兔子皮毛如何自己加工，兔子皮毛可以做什么

生物学是一门实验性很强

的学科，观察和实验是生物学

教学的重要组成部分，也是提

高生物教学质量的有效手段。

我在多年的教学实践中指导学

生动手制作些小型的生物标

本，如：蝶类、蛾类、家鸽

等生态标本，既可锻炼和培养

学生的动手能力，又可改善教

学条件，有助于激发学生学习

生物课的兴趣和提高教学质

量。

最近我带领学生制作了三

个家兔的剥制生态标本，供教

学使用。剥制标本是将动物的

皮连同皮外的被覆物一同剥下

’1丽红孙 颖侯艳杰

来，再根据动物的原形，缝制成与原

生活状态相似的标本，难度较大，主

要制作过程有三道工序，具体如下：

一

、配制防腐剂，勾兑砒霜肥皂

膏

用砒霜1 00克，肥皂300克，樟

脑粉10克。先将肥皂砸碎，加适量的

水煮成糊状，待冷却后，加入砒霜

粉，搅拌均匀，最后加入樟脑粉，待

用。

二、剥制标本

1．杀死家兔。向颈动脉注射空

气，使家兔死r：。

2．清洁标本。如有血污沾染，用

棉花醮少许冷水，细心将血污擦拭干

净。然后在洗过处撒上滑石粉，吸去

水分使皮毛干燥。

3．测量记录。测出身体各部分的

长、围(体长、尾长、后足长，腰

围、胸围、脖围)， 记录好数据，

作为标本复原填装的参考。

4．剥制标本。将家兔头朝左侧腹

面向上放在实验台上，自胸部中线处

将毛分开，向后到肛门处纵向切开皮

肤，切时不能过深， 以见到肌肉为

止，不要割开肌肉或腹腔， 以防内脏

和血污染毛皮。再继续将腹部两侧，

背部及后腿部的肌肉与皮肤分离，并

从股骨近端处剪断，再将生殖器、直

肠与皮肤连接处剪断，清除尾基部的

结缔组织，用手轻轻捻搓尾部，使皮

与肌肉松动，然后一手握住尾根，另

一手用拇指和食指卡住尾根，然后用

力拉出尾椎骨(如用手握不住，可用

钳子夹住，轻拉， 以免拉断)。剥头

部时，需特别注意，眼耳处要翻剥，

千万不能割破皮肤，小心把眼睑与眼

球分离，下颌剥到下唇边缘为止，在

枕骨大孑L外切断颈椎，前后肢要小心

翻剥，剥净趾骨基部的肌肉(留下趾

骨，便于生态整形)，将皮上附着的

脂肪和肌肉除净，将头部、四肢端部

的肌肉除净，剪去眼、舌、脑等组织

防止腐烂)。

5．涂防腐剂。涂时要均匀，特别

是颅腔内要多涂些，涂时要注意尽量

勿碰脏毛皮。涂的过程和剥皮

的过程中要在毛皮的边缘放上脱

脂棉，以免血迹和防腐剂污染

毛皮。

三、装填

经过防腐处理的皮张，应

及时进行装填，制成标本。首

先用12号铁线按测量数据做一铁

丝骨架，头部脊柱、四肢共用

三根铁丝(左前肢与右后肢、

右前肢与左后肢，头部脊柱连

： 通尾各一根)，要设计好各部

分的长短比例， 三者拧在一

起，按设计了好的生态形体姿

态，用细铁丝固定，用棉花缠

好，颈部、胸腹部按度量尺码

装填(过肥过瘦都不好看)，

最后将毛皮披在假体上缝合、固定。

缝合时针从皮内向皮外扎，轻拉线，

以防皮肤拉破。缝好后，整形，嵌入

仪眼(从一侧嵌入，然后整平)，耳

朵用硬纸卷上纸筒夹住，用大针脚上

下固定，等干燥后除去硬纸片，整个

装填过程须十分细心， 否则会影响标

本质量和美观。

楼主，请耐心看看我的方法： 1．兔舍建造要求 （1）兔舍地面 应坚实、平坦、易清扫消毒，不透水、干燥。一般多采用水泥地面。 （2）墙体 兔舍墙体应具备坚固、耐火、耐水、结构简单、保温和隔热性能良好等性能。一般以砖砌墙为好。 （3）门窗 兔舍门窗应考虑有效采光面积和防寒保温。一般兔舍采光系数为1:6-10，透光角应大于10°，入射角不低于25-30°，窗台离地面高0.5-1米为宜。门宽1米，高 2-2.2米。现在工厂化养兔多采用无窗兔舍，但需要人工照明、科学通风，造价较高。 （4）舍顶 舍顶用于防雨、防风、遮阳等。舍顶形式常用的为双坡式，适用于较大跨度的兔舍。钟楼式和半钟楼式兔舍，有利于通风采光，适用于大跨度的兔舍。材料可选用水泥制件、瓦片或用秸秆加抹草泥面成。 （5）沟渠 粪尿沟宜用水泥、砖石或瓷砖砌成，要求表面光滑、渗透小，宽度为25-35厘米（对尾式加倍），坡度小于0.6°-0.9°或1％-1.5％。若兔舍过长，出粪口可设置于兔舍中部或两端，以利于粪尿的流畅和清扫。 2．兔笼建造要求 （1）笼门 由于每天要检查长毛兔的吃食、健康情况，所以笼门要求启闭方便、灵活，便于操作。笼门开在笼的前方，从右方开闭，便于饲养人员右手操作。为提高工效，草架、食槽、饮水器等均可挂在笼门上，以增加笼内实用面积。笼门上一般装铁丝网，网眼不能过大，以防野鼠钻入笼内伤害仔兔。门口要装有可以灵活转动的开关。 （2）笼底板 笼底一般离地面至少30厘米，最好用竹片制成，要求平而不滑，注意宽窄均匀。竹片宽2.5厘米，要平直，两片之间的距离为1厘米，过宽兔脚容易陷入竹缝造成骨折，过窄兔粪不易落下，所以适宜的距离要根据兔粪的大小决定。笼底板不能钉死在架上，要作成活动的，便于更换和清洗。 （3）笼壁 笼壁四周可用砖块、水泥板砌成。亦可用竹条、木板、铁丝网等建造，但要注意钉在四根梁柱的里面，以防兔啃咬损坏，竹木条的距离与底板间距相同。 （4）承粪板 宜于水泥板预制件，厚度一般2-2.5厘米，要求防漏、防腐，便于清理消毒。在多层笼中，上层承粪板即为下层的笼顶。为避免上层兔笼的粪尿、冲刷污水溅污下层兔笼内，承粪板应向笼体前伸3-5厘米，后延5-10厘米，前后倾斜角度为10°-15°，以便于粪尿经板面自动落入粪沟，并利于清扫。 （5）兔笼设计规格 兔笼大小，应按长毛兔的品系类型和性别、年龄等的不同而定。一般以种兔体长为尺度，笼长为体长的1.5-2倍，大小应以保证长毛兔能在笼内自由活动和便于操作管理为原则。 （6）笼层高度 目前国内常用的多层兔笼，一般由三层组装排列而成，总高度应控制在2米以下。最底层兔笼的离地高度应在25厘米以上，以利于通风、防潮，使底层兔有较好的生活环境。 3．兔笼形式 兔笼形式按状态、层数及排列方式等可分为平列式、重叠式、阶梯式、立柱式和活动式五种。目前我国农村养兔以重叠式固定兔笼为主。 （1）平列式兔笼 兔笼均为单层，一般为竹、木或镀锌冷拔钢丝制成，又可分为单列活动式和双列活动式两种。其优点是便于饲养管理和通风换气，环境舒适，有害气体较低。缺点为饲养密度低，仅适用于繁殖母兔。 （2）重叠式免笼 此种兔笼在长毛兔生产上应用广泛，一般多采用水泥预制或砖木结构组建而成。一般上下叠放2-4层笼体，层间设承粪板。优点是通风采光好，占地面积小。缺点为清扫粪便困难，有害气体浓度高。 （3）立柱式兔笼 此类兔笼由长臂立柱架和兔笼组装而成，一般为三层，兔笼都置于双向立柱架的长臂上。其优点是同一层笼的承粪板全部相连，中间无阻隔，便于清扫。缺点为饲养密度大，含有害气体浓度较高。 （4）阶梯式兔笼 这类兔笼一般由镀锌冷拔钢丝焊接而成，在组装排列上，上下层笼体完全错开，不设承粪板，粪尿直接落在粪沟内。优点是饲养密度较大，通风透光良好；缺点为占地面积大，手工清扫粪便困难，适于机械清粪兔场应用。 （5）活动式兔笼 一般由竹、木或镀锌冷拔钢丝等轻体材料制成，根据构造特点，又分为单层活动式、双联单层活动式、单层重叠式、双联重叠式和室外单间移动式等多种。优点是移动方便，构造简单，易保持清洁和控制疾病等。缺点为饲养规模较小，仅适用于家庭小规模饲养。 兔笼制作的讲究 制作一个好的兔笼，不仅有利于兔子的健康生长，而且可以降低饲料和人工成本。 （一）规格：兔笼前高４０厘米，后高７８厘米，前、后深６０厘米，左、右宽５５厘米，这样的规格基本上可以满足各种成年兔的需要。底层笼距地面不低于２５厘米，上、下笼间距前为１０厘米，后为１２厘米，层数不超过３层，总高度（地面距上层笼的上口）在１８５厘米左右。 （二）材料：笼壁用水泥、砂石浇铸（水泥、鱼砂、碎石子用量比例为１∶２∶３）。水泥板要平滑坚固、不挂毛、耐咬啮，厚度４厘米。前门用钢筋制作（用竹片不耐咬啮），钢筋间距３厘米。背板用水泥，砂石浇铸，中间横向空３条空档，空档密度３厘米。低板用竹片制作，竹片宽度３厘米左右，前部的１／３到１／２不留间隙，后１／３到１／２竹片间距１厘米。底板不要设计成固定式，应随时可以抽出，以便修理、清理。承粪板用水泥、砂石浇铸，厚度３厘米，内部一般可不放钢筋，底层（即底层笼的上盖）长度７５厘米，中层为７７厘米；安装时，门前出笼壁５厘米。这样，上层排出的粪、尿不会污染到下层。 （三）饮水器的安装：自动饮水器安装在背板上，水管平行在板外（兔子抓、咬不到水管）。如自制饮水器，则应挂在前门，便于观察水位和及时补水。 （四）料盒的安装：料盒最好制成外挂式。可使兔子吃料时头从钢筋门里伸出不会扒料，也便于人工加料。也可将料盒置于门内，但要保持一定高度，以防兔子扒料。 （五）尽可能不用金属笼：金属笼容易生锈，从长远看，成本较大；工具笼底是整体固定的，一旦因粗料、粪便粘成粑子时很难清理；安装时前、后底部如用钢筋托底，固定、换装很不方便；兔子接触金属很容易生脚皮炎。 兔笼设计 兔笼要求造价低廉，经久耐用，便于操作管理，并符合家兔的生理要求。设计内容包括兔笼规格、构件及总体高度等。 兔笼规格：按照家兔不同品种、类型和年龄而定，一般以家兔能在笼内自由活动为原则。大型品种兔、长毛兔、繁殖母兔和种公兔的笼位大一些。此外，兔笼的大小还取决于兔笼形式及通风状况，固定式多层兔笼比单层要大一些。 通常公兔、母兔和后备种兔，每只所需面积为0.25-0.4平方米，育肥兔为0.12-0.15平方米。推荐标准兔笼尺寸：宽=体长×1.5，深=体长×1.3，高=体长。 兔笼构件：主要由笼壁、笼底板、承粪板和笼门等构成。 ⑴笼壁：可用砖块或水泥板砌成，也可用竹片、钢丝网或铁皮等钉成。采用砖砌或水泥预制件，必须预留承粪板和笼底板搁肩，搁肩宽度以3-5厘米为宜；采用竹、木栅条或金属板条，栅条以宽1.5-3厘米，间距1-1.5厘米为宜。笼壁必须光滑，以防造成家兔外伤。用竹片制作，光面向内；砖砌的，需用水泥刷平。 ⑵笼底板：是兔笼最重要的部分，一般用竹片或镀锌钢丝制成。竹片要光滑，宽2.2-2.5厘米，厚0.7-0.8厘米，竹片间距1-1.2厘米，竹片方向与笼门垂直。用镀锌钢丝制作笼底板，焊接网眼规格为5×1.3厘米或7.5×1.3厘米，钢丝直径为1.8-2.4毫米。笼底板要便于家兔行走，安装成可拆卸的，便于定期取下刷洗、消毒。 ⑶承粪板：宜用水泥预制件，厚度为2-2.5厘米。在多层兔笼中，上层承粪板即为下层兔笼的笼顶，为避免上层的粪尿、污水溅污下层兔笼，承粪板应向笼体前面伸出3-5厘米，后面伸出5-10厘米。在设计、安装时还需有一定的倾斜度，前高后低，角度为15°左右，以便粪尿经板面自动落入粪沟。 ⑷笼门：一般安装于多层兔笼的前面或单层兔笼的上面，可用竹片、打眼铁皮、镀锌钢丝制成。要求启闭方便，内侧光滑，能防御兽害。食槽、草架、饮水装置最好安装在笼门外，尽量做到不开门喂食。 总体高度：兔笼总高度控制在2米以下，笼底板与承粪板间、底层兔笼与地面之间都应有适当的空间，以便于清洁、管理和通风透光。通常，笼底板与承粪板之间的距离前面为15-18厘米，后面为20-25厘米，底层兔笼与地面的距离为30-35厘米。（翟频 杨杰） http://www.ahnw.gov.cn/2006nykj/html/200606/{DB813641-6061-4171-9EE2-48AEC98671B3}.shtml

1、清理：将剥下的鲜兔皮用剪子自腹部中间直线细心、准确剪开，剪去尾巴，用剥肉机或木制、竹制刮刀清除皮上的肌肉和脂肪，清理被毛上的泥、粪等脏物。

2、防腐：刚从兔体剥下的生皮叫做鲜皮。鲜皮防腐是兔皮初加工的关键。主要的防腐方法有3种：干燥法，盐腌法和盐干法。干燥法：在自然干燥时，将鲜皮按其自然皮形，皮毛朝里，皮板朝外固定在木板上，晾在不受光暴晒，通风阴凉地方。温度低于20℃时，由于水分蒸发缓慢，干燥时间长，会使皮张腐烂。也不宜在烈日下直晒，温度超过30C时，易使皮张表现水分干燥过快而变硬，影响内部水分蒸发导致皮内易腐败。干燥防腐操作简便，成本低，皮板清洁，便于贮藏和运输，但干燥不得法时，易使皮遭受损害。干燥过度的生皮难浸软。

3、盐腌法：用盐量一股为皮重的30％～50％，将盐均匀撒布在皮板上，然后撒过盐的两张兔皮皮板对皮板堆叠l周左右，使盐溶液逐渐渗入皮内，达到防腐目的。运用这种防腐方法，兔皮板呈灰色，紧实而富有弹性，温度均匀，适于长时间保存。缺点是阴雨天容易回潮。

1、洗涤清理

将皮毛上的杂物，皮脂等。用洗衣粉，肥皂等泡温水，泼洒在皮毛上，除去皮毛上的血污，粪便等杂物。

2、加工处理

每张兔皮，需用水250毫升水，100克盐，100克明矾，将盐和明矾放入水中充分溶解。

3、浸泡

将兔皮反转，毛面向里放入溶液中浸泡，要完全浸没兔皮。每隔3~4小时翻动一下。浸泡10小时左右，用手或用小刀除去兔皮上面的残存肌肉和脂肪以及结缔组织。

4、温度

以15-18C为宜，浸泡一天左右，取出兔皮，将皮子充分展开定在木板或墙壁上晾干，注意不可暴晒。等皮子晾晒到八九成干的时候，用手向各个方向搓揉使其变软。再将毛梳理整齐。晾晒至全干，整个熟皮过程就完成了。

畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。

首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。

鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。

二、干皮的软化及清理

将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。

毛皮的熟制加工

毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。

、硝面熟制法

这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。

硝液配制：取硫酸钠（芒硝）公斤溶于公斤水中再加面粉公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的

硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在时一般浸制天，夏季气温达时，浸制天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。

、明矾熟制法

明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：

）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。

酸浸过程：取相当毛皮生日一的倍水量，加入倍量的氯化钠，充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动分钟，再将毛皮捞起，加入倍量的硫酸（浓度为）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加倍量的硫酸（调节度），再投入毛皮，翻动均匀，当气温，酸浸小时为宜。酸浸后为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。

）鞣制：用料量指标：水倍量，硫代硫酸钠，明矾，硫酸钠，硫酸，碳酸氢钠，氯化钠，石膏粉。鞣制温度为，时间为小时。

鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动小时后加入石膏粉完成鞣制前小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分次加入（间隔小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。

对鞣液值的要求是：鞣制开始时鞣液；加碳酸氢钠前；完成鞣制时，鞣制温度最后要求达到，如温度偏低则要延长时间。