刨花板贴面工艺？
单板贴面刨花板的制造方法，是先在木质刨花上喷涂胶粘剂,再经热压而制成刨花板,而后将涂过胶的单板粘接到刨花板面上。
工艺
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：
①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。
②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。
③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。
④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大，生产率低，已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以脲醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。
此外，还有在已制成的刨花板表面，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。
单板贴面刨花板的制造方法,是先在木质刨花上喷涂胶粘剂,再经热压而制成刨花板,而后将涂过胶的单板粘接到刨花板面上。采用这种生产方法,由于制造刨花板基材和覆贴单板工艺是完全不同的,应有两条生产线来完成,因此,不但生产程序分散、生产周期长,而且生产成本也较高。 本发明能够克服以上缺点,采用一条连续的生产线即可生产出单板贴面刨花板。 下面,用示图来说明本发明的内容: 刨花板有单层、三层及渐变结构等三种结构。单层结构板是由粗细刨花随机混合铺装而成的三层结构板是按刨花尺寸的大小明显地分出表层和芯层而渐变结构板分不出明显的层次,刨花尺寸从表层到芯层逐渐变大。
刨花板贴面就是刨花板做基材，在其表面上粘贴各种贴面材料，如三聚氰胺浸渍纸、三聚氰胺贴面板、薄木贴面等。
所需工具：电熨斗，树脂胶，滚筒。
1、首先用滚筒沾取树脂胶。
2、用滚筒，在想要贴木皮的地方滚上树脂胶。
3、等个十几秒，等到树脂胶半干的时候贴木皮，这一步的目的是这样可以让树脂胶黏贴的更牢固。
4、贴上木皮。
5、用电熨斗熨平。
6、这样，手工贴木皮就贴好了。
注意事项：如果没有滚筒的，可以用刷子替代。
说完了实木家具贴皮的种类，那又如何辨别它们呢？其实我们仔细观察贴皮家具就会发现，原木皮贴面由于是经特殊粘连、烤漆贴于家具表面，再经过紫外线烘烤制成，因此摸上去极为光滑，没有原木应有的扎实手感，而用手指轻轻敲击木板也会发现极为厚实，没有太大的响声。并且表面木纹虽然清晰，但毫无规则可循。观察家具的转角处，试试能否发现黏贴面，贴面越厚实，则实木家具贴皮质量越好。
实木家具贴皮-原木复合木皮贴面
顾名思义，原木复合木皮贴面是由多种原木皮复合剖面形成，因此，我们可以通过观察贴皮的表面，看看是否出现层次鲜明的的木皮截面。而又因为多层木皮的复合加工需要经树脂高压胶合形成最初的木方，所以我们可以通过再仔细观察这些截面，看看是否有乳胶。原木皮压缩密度越高，截面越光滑，则原木复合木皮贴面的质量就越好。
