木皮的贴面和封边要注意什么，有什么技巧么?
1.木皮封边:
采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是:板边或封边带涂胶--封边带压帖在板边上--多余封边齐头--两侧多余封边修边--修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。
2.木皮贴面:
板材定厚砂光--木皮精选--木皮裁切--木皮拼缝--板材涂胶--将木皮放在涂好胶的板材表面--放入热压机热压--齐边或者修边
木皮贴面的几大关键:
所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层
木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙
涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层
热压温度和时间要精确掌握。
湘江木业
首先要告诉你的是，你说的那种效果，贴的并不是木皮，是塑料的仿木皮。
你要做真木皮包起来看着无缝，很难。如果用的板材比较厚，相对还好做一些，3厘板以下的就不好搞了。
可以这样做：比如5厘板，在要对接的一边打磨出5厘的斜角，这斜角整好是45度，两片对拼可以拼出90度的角——只是木材并不那么容易加工出那么精准的边，所以这些木工活，看师傅手艺！
然后去皮 开料 （也有先开料后蒸煮的，不同木头不同做法）
然后是切片
接着烘干（薄皮也有不烘干直接用上）
接着修边裁剪
最后出成品
有刨切 锯切 旋切（半旋，全旋） 立刨
暂时知道的只有这么多，
木皮起泡和易开裂的原因，大致有以下几种情况：
1.基材底不平，即密度板基材打磨不到位，表面不平整。
2.所用木皮过厚，而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。
3.熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外，还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4.胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
分析了上述原因，那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项：
1.基材处理平整。选择板面平整，无变形的基材很重要。
2.手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。
3.熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜。
4.胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶要均匀，注意胶水的质量
5.木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。
6.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7.端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验，操作标准化，培养细心的专业操作员工
只要注意了以上几点，在手工贴皮过程中细心，相信你贴出来的家具产品一定自然，美观。
第一种：贴0.6毫米的木皮，没有实木边，直接在中纤板或刨花板贴，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK
第二种：贴0.6毫米的木皮，如果有实木边，先把台面砂光后，先将木皮选材后，用切皮机切边，用缝皮机把木皮按台面缝起来，再用过胶机将台面过胶，最后用热压机压，就OK
第三种贴0.2~0.3毫米木皮，将台面先打磨，在把木皮喷湿，台面打胶，在贴，贴后用电熨斗烫过
注意事项：
1基材:
a.基材必须平整、新鲜、无灰尘，某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出，把木孔堵塞，胶水不能渗透在木材中，不能形成胶钉、沾不牢， 中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶，先布胶一层，待半干后再涂第二次，半干时，表面平整即可。
b.基材是凸弧线时，凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。
2.木皮:
木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶。
a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮。
b.木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶。
