择。
并且，「成品窗」更有利于门窗产品的保护，铝合金、玻璃在运送过程中很容易受到刮擦产生划痕，过于明显的痕迹会让完美主义的消费者不爽（少量划痕较难避免），「成品窗」在运送过程中基本会配备框、玻璃的防护，能让划痕更少，让玻璃发生意外的可能降低。
深入：当然，不是所有系统窗品牌都有高精尖设备，大部分其实都还在追求生产设备的数控机械化的路上。这对消费者选购来说也是需要考虑的地方，鹏哥这里要给出以下 2 点建议：
1）有越高级、人工干预越少的设备，厂家的生产实力相对越强。消费者可以通过向商家要厂貌、设备的照片或视频，实地考察的方式比较（ps：实地考察门窗厂、去商家已经安装好的家里看看是消费者选购最好的两个技巧））。
2）在没有实现生产全自动前，「工人的经验和标准」和设备好不好一样重要。消费者可以通过向商家要制作工程、车间加工标准与奖罚制度的照片或视频以及实地考察的方式去比较。消费者如果去关心门窗企业的生产能力，自己就能发现并淘汰一大批加工水平不行的门窗企业。
05 系统门窗的安装
概述：系统窗运送到家后只需要安装师傅安装窗框、打胶做防水、安装玻璃 3 个步骤，相比于非成品窗还要现场安装与调试五金、打锁孔装锁等，少了大部分需要精度、调试的步骤。
从而大大降低了门窗安装难度和安装人员水平限制，因此系统窗安装完毕交付后，消费者的使用体验会更好。
细节：门窗的安装影响了 30% 交付后的用户体验，系统门窗的「成品窗」发货与非系统窗的「非成品窗」比，最大的优势是无需五金装配与调试时间。
系统窗厂家在厂里会直接完成安装难度最大的五金件安装位置的钻、铣孔，安装和成品调试，这样做的好处是精度高、操作体验顺滑美观、密闭性好等。
深入：虽然，系统窗会比普通门窗售价高，但肯定也有部分（emmm，这个数字嘛）想在安装上省钱的商家，因此系统窗也要核心关注安装因素——
（1）工人的经验水平（不懂安装的老板外包给刚入行的安装师傅可是不太好哦）；（2）安装辅材，主要是螺丝、密封胶、发泡剂这 3 种，一定要确保商家用的是质量好的（特别是螺丝和密封胶）；（3）安装有没有标准规范、有没有人在专业监管决定安装的细节到位程度，是我们认为系统窗公司必不可缺失的环节。
06 系统门窗未来的流行趋势
最后来说说系统窗的趋势，系统窗的出现，门窗价格将来可能会和门窗性能、材料品质直接挂钩，从而取缔或改善质量过于差的「低端」门窗店、价格过于高的「高端」门窗店。
虽然目前系统窗 ≈ 高价格，并不是大部分消费者都用得起的产品，但未来几年，随着加工工具的升级、更多的系统窗品牌出现和市场形势的发展：
90-00 年代的窗都老化了，改造市场需求旺盛，蓝海 ~
国家的建筑节能标准越来越高，未来会有更多城市出台门窗的 k 值要求，大大大滴蓝海 ~~~
系统窗的出现更迎合 80-90 后年轻一代的消费理念，因为它确实能改善消费者对隔热保温、隔音的门窗要求，大固定小开启的审美需求，并且能保证 15-20 年的使用性能不变。
系统窗的价格会趋于平民化，让更多的消费者使用的起，认为划算。
不过吧，系统窗未来是真正的各品牌百花齐放，或是形成像家居定制，集成衣柜那样的品牌大一统，还是最后沦为几年前塑钢窗轮回，在劣币驱逐良币里消亡。一切还有待时间的考验。
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一年前，鹏哥在知乎写了第一篇关于系统窗的文章，但有很多不足。通过这一年来的「再深造」，特别是参加了 3 次门窗展会以及几天前考察了国内新晋门窗产业聚集地—山东临朐，有了些新的体会，基于此，特为门窗装修小白再次总结「什么是系统门窗？」
以下是章节目录和正文：
1、系统门窗的价格和品牌；2、系统门窗性能与非系统门窗的差别；3、系统门窗的性能稳定性；4、系统门窗厂家优势；5、系统门窗的安装；6、系统门窗未来的流行趋势；
01 系统门窗的价格和品牌
概述：近年来系统门窗的发展年年呈井喷式，消费者已经能在市面上轻松选购到很多系统门窗品牌。
国内主流的系统窗品牌价格区间在 1000-3000元 / ㎡ 不等，价格超出城市人均购买力水平，属于装修类目里的奢侈品。
细节：系统门窗的价格和门窗性能、所用材料品质、品牌大小挂钩。漫无目的地去选购，容易购买到「不符合自己身份」的产品。根据这一年来粉丝向鹏哥打的小报告，系统门窗品牌和价格区别大致可分为以下三种：
1、均价在 1000~1500 元左右的主打性价比系统门窗（均价 = 总价 / 总面积），它可能的三个特点：（1）材料品质、产品做工非顶尖；（2）品牌知名度较小；（3）品牌中不是所有系列都值得购买，往往主打款性价比最优异；
2、均价 1500~2500 元左右的中高端品牌系统窗；它可能的三个特点是：（1）材料品质、产品做工、产品性能、品牌知名度有一项或者多项属于顶尖；（2）门窗配置和性能大多优于第一档；（3）冒充中高端品牌的水货不少；
3、均价在 2500 元以上的知名系统窗；它可能的三个特点总结为：（1）德国、日本进口的品牌、少部分国内一线；（2）从前产品优势明显，现在不大如前；（3）对于家装消费者来说不推荐；
深入：消费者要去比不同品牌、系列门窗的价格，应考察结构（下面第二章）、产品的材料（第三章）、做工（第四章）、安装（第五章）、设计（和门窗产品本身关系不大）它们的总和。
同品牌同系列的系统门窗的均价也并非固定，拿鹏哥所代理的某品牌 70 系列系统窗为例，一般用户均价 1100 元 / ㎡ 左右就能拿下，但也有的因为将标配 5 +12A + 5 中空钢化玻璃增配成夹胶中空玻璃、Low-e 玻璃，将外开改成内开内倒五金，会让均价上升到 1300 元 / ㎡ 左右。
除了玻璃、五金这两个增配大头外，系统门窗还可能有其他小增配内容：腔体填充、外观颜色、配套纱窗、拼接方管、延迟保修的增值服务等，也会小幅影响门窗价格。
02 系统门窗性能与非系统门窗的差别
概述：国内大部分系统门窗厂家都会拿自己的门窗产品拿去送检，从而得出一张标有具体「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」 5 大门窗性能参数的「身份证明」：
这张「身份证」证明系统门窗两样东西，（1）我性能比非系统窗好；（2）我性能实打实。
细节和深入：消费者可以用「抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性」5 大性能参数具体得出系统门窗产品的性能。如抗风压性能是指门窗在关闭时，抗风压级别越高的门窗能承受越强大的狂风暴雨而不产生损坏。
一般各地制定的门窗抗风压标准在 3-5 级之间（高层、沿海抗风压需要的级别要高些），大多数非系统门窗普遍依靠系列加厚的手段，和凭借经验（之前做的高层窗户有点晃，这次用大一个系列，玻璃用厚一点）来堪堪达到及格线。
系统门窗在结构设计时就已考虑当地的基本风压，如增加框材宽度（非系统窗也这样做）、增大型材壁厚、腔体数量。因此在送检后一般都能得出一个较高的抗风压级别（6-8 级），保证了百年一遇台风下也能安全使用。
还有系统门窗抗风压性能强于非系统门窗的重要结构体现——加强中梃（以及加强拼接）。现在家装门窗流行大固定、小开启的门窗分隔方式，而非系统门窗「只变长不变粗」的中梃（▽ 示意图）不能满足整体门窗变大带来的副作用——支撑力不足。
导致门窗整体遇风摇晃，和启闭窗扇感到晃动明显。系统门窗一般在超过 1.8 m 的窗户就会用到加强中梃或加强拼管（不排除不专业的商家），增厚的中梃相当于结婚十年后的鹏鹏哥，再也不怕被台风吹走了...从而很好地解决了因窗户过大「抗弯能力」不行的问题。
（加强中梃示意图——室外突出的白色部位就是加强中梃，增强抗弯力；小圆圈处是中梃与窗框的铝件销钉注胶连接工艺，连接强度刚刚的）
再如气密性、水密性，两者一同代表了门窗的「密封性」。是指门窗关闭后，阻止雨水和空气渗透进室内的能力。
水密性分级，级别越高越好；
气密性分级，级别越高越好；
非系统门窗在这一点做的会差很多，特别是非系统推拉门窗，「大风天漏风，大雨天漏雨」会特别严重：
系统推拉门窗，通过胶条毛条密封、隐藏排水、高低轨（推拉窗）、复合胶条等结构，让推拉窗也能有 4-5 级的气密、水密性，甚至高于一些非系统外开门窗（注 ❶：因为结构因素，推拉门窗天然比外开、内开内倒等窗型的密封性差几个级别；）
系统外开、内开内倒门窗（注：系统外开、内开内倒窗气水密性 5-6 级，密性一般 6-8 级；）对密封性能影响最大的其多道密封结构，基本现了窗户关闭后「无风无雨」。
还有保温性能 K 值，它是用于衡量门窗隔热保温性能的主要指标，K 值越低，门窗阻隔室内外温度交换的能力越好，即门窗保温性能越好：
系统门窗与非系统门窗最大的区别就在保温隔热性能上。如系统门窗宽幅大的隔热条、更多的型材腔体、等温线结构、多道密封（即上面提高水、气密性，五大性能相互影响）、腔体填充， k 值更低的玻璃（非系统窗也可以配低K值的玻璃），都能一点点拉大了隔热保温方面与非系统门窗的差距：
最后一个隔音性能，主要和密封、玻璃选择有关，大家都能理解就不多做介绍了。系统门窗比非系统门窗在隔音性能方面的优势主要还是：密封性更好、能承受更大更厚的玻璃。系统门窗五个性能相互影响、息息相关，因为系统门窗的整体结构，促成了其五大性能的共同发挥。
03 系统门窗的性能稳定性
概述：读了第二章系统门窗和非系统门窗的性能差别，不少人会有疑问：「系统窗 5 大性能好像也没啥用，不就密封保温好一点？花这么多钱感觉不值...」其实，系统门窗的性能好还要和性能稳定放在一起看。
系统门窗的成本很大一部分用在了维持性能稳定方面，相较于很多普通门窗真正的使用寿命只有 2~5 年左右：
一般自信差一点的系统门窗厂家会打出「保证能用 15-20 年」，自信强的甚至会说「门窗寿命和性能和房屋建筑寿命同寿」。
细节：普通门窗用材大多采用通用材料，且老板为了省钱会用低成本、低品质不达国标的原材料，因此本身很难适应高需求环境的下性能要求（高需求指：高架等边上的装窗环境，或个人对噪音特别敏感的人士），以及门窗性能逐年递减明显（最明显的是五金易生锈断裂、胶条老化快，门窗密封一年不如一年）。
系统窗生产所用的型材、五金、玻璃、隔热条、胶条、毛条等几大材料，一般是由厂家聘请的专业型材研发人员根据不同性能要求输出产品结构，并向上游原材料加工企业定制，这样做虽然仓定制模具的费用、原材料批量定做以及仓储费用都会变大，但不同规格的门窗均能用到「合身」的材料。
并且，越是注重品质的工厂，越会向上游的靠谱原材料加工商定货，比街边小作坊的普通门窗用的三无材料靠谱多了（其实质就是严格按照国标要求执行）：
如符合国标规范的铝型材保证门窗强度，精度更高的五金保证合理承重、使用更顺滑、启闭寿命更长，品质更好的玻璃加工厂做的玻璃不易进水汽致功能失效，含胶量更高的胶条弹性更好、密封更好、寿命更久，经过硅化处理的毛条防水、毛不会乱飞。
这两点原因让系统门窗比普通门窗有了更长久的寿命，并且在寿命范围内性能基本维持稳定。
深入：什么样的系统门窗材料性能发挥更稳定，看下面。（1）型材，系统门窗型材一般无坑，大小型材品牌质量差别不大。（2）五金来源，进口五金和国产一线能保证性能稳定。特别注意：不止问把手五金牌子，还要问全套五金牌子；（3）胶条、隔热条、毛条的品牌、材质；特别注意：可让商家提供进销凭证。（4）玻璃，玻璃深加工厂要来源可靠，具体可向商家询问加工厂是否有玻璃加工证明：
04 系统门窗厂家优势
概述：因为系统窗比普通门窗加工工序多一些，所用辅材也会多一些，故对加工精度要求更高，所以只能是达到一定规模的厂家才能生产细节感人的产品，一般实力的门窗加工厂无法做好细节。
细节：系统门窗的厂家集中为两大类：一、当地较有名气、有一定规模的门窗厂家；二、面向全国发货，机器自动化程度较高的大型门窗企业。此二类厂家均有加工精度较高的能力和向全国发货的能力。
加工精度高：设备采购成本提高使得门窗企业固定资产投入升高，一定程度上提高系统门窗行业的整体门槛，并能保证良好的精度。
且随着系统门窗加工企业的机器自动化程度越来越高，工人参与的程度越小，生产出来的门窗精度会越来越有保障。
成品窗发货：现在系统门窗品牌很像几年前的整体衣柜定制行业，门窗市场正在向商品化、品牌化演变。如目前门窗行业较发达的广东、山东、东北等省份，很多品牌有能力向全国各地发送「成品窗」：
从而让消费者能选购到的品牌变多，不再只能购买到本地小型加工厂（或作坊）生产出来的普通门窗，对门窗性能有更高需求的消费者有更好的选择。
并且，「成品窗」更有利于门窗产品的保护，铝合金、玻璃在运送过程中很容易受到刮擦产生划痕，过于明显的痕迹会让完美主义的消费者不爽（少量划痕较难避免），「成品窗」在运送过程中基本会配备框、玻璃的防护，能让划痕更少，让玻璃发生意外的可能降低。
深入：当然，不是所有系统窗品牌都有高精尖设备，大部分其实都还在追求生产设备的数控机械化的路上。这对消费者选购来说也是需要考虑的地方，鹏哥这里要给出以下 2 点建议：
1）有越高级、人工干预越少的设备，厂家的生产实力相对越强。消费者可以通过向商家要厂貌、设备的照片或视频，实地考察的方式比较（ps：实地考察门窗厂、去商家已经安装好的家里看看是消费者选购最好的两个技巧））。
2）在没有实现生产全自动前，「工人的经验和标准」和设备好不好一样重要。消费者可以通过向商家要制作工程、车间加工标准与奖罚制度的照片或视频以及实地考察的方式去比较。消费者如果去关心门窗企业的生产能力，自己就能发现并淘汰一大批加工水平不行的门窗企业。
05 系统门窗的安装
概述：系统窗运送到家后只需要安装师傅安装窗框、打胶做防水、安装玻璃 3 个步骤，相比于非成品窗还要现场安装与调试五金、打锁孔装锁等，少了大部分需要精度、调试的步骤。
从而大大降低了门窗安装难度和安装人员水平限制，因此系统窗安装完毕交付后，消费者的使用体验会更好。
细节：门窗的安装影响了 30% 交付后的用户体验，系统门窗的「成品窗」发货与非系统窗的「非成品窗」比，最大的优势是无需五金装配与调试时间。
系统窗厂家在厂里会直接完成安装难度最大的五金件安装位置的钻、铣孔，安装和成品调试，这样做的好处是精度高、操作体验顺滑美观、密闭性好等。
深入：虽然，系统窗会比普通门窗售价高，但肯定也有部分（emmm，这个数字嘛）想在安装上省钱的商家，因此系统窗也要核心关注安装因素——
（1）工人的经验水平（不懂安装的老板外包给刚入行的安装师傅可是不太好哦）；（2）安装辅材，主要是螺丝、密封胶、发泡剂这 3 种，一定要确保商家用的是质量好的（特别是螺丝和密封胶）；（3）安装有没有标准规范、有没有人在专业监管决定安装的细节到位程度，是我们认为系统窗公司必不可缺失的环节。
06 系统门窗未来的流行趋势
最后来说说系统窗的趋势，系统窗的出现，门窗价格将来可能会和门窗性能、材料品质直接挂钩，从而取缔或改善质量过于差的「低端」门窗店、价格过于高的「高端」门窗店。
虽然目前系统窗 ≈ 高价格，并不是大部分消费者都用得起的产品，但未来几年，随着加工工具的升级、更多的系统窗品牌出现和市场形势的发展：
90-00 年代的窗都老化了，改造市场需求旺盛，蓝海 ~
国家的建筑节能标准越来越高，未来会有更多城市出台门窗的 k 值要求，大大大滴蓝海 ~~~
系统窗的出现更迎合 80-90 后年轻一代的消费理念，因为它确实能改善消费者对隔热保温、隔音的门窗要求，大固定小开启的审美需求，并且能保证 15-20 年的使用性能不变。
系统窗的价格会趋于平民化，让更多的消费者使用的起，认为划算。
不过吧，系统窗未来是真正的各品牌百花齐放，或是形成像家居定制，集成衣柜那样的品牌大一统，还是最后沦为几年前塑钢窗轮回，在劣币驱逐良币里消亡。一切还有待时间的考验。
以上内容由好好住用户鹏哥门窗科普分享，希望可以帮到你~
以天然原材料做成的棕床垫，必须经过一整套的技术处理，才使棕床垫有透气、防腐、防虫蛀霉点等优点。据专家分析，环保方面全棕纤维弹性床垫对人体无害无刺激，并对细菌有抑制功能。一般床垫不宜经常洗涤，因容易提供丰富养分给各类细菌滋生；如果温度适宜，易有虫蛀霉变。
市面上棕垫主要以椰棕垫和山棕垫为主。
椰棕垫分为“软棕”和"硬棕"两种，山棕垫分为手工编制（原始山棕垫）和现代工艺压制（弹性山棕垫）两种。
除了棕丝来源不同以外，椰棕垫和山棕垫最大的区别是在粘合剂和生产工艺上。
棕垫中造价比较低的是椰棕的硬棕垫，通常采用复合胶水做粘合剂，不均匀粘合工艺压制，床垫的透气性透水性比较差，因粘合剂是复合胶水，大部分产品的环保性无法保证。整体售价均比较低，几百到一千多不等。
造价最高的是采用现代生产工艺的弹性山棕垫，所有山棕垫大品牌企业均以此工艺和材料为主打，原材料采用高原野山棕片取丝以天然乳胶做粘合剂，通过复杂的生产工艺使棕纤维呈三维立体网状排列，形成坐卧无声的纯天然植物纤维弹簧，每平方米 6 万多个透气孔，通风透爽，更不受潮湿的影响，较适合南方的气候。床垫测评中，无论是舒适度还是环保性、透气透水性，弹性山棕垫都是完胜，不过一分价钱一分货，此种山棕垫造价也较高，一张200*180*10公分的棕垫市场售价在3000-4500之间。但此种棕垫的使用年限较长，在长期成本来说，还是划算的。
其次，价格稍便宜的软椰棕垫和手工山棕垫，因为价位适中且环保，也比较受欢迎。但椰棕因为含有糖分处理不到位则容易生虫，在选购时要注意尽量选择有品牌保障的产品。手工山棕垫则在平整性和弹性舒适度上较差一些。
此外，山棕床垫的凉爽度、舒适度还取决于它的薄厚。在几家床垫专卖店里了解到，棕床垫的大小和厚度都可以按顾客要求订做，其中 12 厘米 为常见的标准厚度。
________________________________________发布时间： 2006-1-23 20:54:27 被阅览数： 115 次
一、概述
随着我国工农业生产和交通运输的发展，废旧轮胎及各种废旧橡胶制品的存量越来越多，据不完全统计，我国每年仅废旧轮胎退役量约140万吨以上。并且以每年15%左右的速度在递增，西方发达国家早在四十年代已大量回收使用。而我国起步较晚利用率与发达国家相比不足30%，况且大部分被废弃，既浪费资源，又污染环境，因此废旧轮胎是一种不可替代的资源。回收利用再生资源已引起我国政府的高度重视。早在七十年代我国政府强调指示：经贸委、物资部、财政部、环保局、税务总局联合下达有关文件，对废旧物资再生回收给予很多免税优惠政策。我厂工程技术人员经多方面调查，根据我国国情吸收国内外生产胶粉的新近技术，改进了大型设备，投资大，耗能高的缺点，设计了适合中小城市型规模生产胶粉的磨粉机组。XMJ-5型磨粉机适合个体户及下岗职工，投资办厂：操作简单，人工上料，循环加工。适合加工10-40目胶粉，研磨时间短， 效率高。切、研磨相结合的原理。该机自动上料循环加工。节约人力、降低劳动强度。可连续生产。该机使用寿命长，适合生产高细度胶粉(5-60目均可生产)产品质量好，适应性强，对处理含纤维橡胶有特殊功能，该机是今后橡胶制粉的理想机械。
二、生产工艺与流程
1、先将轮胎用刀具将橡胶圈割掉，然后利用割胶机(或人工刀割)将轮胎割成块状，再喂入破碎机，粉碎成10-15毫米左右的颗粒，由输送机送入橡胶磨粉机，通过磨粉落入振动筛，经筛选后部分半成品继续进行循环加工，即可得到成品胶粉。该项目简单易学，没有任何特殊工艺及配方一看即会。
三、原理与性能
XMJ-5型废旧橡胶磨粉机组是目前市场上各类小型橡胶磨粉机组的改进产品，它由破碎机、磨粉机、振动筛、全自动上料带风选四部分组成，一条龙生产，克服了产量低、劳动强度大，不能处理轮胎胶和不能连续生产等弊端，可一条龙加工粉碎各类橡胶(如自行车、摩托车、拖拉机、汽车的内胎、外胎、鞋底、垫片、橡胶厂下角料、密封片、输送带等)。并采用高压作用下研磨与剪切相结合的原理，能有效地控制粉碎温度，确保了胶粉的质量，粉碎细度可达5-60目，每套机组可日产胶粉2吨。
四、橡胶粉的用途
1、一般再生胶厂都直接大量收购胶粉，全国每年再生胶的产量在100万吨以上，各省均有大小不等规模的再生胶厂，橡胶粉是再生胶的主要原料。
2、防水建材行业：当今防水材料如橡胶沥青卷材、防水油膏等。
3、高速公路：过去单纯用沥青，现在国家高等级路面均需掺入胶粉，既降低了成本，又提高了使用寿命。
4、体育场跑道、飞机跑道、高尔夫球场，均使用废旧胶粉制成。
5、粉化胶粉：将废旧胶粉加工成60目-80目，直接做活化胶粉，还可直接做橡胶制品，使再生胶工艺一下就减少了很多工序，并且活化胶粉需求量大，前景广阔。
6、彩色复合橡胶地板砖：防静电地板砖，利用颗粒度的废橡胶粉，采用独特工艺制成彩色复合地板砖和防静电地板，适合游泳厂馆、厨房、卫生间和电脑控制中心室，防水或防静电场合使用，前景好，利润可观。
7、在其它制品中掺入胶粉：如机动车刹车片、阻燃材料、隔音材料、橡塑胶底，窗用密封胶条等。
8、复合涂料：化工密封胶，将胶粉制成复合涂料用于橡胶复合瓦涂料，外墙涂料，防腐涂料等行业。
随着新胶粉在全世界范围内的大幅涨价，再生胶粉前途更为广阔，废旧橡胶的应用正向着供不应求的方向发展。
五、生产橡胶粉的经济效益和社会效益
1、经济效益
目前全国各地均有大量废旧轮胎，资源相当丰富，废旧橡胶收购价在200-700元/吨左右，经粉碎成胶粉后，30目1500元/吨，40目1700元/吨，50目2000元/吨，60目2200元/吨。按30目计，每产一吨胶粉除去工人工资、电费、设备折旧、管理费、贷款利息(废旧再生免税)可获利700元左右，年产300吨可获利25万元。废旧轮胎一身都是宝，磨粉前割下的胶圈可炼制汽油、柴油，废钢丝是一种优质钢材可回收继续使用。磨粉后经筛出的合成纤维，是制做无纺布的上等原料。特殊废旧橡胶下角料(如硅橡胶)经提炼加工成硅油每吨可获利几十万元。
2、社会效益
随着工业的不断发展，各种资源都面临危机，橡胶资源也不例外，所以人类越来越重视资源再生。为人类服务，其次从环保角度纵观废旧橡胶。它不像其它物质很容易在大自然消失，随意必须再利用。当今全民环保意识的提高以及政府各种政策给予支持，加工废橡胶，既保护环境又可获得利润。所以社会效益也是非常乐观的。
六、橡胶粉销售渠道
1、前面第三部分已重点介绍了橡胶粉的用途，请参照用途查找有生产该产品的厂家，找专业对口。
2、到附近橡胶企业联系销路，或在橡胶企业目录上查找对口单位。
3、通过互联网提供橡胶粉供货信息，或在专业《橡胶工业》上发布供货信息。
4、如生产出橡胶粉，暂无对口，请及时与我厂销售科联系，指定厂家对口销售。
5、深加工自行消化胶粉，如生产活化胶粉，不需很多投资即可变成产品。其它制品，如橡胶卷材，彩色复合地板砖等，我单位可提供设备技术及配方。
媒体报道：路面铺入橡胶颗粒降低噪音
据《解放军日报》报道：在上海嘉罗公路与月罗路之间的泸太路有点特别，乍看，这段一公里长的路面只是特别黑，但庞大的载重货车隆隆驶过时，噪音比其它路段低了将近3个分贝。上海首段降噪吸音沥青路面试验段经两年运行，已经通过市科委和市政局组织的专家验收。
柏油马路何以"吃"噪声？专家解释说，这段路最下层是原来的水泥混凝土路面，中间5厘米厚是由大至2.5厘米、小至1厘米以下的各种石料与沥青混合而成的混凝土，最上一层4厘米厚的沥青混凝土中，掺杂着1％的大小仅3毫米的废橡胶颗粒。"中间一层沥青混凝土保障了路面的强度，尔沥青混凝土+废橡胶颗粒，是降噪吸音的奥妙。"当中小型车辆时速超过50公里时，车轮与地面的接触噪声就会随之提高，成为交通噪声的主要成分。在沥青混凝土中添加废橡胶颗粒，其原理就像在地板上铺了层地毯，减弱行走之声。
七、办厂条件
建一个胶粉厂，需厂房40-60平米。电力28千瓦，工人2人，提供全套设备、技术资料，培训操作人员，派人安装调试，直至生产出合格产品，并提供销售渠道或常年回收胶粉。在您购机之前，可当场试机，满意后再付款。欢迎考察垂询。
投 资 项 目 推 介
责任 专业 诚信
我国成功开发国内第一套智能型废旧轮胎再生设备并登陆欧洲市场
________________________________________发布时间： 2005-10-28 21:21:34 被阅览数： 87 次
我国成功开发国内第一套智能型废旧轮胎再生设备并登陆欧洲市场
近日，广东省东莞方达集团正式开始向俄罗斯出口成套的智能型废旧轮胎再生设备，此举标志着我国第一套智能型废旧轮胎再生设备成功登陆欧洲市场，同时也揭开了国内废旧轮胎循环利用的产业序幕。
治理“黑色污染”刻不容缓
据报道，目前我国每年产生的废旧轮胎已达到了4000万～5000万条。对于废旧轮胎的处理，从世界范围来看，自20世纪90年代初以来，主要是掩埋，堆放或焚烧。但专家认为，这些方法无助于根治“黑色污染”。因为废旧轮胎即使掩埋100年都不会自然降解，长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病，还容易引起火灾。
废旧轮胎造成的“黑色污染”已是一个非常严峻的环境问题。但现实情况却不容乐观。这其中的症结是多方面的。一是废旧轮胎回收利用率低。我国地域辽阔，废旧轮胎大多散落在矿山、民间，收集有相当的困难，而且运输费用高。加之废旧轮胎回收处理技术落后、单一，尤其在某些很有前景的应用领域尚是一片空白，以至造成目前我国尚有20%废旧轮胎不能得到回收利用；二是废旧轮胎的翻修率太低。我国翻新胎质量与国外相比有较大差距；三是回收利用企业盈利空间小，生存困难。这是废旧轮胎回收利用的致命障碍；四是国家在制订废旧轮胎回收利用方面的政策法规及相关措施尚显滞后。
变废为宝成世界难题
一方面是废旧轮胎堆积如山，另一方面，橡胶却又成为中国的奇缺资源。据了解，我国是一个橡胶利用大国，但又是橡胶资源短缺的国家，年橡胶消耗240多万吨，有一半以上需要进口。能否将废旧轮胎变废为宝？
的确，废旧轮胎不同于其它固体废弃物，通过深加工废旧轮胎，生产的橡胶粉及其延伸产品具有很高的附加值，将成为新的经济增长点。同时，与传统的用废轮胎生产再生胶相比较，橡胶粉有着不可替代的优势：后者没有再生胶生产所带来的污染，也没有其他二次污染；而且橡胶粉最神奇的地方还在于，可使废旧轮胎的利用率达到100%，可以循环使用。
但是，综观国内国外，废旧轮胎在变废为宝的过程中却遇到两大难题，一是如何分离废旧轮胎的成分，二是如何最大限度地研磨到高附加值的精细橡胶粉。
据了解，目前美国等发达国家在分离废旧轮胎时主要应用液氮冷冻法，但由于成本过高，在中国难以实施。那么，能否在常温下分解轮胎？近年来，国内也不乏探索者。但由于企业自身的技术、设备以及国内市场不规范等因素的制约，使得大多数企业难以生存下去。
“方达环宇”的突围
多年来，广东省东莞方达集团几经曲折却矢志不渝，经过近5年的摸爬滚打，终与华南理工大学机械工程学院联手，一举攻克了这一世界难题，研制成了新一代智能型全自动化废旧轮胎处理设备。
从“黑色污染”变为“绿色财富”，其背后是一个巨大的产业“富矿”。方达集团总裁方国梁给记者算了一笔账：收购废旧轮胎每吨需700—800元，处理成本约400元/吨，经过深加工后，生产的橡胶粉售价2200—2600元/吨。简单算来，一进一出就能产生1000元/吨的毛利。
据悉，由于方达环宇常温轮胎处理的技术处于国内外领先水平，备受国内外客商关注，目前国内外已有280多家客商前来洽谈。俄罗斯特科诺进口贸易公司在交接完第一套设备后紧接着还一次性预订了30套同类产品，价值约3亿元人民币。
专家认为，将废橡胶再生利用，替代部分原料橡胶，将是循环经济一个很好的范例，前景非常广阔。因此，政府应高度重视废旧轮胎的管理及科学处理，让废旧轮胎的循环利用合法化、产业化。一方面，尽快建立企业准入制度，并出台相应政策，鼓励有条件的企业进入这一全新产业；另一方面，对于有条件做大做强的企业，在税收、融资等方面实施必要的政策倾斜。
汽车废旧轮胎，还可翻新循环再用
________________________________________发布时间： 2005-9-14 22:48:50 被阅览数： 101 次
昨天上午10点多，在苍松路的汽车修理店里，工作人员正忙着给一辆汽车更换轮胎，在一旁等候的车主黄先生告诉记者，轮胎底部磨损已很严重，再不换个新的，行车就会不安全。换好轮胎，黄先生交了600元钱开车走了，而刚换下来的两个轮胎被工作人员拖到了一边。据记者了解，大多数的车主都像黄先生一样，换上新轮胎后就不会再理会那些废旧轮胎。出租车司机杨银国告诉记者，废旧轮胎基本上不值钱，自己留着也没用，就留给汽车修理店。
如今，我市的私家车数量越来越多，轮胎的使用量也在急剧上升，但如何利用这些废旧轮胎成了一个让人关注的问题。
据记者了解，去年，我国全年所消耗的橡胶达420万吨，其中70%用于生产轮胎。而宁波市有关部门统计数据表明，到今年5月，市区汽车数量已达到 12.7万辆，比2001年激增63.58%。如此多的汽车直接导致了橡胶资源的大量使用。一位出租车司机告诉记者，出租车轮胎的消耗尤其严重，按一只汽车轮胎4万公里的使用寿命，一年下来少说也得更换8个轮胎，而一般轮胎价格在250-300元，按一年算就要2000元，这是一笔不小的开支！
车主心疼这笔开支，而那些堆积在汽车修理店的废旧轮胎又怎么处理呢？
记者了解到，以往，废轮胎的处理方法主要是填埋或燃烧，由于橡胶很难降解，被填埋的橡胶在环境中长期存在会污染环境。而燃烧的方法同样会造成严重的二次污染。如今，那些废弃的轮胎有专门的公司进行回收再利用。
“目前，我们这儿有80%的汽车轮胎都被橡胶公司以低价回收。”宁波中基汽车售后服务部一位章姓负责人告诉晚报记者。尽管有公司回收，但利用价值不大。一位从事汽车轮胎销售的业内人士告诉记者，大多数废旧轮胎回收后都被用来制作再生胶或炼油。再生胶的售价为2000元一吨，用废轮胎炼油出售的价格更低，为500元一吨，而目前市场上的橡胶价格已达每吨1.5万元，从1.5万元下降到500元，浪费可想而知。
如何才能有效利用这些废旧轮胎呢？市环保局工程师林彬告诉记者，针对废旧轮胎带来的环境污染和资源浪费，目前我市已有企业开始尝试废旧轮胎的翻新利用。
翻新轮胎就是将原轮胎中的旧胎体回收，再将橡胶通过加工重新粘合到旧胎体上。据了解，1只新轮胎的成本大约有70%花费在胎体上，如果新胎花纹磨平后将其废弃不翻新，那么有70%的资源没有被回收再利用。而翻新1只旧轮胎所消耗的原材料只相当于制造同规格新轮胎的15%~30%，消耗的能源约为新轮胎的20%~30%，价格仅为新轮胎的20%~50%。旧轮胎可以进行多次翻新，翻新一只9.00R20规格的轮胎，可以节约橡胶9公斤、碳黑4公斤、钢丝帘布3.4公斤、石油18公斤、钢材1.75公斤。
那么，那些翻新过的轮胎让不让人放心呢？“目前加工的翻新轮胎已通过认证，在质量上没有任何问题。”专业从事废旧轮胎翻新的宁波华林橡胶公司负责人张建华告诉记者，现在很多车主都没有旧轮胎翻新意识，轮胎用旧了就重新再更换，要是司机能按磨耗极限进行轮胎翻新再利用，那么既减少了个人开支，也能极大地节约橡胶资源！(资讯来源：亚洲橡胶网）
