如何染木皮

染色木皮的制作工艺原理

通过筛选优质进口木皮，利用高科技加工技术脱去木皮中的杂质及矿物线，在保有天然木皮原有的自然质感和纹理的同时，对木皮进行染色，从而使丰富的颜色和木质纹理搭配呈现出不同的装饰效果。

染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等),为现代设计中增添丰富色彩.

首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装.

品质要求:颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。

染皮革制品的染料有酸性染料、碱性染料和直接染料，其中以酸性染料最为耐久。用酸性染料要使用硫酸或醋酸。碱性染料染出的颜色最为鲜艳。用碱性染料染色时，一般先用酸性染料或直接染料把皮革染上一层底色。

皮革制品的染色方法有两种，一种是把制品浸在染料溶液里染，另一种是用毛刷将染料溶液涂在制品上。黑色染料中最常用的是苯胺黑。

一、染色前皮革制品的处理及染色剂的配制

在染色前，先将皮革用汽油或丙酮处理，以便去除其面上的油脂物质。用酸性染料和碱性染料染色时，先将皮革放在40℃温水中润湿，再将它放在醋酸溶液（1升水兑3克醋精）里泡15分钟。将皮革染成深颜色（染料用量为1升水兑60克酸性染料），染料溶液的温度应为60℃。

已染上颜色的皮革再染色时，还可用硝基漆美化一下（硝基漆应用丙酮加以稀释），硝基漆中可加入硝基色料（使皮革再染上一点颜色）、丙酮和少量蓖麻子油。

加入的硝基色料（或染皮革的色料），丙酮和蓖麻子油的用量视皮革（指那还要添上颜色的皮革）的情况而定，大概的重量百分比为：

丙酮——硝基漆重量的5-10%。

蓖麻油——硝基漆重量的20-25%。

色料——视需要染出的颜色色调而定。

二、染色工艺

将皮革弄平整，推开，用毛刷蘸染料溶液涂擦在皮革面上（从当中开始）。先用稀释的染料溶液涂擦，再用较浓的溶液涂擦。染料溶液的温度应维持在45-50℃之间。染上颜色的皮革，应搁置3-4小时后再染一次颜色。

染皮革制的长大衣或短大衣的方法是用毛刷蘸染料溶液涂擦。有时也可用棉花团代替毛刷，或用喷漆器将染料溶液喷在皮革上。喷漆法有很多好处。涂在皮革上的染料层应当很薄，很均匀，并且要使之渗入皮内。皮大衣一般是用硝基色料或酪素色料染色。这种方法称之为遮盖染色法。染出深棕色时，可取棕黄色硝基饲料就够了。几种染料同时使用时，它们之间的比例可根据我们需要染出的颜色色调，通过试验的方法来决定。

皮革制品经涂上底色或染上颜色以后，应等其干燥（约1小时）。染色分两次进行。上底色或染颜色的工作都应在很通风的地方做，因为硝基色料有毒性。如果皮革不用漆来装饰，而要使其有光泽，可涂以亚麻子的煎汁，或者蛋白（要搅成泡沫的蛋白）和亚麻子油和化合物。

木材染色方法有多种，视染色材的用途而定。通常使用的有单板染色、实木染色和立木染色方法等。单板染色工艺因树种和染料不同差异很大。单板染色就是采用浸渍处理对单板和薄木均匀染色的方法，单板厚度为0.2-1mm。染色后的单板作为人造板贴面材，家具贴面材和人造仿真木材的组坯板。1975年基大村洋子研究了木材单板的染色工艺，发现温度越高，染色时间越短，90°C2h的浸渍厚度，在50°C时需要24h以上。1989年陈云英等对加拿大杨、椴木和柳桉单板染色方法进行了探索。作者通过对木材上染率和色差的观测和分析，用酸性大红GR染料对0.5mm厚泡桐漂白单板进行了染色试验。实木染色是对方材或原木进行的染色处理，染色材主要用作刨切薄木，或制作高档家具。由于厚度大，木材长，在常规条件下靠染色液的自身渗透性很难将木材均匀透彻染色，故而1992年添野丰在高温、高压、真空等复杂条件下对实木进行染色试验。立木染色，通常是将新采伐的具有一定活性的木材，其部浸入染色溶液中，靠木材毛细管中有活性的树液流动带动染料分子沿树干上行而染色，1990年饭田生重等对58种阔叶材和3种针叶材进行了立木染色试验。

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科技木皮品种多样，没有天然木皮存在的天然缺陷，同时，科技木皮幅面大，利于贴面施工，油漆制作工艺上，由于木皮的色差小，通常采用本色涂装或者面修色，当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。

另一种就是天然染色木皮，是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩，这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了，根据需求，结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。

木皮是优良的饰面材料，其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。关于染色木皮的制造工艺，鲁班园撰文介绍过，本期我们邀请了从事多年生产管理的毛周强先生，为大家从染色木皮的实际运用角度，分享一些心得和经验。

何为染色木皮？

染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

染色木皮可以在不改变天然木皮纹理的基础上改变颜色，同时颜色多样化丰富了设计师们的色彩想象空间，提升了木皮本身的使用价值，为居住环境增添了不少色彩。

▲天然木皮存在的色差与结疤

染色凸显了木材的纹理，以及其三维特征即影、榴、眼等所展现的天然特性 。

▲木材的影、榴、眼

木材染色最大的价值表现在其无限的创造潜力上，在年复一年的潮流更迭中，在如同大自然一般朴实而无穷无尽的富有创意演绎中，其都可以创造出的丰富可用的色彩和色调。

▲染色木皮的无限创造性

木皮如何被染色？

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

这几种方法的具体操作，本文就不再赘述，有兴趣的读者可点击参阅下面的链接。

《薄木染色，速生阔叶材

提升附加价值的有效途径》

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮如何合理应用？

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂ 选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以 解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。