家具用的胶合板有什么优缺点

胶合板一定要选择有品牌的比较好，首先品牌环保方面就是比较有保障的，你要知道胶合板是用胶水跟板材这样自制的，所以不好品牌选择的材料也是不好的。 胶合板规格就要谈及到这种板的长宽和厚度，板的长度和宽度因为生产厂家不一样，会略有差异，但通常来说会有1220×2440mm、1220×1830mm、915×1830mm、915×2135mm这几种，根据使用的需要，可选用不同的长宽胶合板。厚度是由粘合板的层数决定的，除了表板外，内层板配置的层数越多，厚度也就越厚。从厚度来分类胶合板的话，可以大致分为3、5、9、12、15、18mm等几大类。在加工不同的家具时，会用到不同厚度的板子，当然它们的市场价格也是不尽相同的。 家具都是由几种不同规格的板材制作而成的，所以它的品种也是比较多的，不同的地方使用的板材厚度也是有所不同的。

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

胶合板

夹板或细芯板

胶合板俗称夹板或细芯板，是用得最早也是目前这装行业内用得比较多的一种木材

。一般由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成，以前我们常说的三夹板就是由三层单板压制而成的。

通常以其厚度规格来区分不同的胶合板。一般分为3厘板，5厘板，9厘板，12厘板，15厘板和18厘板六种规格(1厘即1毫米)。

优点:强度大，抗弯性能好。在一些需要承重的结构部位，使用细芯板将更有强度。

缺点:稳定性差，这是由于其芯材材料的一致性差异。这使得细芯板的变形可能增大。所以，细芯板不适宜用于单面性的部位，例如柜门等。

普通的家具用松杂胶合板 尺寸 1830*915*17（mm）价格大概在65-80左右

建筑用胶合板【本松/马尾松/智利松 (松木全实心)】

尺寸 : 915mm x 1,830mm, 1,220mm x 2,440mm （3*6尺、4*8尺）

厚度: 15/16/17mm 价格在55-70左右

这些是散卖的 大批量的话价格在

1900-2800一个立方 （看材质）

多一句嘴 东西的价格是看品质的20块钱一张的胶合板也有 不过那玩意能用吗？

我们在选购家具时除了要观察造型是否精美，同时还需要注意其板材的质量。目前市场上的板材多种多样，其中胶合板、多层板都是我们在生活中经常接触到的板材。那么胶合板和多层板的区别在哪呢，胶合板有哪些优缺点呢，下面本文就来给大家介绍下吧。

胶合板的基材为木材且成的单板或者木方切成的薄木，在通过专门的胶粘剂胶合而成三层或三层以上的板材。胶合板属于一种人造板材，常被用于家具、建筑、交通等领域，大大提高了木材使用率，能够有效的节约木材。

多层板也被称为三夹板或三合板，是我们在家具制作中经常会使用的一种板材。多层板也属于一种人造板材，它是将一组单板按照木纹方向互相垂直而胶合成的板材，质地较轻，强度出色，具有出色的弹性与韧性，被广泛用于我们的家居装修之中。

胶合板和多层板的区别在哪呢，虽然两者名称不同，但实际上属于同一种板材。多层板其实是属于一种胶合板，胶合板是采用三层或者多层实木单板通过胶水压制而成。而胶层板则是采用内层图形先加工，然后再通过印刷的方法将外面的单面或者双目基板制作而成，再加入胶粘剂热压而成，只是在制作工艺上存在一定差别，其他方面都基本一样。

1、质地轻盈，纹理自然， 强度高，不容易出现变形

2、胶合板不容易出现起翘，抗拉力与弯曲性能出色。

3、板材较为完整，价格相对较低。

1、胶合板表面比较多孔洞，如果在室外放置时间过长，容易变得潮湿沉重。

2、胶合板没有完全干燥完毕或者生产工艺较差的话，容易出现变形。

3、胶合板在生产过程中添加了胶水，会释放一定的甲醛。

文章总结：以上就是关于胶合板和多层板的区别以及胶合板有哪些优缺点的相关介绍，希望能够让大家对板材有一定了解，让大家选择到自己心满意足的板材产品。

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与天然木材相比，胶合板具有木材利用率高，尺寸稳定性好、变形小，规格尺寸大，表面装饰丰富，机械加工性能好等优点，广泛用于家具、木质门窗、木质工艺品、包装箱制作；墙裙、吊顶、装饰线等室内装饰装修材料；以及车船内部立面装饰等领域，是一种重要的室内装饰装修和家具制作材料。

一般在家具生产中，比较薄的产品多用于产品背板，抽屉底板，沙发框架中，沙发曲线造型部分，用处非常广泛。