为什么颗粒板不能覆膜皮
实木颗粒板不用贴皮哟
理论上任何板都可以贴皮
1,表面平整度,只要表面平整度够, 能够达到胶的接着面要求,就可以。比如钢板,石板,玻璃等等材质
2,胶的质量,像钢板肯定不能用双组份木材专用胶,所以这种胶需要既能粘木头,又能粘金属。
3,工艺,胶的接着与压力有直接关系,当给钢板施以一定压力才能把胶完全粘着,但这个压力下木皮能不能完好,
颗粒板原材料混杂,所以材质质地不稳定,很容易开裂变形。
颗粒板在进行加工时,它里面会加入一些添加剂以及胶合剂,这些材料里会有很多的甲醛。这时如果使用颗粒板,它对于人体是有害的,并且它的环保性能也不太好。而且跟密度板相对比,颗粒板的平整度是会差一点的。接着在弧度以及造型的条件下,它不能多元化的进行使用。
而且颗粒板不能够在太潮湿的位置来进行使用,因为颗粒板会吸收环境里面的水分,从而会使它的内部有发霉以及腐烂的这种问题。这样在使用之后,会大大缩减它的使用时长。
一、原料不同
颗粒板:颗粒板的原料为小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材。
多层实木板:多层实木板的原料为由三层或多层的单板或薄板。
欧松板:欧松板的原料为软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等。
二、制作过程不同
颗粒板:颗粒板的制作是将原料通过专用设备加工成刨片,经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,经热压成型后制成。
多层实木板:多层实木板是以纵横交错排列的多层胶合板为基材,表面以优质实木贴皮或科技木为面料,经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。
欧松板:欧松板的制作是将一定几何形状的刨片经干燥、施胶、定向铺装和热压成型后制成。
三、应用不同
颗粒板:颗粒板主要应用于橱柜、衣柜、家具等。
多层实木板:多层实木板主要应用于手工制作家具领域。
欧松板:欧松板广泛用于建筑、装饰、家具、包装等领域。
参考资料来源:百度百科-颗粒板
百度百科-多层实木板
百度百科-欧松板
木作—一个 家具 选购路上,让人又爱又恨的东西
本来是追求一种纯粹,温暖,自然的木头质感。却被无数的无良商家利用。
实木家具里面,到底有多少坑?我们先从实木家具的分类说起。
凡是木头,都能叫实木家具。
1 指接板
箭头指向的就是指接木的两块木头相结合的一个接缝。接头,就像一双手的手指掐在一起,所以叫指接木。
他就是一些小的木头,或者说边角余料的,然后经过处理加工,用这种指接的这种榫头的方式把它组装成一张大的板子可以再利用。那么这种指接木显然它的成本肯定更低。视觉效果上肯定比纯的那种实木家具来说是要差一些。
这类家具呢,只要大家细心仔细的看一看表面,除非他在那个家具的表面抹了一层厚厚的 其他 材料。这种家具的处理方式,要稍微注意一点是看得出来的。
2 贴木皮的实木家具
里面不是实木,外面是木皮。里面用了颗粒板,纤维板,甚至纸板。那么在外面贴一层实木皮。再用实木皮把边封上,整个视觉效果来看的话,它是一张实木的板子。
上面一张是纤维板,下面一张是颗粒板,以看见上面贴的木皮,旁边也是已经贴了木皮。如果贴完你看起来不太注意的话,你可能感觉他就是一张实木板。
如何分辨:
那怎么去辨别哪些板子或者哪些家具是贴皮板来做的呢?其实很简单,我们看他板子端头。
这张图片,就是一张实木板, 大家可以看到端头和木板的表面或者其他几个面是不一样的。
一棵树,一般是锯断之后,这个面就是端头。它一般是年轮线,这种放射线的这种东西。
比如说我们看一张桌子,感觉表面是实木,那我们看他两头。如果两头跟那个桌子的表面是一样的,那么这个就可能就要怀疑了,这可能就是贴木皮的。如果端头和桌子的表面不太一样,端头是这种放射状的,有木头的年轮线那种,那他就应该是一张实木贴皮。
这种贴皮板呢,种类也比较多,有颗粒板,纤维板,还有多层实木板。
这种多层实木板他本身整个的材料也是实木,大家可以看得出来,从侧面看的话,它是一层一层的。每相隔两层,它的方向是不一样的,粘合在一起,可以很好的防止木头变形,两个方向交错交错,组合在一起,粘在一起,因为互相的拉力,木头基本上就不可能变形了。这个原理木 地板 的文章中也讲到哦,多层实木就是最不容易变形的地板。
市场上,现在做这种多层实木板一般是两种木材。一是杨木,第二是桉木,总体来说桉木的比杨木的好,杨木、桉木,或者杨桉混合一起的,纯桉木的是最好的。
左:杨木 右:桉木
3 装框结构
装框是什么意思呢,其实是我们就是说传统的榫卯的这种做家具的方式。也是为了防止木头的一种变形。它整个框是实木,里面再把那个木板装到里面。
如图所示,它有可能里面的板就不是实木了,他有可能就是多层实木板。这种家具来确实是很难去分辨,因为你从哪个方向看,你都不会看出来他到底是不是实木。
因为他的整个框是实木的,中间你也看不到几个边。确实是很难去分辨他到底是不是实木,还是部分实木。再专业的业内人士,也需要进行更加仔细的现场观摩来分辨。
4 纯实木家具
记住,纯实木家具有且只有一种定义:这个家具任何一个部位的材料都是一种材料。当然,目前市面上能满足这种定义的几乎没有。
更多的家具厂,都会在背板,抽屉底板等位置,选择一些多层实木板材。
梵几也采用多层板作为辅材
原因主要是:
木头会变形,他的面积越大,他累计的变形量就越大,很多柜子出问题,他都是因为背板用实木,没有处理好,比如说给背板预留的伸缩的空间不够,结果它受潮之后,膨胀之后把整个框体给撑破了。如果用多层实木,就没有这个风险,所以说这是一种主流的做法。
传统工艺:燕尾榫连接方式
易中天老师的工作站
可以说是当代木作中的精品
来自于半木
5 选购避坑要点
油漆,包浆很重的实木家具,请谨慎选择。因为他表面的处理工艺,可以掩盖很多木材本来的瑕疵。你也感受不出来木头的质感。更加推荐木蜡油工艺的实木家具。
重油漆工艺的家具
木蜡油质感的家具
尽量选择原木色的家具,比如说黑色或者纯白色。为了呈现黑色或者白色,它的颜色会上的很重很深,基本上会覆盖原来木纹的那些东西。也很难看得出来木质的工艺与质感。
香樟木的家具要慎重。香樟木的香气,对人的神经有很大的刺激作用。不宜大量使用来做卧室里面的家具,其实做家里面的家具,也尽量不要太多。
选购纯实木家具的时候,如果是没有喷漆的,可以闻一下木头的味道。如果遇到一些廉价的实木家具,且色差很小,颜色看起来非常漂亮。这个时候就需要谨慎对待了。
网上所谓的二x的代工厂有很多,但是,二黑的工厂只有一家,在东莞。这家工厂非常谨慎,且工作量也非常饱满,是不可能有流出的家具产品。一些所谓的代工厂,只不过打着代工厂的幌子,招摇撞骗的仿冒罢了。
6 关于原料的二三事
虽然中国领土辽阔,但实际上,真正适合做实木家具的木料寥寥无几 。
上世纪末以来,国内的木材商从世界各地挖掘好木材,从东南亚到非洲,再从非洲到南美洲,在利益驱使下,发现有利可图的木材,就疯狂采伐,直至消耗殆尽,
这种不顾环境的破坏性采伐已被越来越多的国家所抵制,甚至被称为带血的木材。同时,因为没有规范和标准,为了谋求更多利润,商家给木材灌上各种有利可图的木材名称。
黑胡桃木(Black walnut)有且只有北美市场有。所谓的南美黑胡桃,不过是纹路颜色相似的李鬼罢了。
真·黑胡桃原木
在这种市场情况下,美国的木材则是市场中非常可靠的选择。当你在购买原木家具的时候,只要商家承诺此木料来自于美国,品质的保证会相对高一些。
因为有美国硬木协会,对木材的名称、板材的规范都有统一的标准,同时美国的森林采伐非常有序,这么多年来,森林资源不但没有减少反而增加了。
今天先为大家介绍2种常用的价格适中的木材, 白橡木和白蜡木。
白橡木:White Oak
白橡木属百年以上成材期珍贵树种。白橡也不是白色的,而是浅黄色,白橡木特点是重硬、纹理直,结构粗,色泽淡雅纹理美观,力学强度相当高,耐磨损,但木材不易于干燥锯解和切削,加工难度极大。花纹也有直纹和横纹的区别,其纹理越清晰,木材价值越高。
特别是北美白橡及欧洲的夏橡和卢浮橡更因其独有的水解单宁酸和内酯的成份以及天然木香,而在数百年来,被国外特别是法国的各大高大酒庄广泛采用做红葡萄酒桶。优质葡萄酒必定采用以上三种白橡木制作的酒桶来贮存。
白蜡木:White Ash
白蜡木是一种双子叶植物,材质密度大,耐腐朽。木材顺纹抗压强度,静曲强度和顺纹抗拉强度很大。白蜡木主要用于制作豪华家具,树皮和果实用于医药,也可提取黑褐和蓝色染料。主要产于北美和欧洲。
水曲柳和白蜡木是同一科属,但有差别,产地也不一样,水曲柳主要产于中国东北和俄罗斯。
从颜色上比较,白腊木比白橡木的颜色更浅,木纹更为明显。
7 实木体验品
为了让更多人体验到真正的实木家具,体验到北美木材的优质和木蜡油工艺的特点。灰糖和柴木工房一起,将一款边几带给大家。
六边形是古木建筑中常使用的结构形状,多个可以靠在一起组成很多形状,单个也适合做小茶几、咖啡桌或 沙发 边上的边几。
¥tvIuYXRLOpp¥
(复制后打开手机淘宝即可)
白蜡木边几:720元
(报暗号,灰糖。联系客服进行改价)
添加苏格猫微信,备注:“入灰糖群”
更多干货,优惠,灰糖精选团购等你来
灰糖文章集合 (点击阅读)
装修干货
||||
|||
||||
|||省钱指南2|
|||砍价指南|
好物种草
||||
|||||
|||||
|蒸菜机||
扫码关注的人,平均装修预算节约了30%
从事过建筑施工行业,对于建筑施工和装饰装修工程是内行。同时自己也略懂一些木工,有时候自己也爱做点什么小木作、 家具 什么的。自己家装修的时候,家里的衣柜、 橱柜 、酒柜、电视柜等许多家具,也都是我自己亲自设计出图,然后找熟悉的家具厂来定制。一般都是板木结合的,即兼顾了美观,又降低了整体造价,且坚固耐用。一般,门板我都是选用红橡、樱桃木等实木,结合雕花等工艺。柜体则采用优质的面漆板材。衣柜外露的柜体则采取贴皮工艺。在柜体板材的选择上,我曾做了很多的功课。生态板、多层板、颗粒板这三种板材我都根据实际情况用在不同的柜体部位。所用的板材也是在我亲自选择,和在我的监督下由家具厂进货。在 环保 水平都是最好的大前提下,所选择的板材质量也都是市场上可以买到的最优质的。在价格上,生态板四百 左右 一张,两面有免漆贴皮,多层板两百出头,无贴皮,需要家具厂贴木皮做漆,颗粒板当然是免漆贴皮的,价格不到两百一张。板厚都是标准的18毫米。从其握钉力、强度等性能与质量上,也是按照价格从高到低排列的。在设计合理的前提下,所用板材要比大品牌的衣柜、橱柜厂商至少高出两个档次!生态板,也就是免漆的细木工板,要比普通的价格高出一倍左右,根本不存在以上的一些回答中所出现的不足,所用芯材也都是优质木料无缝拼接的。品牌厂商之所以会选择颗粒板与多层板,纯属成本原因,要知道,大量进货的话,是要比一般的家具厂零星拿货价格低不少呢!即便如此,用了优质的材料,整体价格算下来也要比一线大品牌的衣柜橱柜价格便宜不少。最后分享一下,我把生态板用在了柜体上,多层板用在了外露的柜体上,贴与实木门板一样的木皮,一起做漆,颗粒板爷用在了橱柜等的盖板位置。
实际上达到环保标准的人造板都可以称为生态板,但是现在生态板成为细木工板的代名词,细木工板易于生产入行门槛很低,山东那边很多一家人就是一个细木工板工厂,低廉的成本加上细木工板轻,大概只有刨花板重量的一半,便于运输和加工(主要是有丰厚的利润)。很受装修公司和装修师傅推崇。细木工板用密度低、快速生长木材直拼而成的,因为密度底握钉力差、遇水膨胀率高,直拼缝隙不够均匀,稳定性不够、纵向承重力差,不太适合做家具。看似是实木板芯的细木工板是所有人造板里面最不适合做家具的,如果真好就不会全球没有一家知名公司用它来生产家具了。
最近一两年流行全铝橱柜,特别现在环保严格的今天,全铝橱柜对传统的木板柜体都是一个不错的补充,在选择橱柜柜体材料上让人多一种选择,全铝橱柜柜体无甲醛,耐高温,防水,不变形,佛山敏辉铝型材厂专业生产全铝柜体铝材
大陆装饰
因为颗粒板,好生产,而且款式多,比如颗粒板上面的三联孔,生态板上就不容易打好,因为它是实木吗,颗粒板里面都是加工好的锯末颗粒,加工起来就容易多了,想怎么切就怎么切,生态板就不行了,不过建议用好的生态板做柜体,因为它牢固,颗粒板就不行了,打孔的地方很容易碎!做柜扇就要用颗粒板的了,样式多好看!
1、含义
实木颗粒板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板9。大芯板又称细木工板,是指在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板。
2、制作
(1)实木颗粒板是由木材或木杆,原木打碎,两边使用细密木纤维,中间夹长质木纤维,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,面板饰面为三聚氰胺&饰面,其截面呈现蜂窝状板材。
(2)大芯板是在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板。
3、特点
(1)实木颗粒板属于刨花板的一种。实木颗粒板是利用木质碎料作质料,板内木质纤维颗粒较大,更多的保留了天然木材的本质。表面较光滑,具有较好的吸音、隔音、防潮性能,其握钉力和横向承重力较好。用胶量较小,环保系数相对较高。但内部为颗粒状结构,不易于铁型。在裁板时容易造成暴齿的现象,对加工设备要求较高。
(2)大芯板的工艺要求很高,不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进行适应性自然干燥,而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制。握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热9等特点,对加工设备的要求不高,方便现场施工。但生产时会使用大量胶质物,环保性较差,表面较粗糙。抗弯压强度差,长期的受力会导致板材明显的横向变形。
粘贴步骤如下:
1、在贴饰面纸之前,首先要把饰面纸和要贴的家具或物品表面清理干净,将表面的毛刺、油渍等用砂质打磨光滑。如果出现有孔洞时,需要将孔洞填平。
2、贴饰面纸建议在温度为最高15-20摄氏度,最低5度的环境下施工。
3、选择的是无胶贴面的饰面纸的话,需要准备好白乳胶或万能胶,将胶水均匀地涂在表面。上胶后稍等一段时间,根据环境的不同,等胶水有点粘性不是太干即可。
4、之后用一个圆筒将饰面纸均匀的卷上,轻轻的放到等粘纸的一端,粘牢固后一边挤压一边向另一端贴去,注意抚摸平,不要使气泡进去。
5、如果贴过程不小心进入气泡的话,可以用刀尖刺破再用刮片把空气推出,刮片时最好用软湿布包着以免伤及表面。
6、贴好之后,用刀刮去表面被挤出的胶,等待胶水干透或者可用电热吹风机对饰面纸加温,戴上手套或用软布以手指轻压进行可得到很好的效果。
颗粒板相对于免漆板来说是更加环保一些的板材,实木颗粒板是将取自林区间的伐木。经过干燥拌以胶粘剂硬化剂防腐剂在一定的温度下压制而成的一种人造板材,而实木指的就是集成板,指的是接板由多块木板拼接而成的,上下没有粘压甲板。