胶合板箱英文怎么拼

据<<木容器型式术语>>的解释：

木箱的标准英文为：wooden case。

木箱按其结构可分类成：

1.木箱wooden case

用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。

2.普通木箱common wooden case

用箱板、箱档等构析制成的木箱。普通木箱，其内装物质量限于200㎏以下。它由侧面，端面，底及盖构成。先将端面装在侧面上，然后将底和盖装在侧面与端面上而成。

3.滑木箱skid case

采用滑木结构的底盘，侧面和端面采用箱板、箱档制成的木箱。滑木箱属于中型木箱，其内装物质量限于200-1500㎏，外尺寸长，宽，高之和限于7m,宽，高在1.5m以下，主要用于机械产品的包装，也可用于小件货物的集装。普通木箱主要以端面和侧面为基础来承载，而滑木箱主要是以底座为基础的木箱，它比普通木箱能承受更大的载荷。因此适合作为中型产品的外包装用木箱。滑木箱（B型箱）。滑木箱由底座，侧面，端面及顶盖构成。先将侧面和端面安装在底座上，然后将顶盖装在侧面和端面上而成。

4.框架木箱wooden framed case

侧面和端面采用框架式结构的箱档秘箱板结合，底盘采用滑木结构制成的木箱。、框架木箱是大型木箱，它的内装物最大重量和最大外尺寸是根据通常的运输条件确定的。一般来说，框架木箱的外长在12m以下，外宽在3.5m以下，外高在3.5m以下，其内装物重量在500-20000kg以内。这种木箱主要用来包装大型的机械产品，也可以用来集装小件货物。框架木箱也是由底座，侧面，端面及顶盖构成。它们在结构上的区别是：框架木箱的箱板为立板：框架木箱箱板在外，骨架全都布置在箱内；框架木箱组装时先将两个侧面安装在底座和两个侧面上，最后装订顶盖；两者都是以底座为基础来载重的，但框架木箱比滑木箱在端面和侧面上还多出框架结构，正是由于这些框架结构，使框架木箱比滑木箱所能承受载荷要大得多。

框架木箱按结构可分为Ⅰ类（内框架木箱）：框架构件在箱板的内侧，适用于一般内装物；Ⅱ类（外框架木箱）：框架结构在箱板的外侧，适用于在长度方向上为整体，并且有足够刚性的内装物。其设计的基本规定考虑的是通常预想到的运输、装卸及保管等流通条件。

5.封闭木箱fully sheathed case

箱面用木板等钉合或制成的封闭状态木箱。

6.花格箱open crate

箱面用木板条等钉合制成的栅栏状木箱。7. 钢丝捆扎箱 wirebound case

用钢丝将箱板连接组成各箱面，并用箱档加固制成的木箱。

8.胶合板箱plywood case

胶合板箱：用木材作箱档，用胶合板作箱面制成的木箱。胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件，并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱，在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉连接件，相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔，并且其端部反向折弯固定，使相邻箱板垂直固定连接，并构成包装箱。

9.竹胶合板箱case with plybamboo

用木材作框架或箱档，用竹胶合板或木胶合板作箱面制成的木箱。

10. 木框架瓦楞纸箱 case with wood-framed foberbord

结构采用木质，箱面采用瓦楞纸板制成的复合木纸箱。

11.可拆卸木箱dismountable case

可拆卸木箱的介绍：围板箱包括托盘、箱体、箱盖，通过叠装方式并由一段以上的围板组成；围板由四片或六片木板和合页组成；合页固接于相邻的两片木板的角部，页体下部具有向下延伸并向外弯的合页脚，合页脚内侧套接于托盘的角部外侧或下一段围板转角处的合页上部外侧。

12环保木箱是指利用废弃物制作的木箱，主要是指利用使用过的废弃木头，木箱，木材，稻草，木屑等木质品经过高温加工成板材，然后制作成需要的规格的木箱，这种叫环保木箱

木箱的图片：

木箱打包的种类很多，主要有钉板箱打包、条板箱打包、捆板箱打包、木撑合板箱打包、榫接木箱打包。

(1)钉板箱打包

钉板箱是用铁钉钉制而成。主要由侧板、挡板、底板、盖板组成，板条间不留间隙，并用衬条加固。衬条的数量可根据木箱的大小和装载的重量而定。钉板箱具有机械强度大，能耐较大的堆积载荷，可码高垛，抗冲击性能好的特点。一般用作小型运输包装，能包装多种性质不同的物品。

(2)条板箱打包

条板箱的结构与钉板箱类似，所不同的是箱板间留有间隙，故又称板条箱，是一种纯骨架结构的包装容器。条板箱的特点是：通风透气，可看到内装物；结构坚固，强度高，大型机械设备多用此箱包装；能承受较大的码垛载荷；节省材料等。条板箱可用来包装需要通风透气的蔬菜类物品；也可包装玻璃、陶瓷类易碎物品；还可包装大型设备。

(3)捆板箱打包

捆板箱的六面拆开时可叠合起来，两端以两块加强板为支撑，用其余四块板捆包，即成一个六面体的捆板箱。其箱侧箱盖用U型钉子、钢丝捆钉；箱底、盖及两侧板两面钉以楔木，两侧柱板用钉固定楔端。捆板箱的最大特点是能折叠，用时很快成箱，用完可折叠备用，故存放空箱的空间较小。一般用于纸箱集装和果蔬类物品的外包装。

(4)木撑合板箱打包

木撑合板箱是用木条做成撑框，钉上胶合板，组成容器的六面，再将这六板木撑板钉合而成箱子。它与钉板箱的承载能力基本相同，但比钉板箱重量轻、箱面平滑、外形美观，防尘性能较好，便于印刷标记，节省木材等。

(5)榫接木箱打包

榫接木箱是指箱体木板纵向衔接的四条角棱用榫进行结合板与板之间用竹签或铁钉紧密联结。它木板较厚，表面刨光，外形美观，主要用于包装高级商品，如仪器、仪表等。

(6)框架组合木箱打包

框架组合木箱是将木板条或木方先钉合成各种结构型式的框架，这种框架实际是箱子的骨架，在框架上再钉上木板、胶合板等，再组合成箱子。框架组合箱是一种装配式木箱，先将被包装物与底座固定，再装配成六面箱。一般用于包装重型货物，货物重量可达10～15t。

用天然生长的木材或人工制造的木材制品作为材料的包装容器。一般用来制作运输包装。其最大特点是：易于加工，锯、刨、钻、凿、钉均可；具有优良的强度/重量比，有一定的弹性、能承受冲击、振动、重压等作用。缺点是干缩湿胀，可腐可燃，易受虫害。 普通木箱：用箱板、箱档等构析制成的木箱。普通木箱，其内装物质量限于200㎏以下。它由侧面，端面，底及盖构成。先将端面装在侧面上，然后将底和盖装在侧面与端面上而成。 滑木箱：采用滑木结构的底盘，侧面和端面采用箱板、箱档制成的木箱。滑木箱属于中型木箱，其内装物质量限于200-1500㎏，外尺寸长，宽，高之和限于7m,宽，高在1.5m以下，主要用于机械产品的包装，也可用于小件货物的集装。普通木箱主要以端面和侧面为基础来承载，而滑木箱主要是以底座为基础的木箱，它比普通木箱能承受更大的载荷。因此适合作为中型产品的外包装用木箱。滑木箱（B型箱）。滑木箱由底座，侧面，端面及顶盖构成。先将侧面和端面安装在底座上，然后将顶盖装在侧面和端面上而成。适用于大型机械、机电产品或重型设备和生产流水线的包装运输。框架木箱：侧面和端面采用框架式结构的箱档秘箱板结合，底盘采用滑木结构制成的木箱。框架木箱是大型木箱，它的内装物最大重量和最大外尺寸是根据通常的运输条件确定的。

竹子胶合板就是常见的胶合板板材的一种，这种胶合板现在也是有大量的使用的，竹子胶合板和普通的胶合板相比是有非常多的优势的，首先就是价格，竹子胶合板的价格是比较的廉价的，对于大家来说是一个很好的选择，其次竹子胶合板的强度以及韧性是比较的出色的。下面小编就来给大家介绍一下竹子胶合板的规格有哪些，还有就是竹子胶合板的优缺点是什么样的。

竹子胶合板的规格

1.规格：1220x2440及各种异形，或根据客户要求定做，接受特殊尺寸。

2.厚度: 5mm 9mm 11mm12mm 14mm 15mm 18mm 21mm

　　竹子胶合板的优缺点

优点：表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹，使用时一般不用胶贴其他贴面材料，只要用涂料进行涂饰后即可获得优良的外观。强度韧性好，有较强的握钉力，易于加工、绝缘。又可以弥补天然木材自然产生的一些缺陷，如：幅面小、变形、纵横力学差异性大。制成的家具比其它人造板要轻。抗弯能力佳。

　缺点：所以较少用来做家具的整体材料，一般用于家具的饰面部位。

　竹子胶合板的价格

竹子胶合板在市场上的价格是60元到102元/张。(价格来源网络，仅供参考。)

　　竹子胶合板的分类

1、涂饰用胶合板：这类胶合板主要用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品。

2、装修用胶合板：这类胶合板主要用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料。

3、一般用胶合板：这类胶合板适用于包装，垫衬及其它方面用途。

4、薄木装饰胶合板：此类胶合板主要用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料。

　　竹子胶合板的用途

胶合板是能很好的提高目前利用率，是我国节约木材最有效的方法之一。大多用来做家具，有时它也用来做一些大型器械的包装箱，例如飞机、船舶、火车、汽车等。

竹子胶合板在市场上的价格情况是什么样的，还有就是竹子胶合板的用途有哪些，以及竹子胶合板的规格有哪些，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。竹子胶合板的用途是非常的广泛的就是和普通的以及常见的胶合板的用途是一样的，就是竹子胶合板的韧性是更加的好的，在使用上面竹子胶合板是更加的有优势的，大家如果有使用胶合板的需要的话，推荐大家使用竹子胶合板，相信是会有好的体验的。

它是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板. 工艺特点 1、带沟槽等厚竹片的制备 将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。 2、定型干燥 为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。 3、竹片施胶 彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。 4、组坯 采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。 5、预压与热压 （1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。 （2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。 为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。 6、板材的接长与表面处理 竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。 板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。现在还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。 竹胶板使用范围：本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

竹胶板更适用高楼。

竹胶合板的优点

1.竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。

2.竹胶合板模板幅面宽、拼缝少、板材基本尺寸为2.44×1.22m，相当于6.6块1.5m×0.3m钢模板的面积，支撑、拆模速度快。安装简单、保养容易

3.竹胶合板模板表面光滑，容易脱模。覆模竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期。

4.竹胶合板模板耐水性好。水煮3小时板不开胶，板在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。

5.竹胶合板模板防腐、防虫蛀。

6.竹胶合板模板导热系数为0.14-0.14w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。经济实惠竹胶合板模板使用周转次数高，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板能使用30-50次比小钢模成本低50%。

工艺特点

1、带沟槽等厚竹片的制备

将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型干燥

为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。

3、竹片施胶

彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

4、组坯

采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

5、预压与热压

（1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。

（2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。

为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。

6、板材的接长与表面处理

竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。

板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

清水模板是普通杨木做成的胶合板，双面覆膜纸，一般为黑色和红色，防水，厚度7~18，用于地面建筑及高层建筑

DB34/T 2081-2014 胶合板（无甲醛胶粘剂型）安徽省质量技术监督局2014/3/17现行

DB35/T 1050-2010 锯切实木胶合板福建省质量技术监督局2010/10/1现行

DB35/T 1250-2012 浸渍胶膜纸饰面胶合板福建省质量技术监督局2013/3/1现行

DB35/T 1453-2014 浸渍胶膜纸饰面锯切实木胶合板福建省质量技术监督局2014/12/1现行

DB37/788-2007 胶合板生产单位产量综合能耗限额2008/1/1现行

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