定做衣柜用哪种板材好?定做衣柜要注意什么
随着现代家具装修业的发展,人们更加倾向于购买定制的家具,因为定制的家具比起市场上已经做好的家具来说更加具有灵活性和适应性,新房的装修者们可以根据家居风格来选购最适合的家具以及打造最合适的尺寸,而在定制家具中,最受到认可的家具就是定制衣柜了,那么大家知道定制衣柜一般选择什么样的木材吗,今天我们就来为大家介绍几种常见的木材。
实木指接集成板
实木指接集成板,指接板由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。它大大改善了木材的某些性质,如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等,又保留了原木的优良特征。齿接板在制板加工中,不使用脲醛胶,而是白乳胶,因而环保上大可放心。
实木颗粒板
实木颗粒板,又称刨花板,是将取自林区间伐材、小径材(直径通常在8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等,经过干燥,拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂,在一定的温度下压制而成的一种人造板材。由于制板需要添加大量脲醛树脂胶而残留释放大量游离甲醛的特点,造成板材环保性远远低于原木材料但随着制板工艺的不断改进,实木颗粒板的环保性能也在不断提高,目前市场上最环保的颗粒板能达到E0级别,甲醛释放量低于≤0.5mg/L,成为市场上最受欢迎的柜体板材料。目前市场上E1级板材环保性能一般,E0级板材较好。
密度板
密度板,又称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。关于国内高密度板的标准比国际标准低,因为在选择的时候需要多加留意。其环保质量跟颗粒板一样。
实木多层板
实木多层板,又称胶合板,是由桦木、杨木、桉木、桐木等木段旋切成单板、或木方刨切成薄木,采用世界领先的拜尔大豆蛋白胶为胶黏剂,胶合而成的三层或三层以上的薄板材,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成的系列木板。其环保性能比颗粒板和密度板较好,而且在防水性能上也非常突出。
在上文中,我们为大家介绍了有关定做衣柜常见的几种板材类型的基本信息,我们在这篇文章中一共为大家介绍了四种基本的板材,它们分别是实木指接集成板、实木颗粒板、密度板以及实木多层板,我们知道定做衣柜一般都会使用木质的材料,因为相比起其他类型的材料来说,木材在打造造型上比较容易,且对人体更加健康,所以大家可以了解以后再选择定做。
桦木具有闪亮的表面和光滑的机理。黄白色略带褐,年轮明显,木身纯细,略重硬,结构细。桦木年轮略明显,纹理直且明显,材质结构细腻而柔和光滑,质地较软或适中。力学强度大,富有弹性,吸湿性大,干燥时易开裂翘曲,不耐磨。加工性能好,切面光滑,油漆和胶合性能好。在易于腐朽的环境下不十分耐久,更多以夹板形式使用。
一般了解家具的人都知道实木桌椅使用的木材很少也可以说几乎不会用桦木为原材料,其主要原因就是桦木木材含水率很高制成家具后使用没有多久就会变形。桦木本身具有较大的吸湿性且还对太干燥的室内环境很敏感,一旦环境变得过于干燥水分的快速减少就会使桦木家具就易开裂翘曲影响使用和美观,因而桦木家具在使用时一定要避免过分干燥的环境。桦木本身还有一个缺陷就是纤维的抗剪能力差容易出现齐茬断的现象,且此类木材的家具不耐磨、耐腐蚀能力弱、抗拉能力不强。
桦木家具的优点:
一、易加工,切面光滑,油漆和胶合性能好。
二、树皮柔韧美丽。
桦木家具的缺点:
一、纤维抗剪力差,易“奇茬断”。
二、不耐腐,不耐磨,干燥后易开裂和翘曲。
三、桦木多汁,成材后多变形,所以很少见全部用桦木制成的桌椅。
在市场上用成品衣柜用密度板的非常多,定制衣柜选用密度板时,价格相对来说也比较低。
密度板分为三种:高密度板、中密度板、低密度板,在定制的过程中,需要大量的使用胶水,胶水多了,当然就非常不环保,而且过几年有可能会发霉、潮湿、变形。
所以家里经济情况再紧张,也不建议选用密度板定制衣柜,浪费钱,当时定制了哪儿都挺好,用几年就各种毛病。
2、颗粒板
颗粒板是定制衣柜选用最多的一种板材,很多人也称它为实木颗粒板、或者刨花板,而且这种板材不只有一种,有国产和进口之分的,进口的当然价格也贵,进口的有爱格板、克诺斯邦等都是知名度比较高的。
而国产的颗粒板一般都是E1级的,进口的达F4星级了,所以定制的时候,往长远考虑,建议选用进口的颗粒板,爱格板这个就很不错的。
3、多层实木
多层实木板比颗粒板定制衣柜防水效果要好,所以定制橱柜建议用多层实木,用衣柜的话比较容易变形,至于环保方面,定制衣柜都是用胶水的,都不是很环保,同理选择知名度比较高的品牌,更加耐用,虽然当时掏钱的时候感觉心疼,后期绝对不会后悔的。
4、免漆板
免漆板,是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他实木板材上面,经热压而成的装饰板,因此也常常叫做三聚氰胺板。
5、实木
实木定制衣柜比其他板材要贵好几倍,不过不同的木种有不同的价格的,比如说柚木、巴西花梨、红橡等等,提醒一点是,有些师傅为了节省材料,只是柜体表面用实木,里面的隔板都有可能用密度板等其他材质,这点要谨慎,别被坑了。
原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库
单板加工生产胶合板的工艺流程
单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库
加工工艺损耗
在胶合板整个生产过程中,原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响,它分为有形损耗(有加工剩余物的)和无形损耗(干缩和压缩)。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
原木锯断:进口原木长度一般超过6米,要按工艺要求的长度和质量进行锯断,截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板,木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率,产生的废料有小木段、截头和锯屑等,原木锯断损耗率一般在3~10%。
单板旋切:胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板,面背板的厚度一般为0.6mm左右,芯板、长中板的厚度一般为1.8mm左右。该工序损耗最大,一是由于木段不圆度,相当一部分的碎单板不能使用;二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗;三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯,由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关,这部分损耗率在15%~25%。
单板干燥:旋切后的单板含水率很高,必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小,称为干缩。因含水率降低,单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4%~10%。
单板整理:单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板,窄条单板经过拼接成整张单板,有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关,损耗率一般为4%~16%。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2%~11%。
热压:把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化,木材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗,与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关,损耗率一般为3%~8%。
裁边:将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关,胶合板幅面越大,裁边损耗率越小,一般为6%~9%。
砂光:对胶合板表面进行砂光,使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉,单板质量好时,砂光量小,砂光损耗率一般为2%~6%。
在材质正常的情况下,原木加工生产胶合板的损耗率一般在47%~55%,直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16%~26%。
实木多层板又称胶合板,是由桦木、杨木、桉木、桐木等木段旋切成单板、或木方刨切成薄木,采用世界领先的拜尔大豆蛋白胶为胶黏剂,胶合而成的三层或三层以上的薄板材,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成的系列木板。
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
多层板也叫胶合板是家具常用材料之一,通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
另外,由于多层板是由实木面层和实木基层两个部分构成。相比较昂贵的实木板材价格,多层板更加经济实惠,实木板如今还存在变形,开裂着两大现象,而多层板纵横胶合、经过高温高压,从内应力方面解决了实木板的变形、开裂两大缺点。也即是说,与原木相比,多层板抗开裂、抗击打、不易变形开裂、干缩膨胀系极小、调节室内温度和湿度,是目前手工制作家具最为常用的一种材料。加上,它本来就是一整张一整张的实木板材粘接起来的,所以其密度性和稳定性较高。因为其质地轻巧,纹理自然,纹路清晰,强度大,变形系数小。
宜家的鲁瑞床架:17根桦木胶合板板条,分散体重压力,帮助床垫提供有力承托。50%(重量)以上采用天然植物纤维制成。
胶合板板条::山毛榉木贴面, 桦木贴面, 树脂黏胶涂层
系带::100%聚酯纤维, 100%聚丙烯纤维
保养:用布块沾中性清洁剂充分擦洗。用干净布块擦干。
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系带:100%聚丙烯纤维;
板条托:合成橡胶;
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松木,木质硬,比较致密,有油性所以防水好,弹性和透气性强,导热性能好,松木的生长周期长、年轮细密、木材的质地柔韧,树木的含油量低,而且本身的阴阳色分布均匀。
但是松木木质软,易开裂变形,含水率高也容易导致开裂。容易变色,尤其是日照,要严格防范。松木本身有油性,所以制作时一般最外面两层都用杨木,不然没法贴面,价格高,同样规格的松木的比杨木的大约贵百分之20--30。主要用来做高端家具。市场上不多见。
杨木取材容易,但是杨木纤维结构疏松、材质相对较差,易变形,但是应用非常广泛,杨木胶合板种类多,应用广泛,是市场上最多的胶合板,市场上的建筑模板和低端家具板都是杨木胶合板,主要有黄杨木 ·杨木细木工板 ·全杨木胶合板,LVL LVB 胶合板 ·全杨木漂白胶合板 ·全杨木家具用胶合板 ·全杨木CARB板式家具专用胶合板。大多数的建筑商都选用杨木的建筑模板,成本低,用价格和使用次数比较一下还是杨木的合适。
桉木比杨木质地更坚硬,制成的胶合板不易变形,价格更高,木纹紧密而不规则。边材层比较宽,呈白至淡粉色;心材则为浅棕红色。桉木是一种速生材,不坚韧,质轻,桉木在美国南部和中部广泛生长,并且在橱柜和家具的生产中有多种用途,特别是用于仿古家具的生产。桉木胶合板是在国内应用最多的中高端家具板,和中高端装饰板。
桦木的木材淡褐色至红褐色,具有闪亮的表面和光滑的机理。木身纯细,略重硬,结构细,力学强度大,富有弹性,吸湿性大,干燥易开裂翘曲。桦木通常用于特种胶合板、地板、家具、纸浆、内部装饰材料、车船设备、胶合板等。所制家具光滑耐磨,花纹明晰。主要是市场上用来做高端家具板和出口用。
1)定义
胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板,经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。单板层数为奇数,一般为三层至十三层,常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板(市场上俗称为三厘板,五厘板,九厘板,十三厘板)。最外层的正面单板称为面板,反面的称为背板,内层板称为芯板。
2)分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点;
二类胶合板为耐水胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍;
三类胶合板为耐潮胶合板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途;
四类胶合板为不耐潮胶合板,在室内常态下使用,一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
3)构成原则
对称原则:对称中心平面两侧的单板,无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应,即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此,当胶合板含水率变化时,其结构稳定,不会产生变形,开裂等缺陷;反之,如果对称中心平面两侧对应层有某些差异,将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等,使胶合板产生变形、开裂。
奇数层原则:由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂,又必须符合对称原则,因此它的总层数必定是奇数。如:三层板、五层板、七层板等。奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上,使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上,易使胶层破坏,降低了胶合板强度。